| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MINGHUNG
De thermische olieverwarmende, snelsluitende meerlaagse hete pers is een high-end apparaat dat specifiek wordt gebruikt voor het warmpersen van Medium Density Fiberboard (MDF) en High Density Fiberboard (HDF). Het circuleert thermische olie op hoge temperatuur om de hete platen te verwarmen, die de vezelmat verwarmen en aandrukken, waardoor de harskleefstof volledig uithardt om een dicht, zeer sterk paneel te vormen. De apparatuur heeft een meerlaagse structuur en is voorzien van snelsluittechnologie, waardoor het productieritme aanzienlijk wordt verhoogd en de perskwaliteit wordt gewaarborgd, waardoor het geschikt is voor grootschalige, continue fabrikanten van op hout gebaseerde panelen.
|
Werkingsprincipe
Laden: Voorgeperste MDF-matten worden door een lader automatisch tussen elke laag hete platen gevoerd.
Snel sluiten: het hydraulische systeem drijft de bewegende balk met hoge snelheid omhoog, waardoor alle hete platen snel worden gesloten en de wachttijd zonder drukken aanzienlijk wordt verkort.
Persen en thermische olieverwarming: De hoofdcilinders passen de ingestelde vormdruk toe, terwijl thermische olie op hoge temperatuur (doorgaans 180-230°C) de interne kanalen van de hete platen binnendringt, waardoor de mat snel wordt verwarmd tot de lijmuithardingstemperatuur.
Druk- en temperatuurbehoud: De ingestelde druk en temperatuur worden gedurende een bepaalde tijd gehandhaafd om een stevige hechting tussen de vezels te garanderen.
Drukontlasting en snel lossen: het thermische oliecircuit wordt geopend om af te koelen en de druk te verminderen. Het hydraulische systeem opent de pers snel en de afgewerkte MDF-platen worden automatisch naar buiten geduwd voor koeling en nabehandeling.
|
Belangrijkste componenten
Hieronder volgen de belangrijkste componenten van de thermische olieverwarming, snelsluitende meerlaagse hete pers voor MDF, die ook toepasbaar zijn op algemene met stoom of thermische olie verwarmde meerlaagse hete persen.
1. Kader
Een gesloten of open frameconstructie bestaande uit een bovenbalk, onderbalk en links/rechts kolommen. Het is bestand tegen de enorme drukkracht en zorgt voor algehele stijfheid en stabiliteit.
2. Hete glasplaatset
Meerdere verticaal beweegbare hete platen met interne kanalen voor thermische oliecirculatie. De plaatoppervlakken zijn nauwkeurig bewerkt om een uniforme drukverdeling te garanderen. Gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal.
3. Verwarmingssysteem met thermische olie
Inclusief thermische oliecirculatiepomp, elektrische verwarming (of ketelwarmtewisselaar), expansievat, oliepijpleidingen en temperatuursensoren. Biedt een stabiele warmtebron voor hoge temperaturen met een nauwkeurigheid van de temperatuurregeling binnen ±1,5°C.
4. Hydraulisch systeem
Hoofdcilinders: gemonteerd op de onder- of bovenbalk en zorgen voor de vormdruk.
Snelsluitende cilinders (hulpcilinders): maken het snel omhoog en omlaag bewegen van de bewegende balk mogelijk.
Hydraulisch aggregaat: Bestaande uit oliepomp, motor, tank, diverse regelkleppen (proportionele klep, richtingsklep, ontlastklep, etc.) en accumulatoren (voor snel sluiten).
Hydraulische pijpleidingen en fittingen.
5. Snelsluitmechanisme
Bestaat uit regelkleppen met hoog debiet, accumulatoren en snelle cilinders. Vermindert de sluittijd aanzienlijk (≤12 seconden voor een volledige slag), waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. Bewegende straal
Verbonden met de hoofdcilinders en snelsluitende cilinders, waardoor de hete plaat op en neer wordt bewogen en druk en sluitkracht worden overgebracht.
7. Besturingssysteem
Industriële PLC (Programmable Logic Controller) en HMI-aanraakscherm.
Elektrische schakelkast, sensoren (positie, druk, temperatuur), actuatoren (magneetkleppen, enz.).
Geschikt voor het opslaan van meerdere persprocesparameters en het realiseren van volledig automatische cycli.
8. Laad- en lossysteem
Lader: Voert matten tussen elke laag hete platen.
Unloader: Duwt de afgewerkte MDF-platen uit de pers.
Synchrone push-pull-inrichting zorgt voor gelijktijdig laden en lossen van alle lagen.
9. Thermische isolatielaag
Geïnstalleerd aan beide zijden en aan de boven-/onderkant van de verwarmingsplatenset om warmteverlies te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
10. Veiligheidsvoorzieningen
Overbelastingsbeveiliging, overdrukalarm, thermische olie-overtemperatuuruitschakeling, noodstopknop, lichtgordijn of veiligheidseindschakelaars, etc.
11. Smeersysteem
Automatische gecentraliseerde smeerunit die periodiek olie levert aan bewegende delen (zoals kolomgeleidingsbussen en scharnierpunten) om slijtage te verminderen.
12. Frameverbindingsonderdelen en geleidingsinrichtingen
Inclusief kolommoeren, trekstangen, geleidebussen, geleideschuiven, enz., die zorgen voor verticaal heffen van de bewegende balk en excentrische belasting voorkomen.
|
Technische parameters
Parameter |
Specificatie |
Aantal lagen |
8-15 lagen (aanpasbaar) |
Grootte van de glasplaat |
1220×2440 mm of 1830×3660 mm |
Nominale druk |
3000-8000 kN |
Snel sluitende snelheid |
≥80 mm/s |
Sluitingstijd (volledige slag) |
≤12 seconden |
Werktemperatuurbereik |
150-230°C |
Thermische oliecirculatie |
Geforceerde circulatie |
Controlemethode |
Volautomatische PLC + Touchscreen |
Aantal hoofdcilinders |
4-6 eenheden |
|
Foto's van levering
|
Certificeringen
|
Foto's van klantgroepen
|
After-sales service
Begeleiding bij installatie en inbedrijfstelling in het buitenland en training van operators
12 maanden garantie op de hele machine, 18 maanden op de belangrijkste hydraulische en thermische oliecomponenten
Levenslange technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen
Videodiagnose op afstand en snelle reactie (binnen 24 uur)