| sẵn có: | |
|---|---|
MINH HUNG
Máy ép nóng nhiều lớp gia nhiệt dầu, đóng nhanh là thiết bị cao cấp chuyên dùng để ép nóng các loại ván sợi MDF và ván sợi mật độ cao (HDF). Nó tuần hoàn dầu nhiệt ở nhiệt độ cao để làm nóng các trục lăn nóng, làm nóng và ép tấm sợi, xử lý hoàn toàn chất kết dính nhựa để tạo thành một tấm dày đặc, có độ bền cao. Thiết bị sử dụng cấu trúc nhiều lớp và tích hợp công nghệ đóng nhanh, giúp tăng đáng kể nhịp độ sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng ép, phù hợp với các nhà sản xuất tấm gỗ liên tục, quy mô lớn.
|
Nguyên tắc làm việc
Tải: Thảm MDF ép trước được nạp tự động vào giữa mỗi lớp tấm ép nóng bằng máy xúc.
Đóng nhanh: Hệ thống thủy lực điều khiển chùm chuyển động hướng lên trên với tốc độ cao, nhanh chóng đóng tất cả các trục lăn nóng và giảm đáng kể thời gian chờ không nhấn.
Ép và gia nhiệt dầu: Các xi lanh chính áp dụng áp suất tạo hình đã định sẵn, trong khi dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ cao (thường là 180-230°C) đi vào các kênh bên trong của trục lăn nóng, làm nóng nhanh tấm thảm đến nhiệt độ đóng rắn.
Giữ áp suất và nhiệt độ: Áp suất và nhiệt độ cài đặt được duy trì trong một thời gian xác định để đảm bảo liên kết chắc chắn giữa các sợi.
Xả áp & xả nhanh: Mạch dầu truyền nhiệt được mở để làm mát và giảm áp suất. Hệ thống thủy lực mở máy ép nhanh chóng, các tấm MDF thành phẩm sẽ tự động được đẩy ra ngoài để làm nguội và xử lý sau.
|
Thành phần chính
Sau đây là các bộ phận chính của máy ép nóng nhiều lớp làm nóng dầu nhiệt, đóng nhanh cho MDF, cũng có thể áp dụng cho máy ép nóng nhiều lớp làm nóng bằng hơi nước hoặc dầu nhiệt thông thường.
1. Khung
Cấu trúc khung kín hoặc mở bao gồm dầm trên, dầm dưới và cột trái/phải. Nó chịu được lực ép rất lớn và đảm bảo độ cứng và ổn định tổng thể.
2. Bộ trục lăn nóng
Nhiều tấm ép nóng di chuyển theo chiều dọc với các kênh bên trong để tuần hoàn dầu truyền nhiệt. Các bề mặt tấm được gia công chính xác để đảm bảo phân bổ áp suất đồng đều. Được làm bằng thép cacbon hoặc thép hợp kim chất lượng cao.
3. Hệ thống sưởi dầu nhiệt
Bao gồm bơm tuần hoàn dầu nhiệt, lò sưởi điện (hoặc bộ trao đổi nhiệt nồi hơi), bể giãn nở, đường ống dẫn dầu và cảm biến nhiệt độ. Cung cấp nguồn nhiệt độ cao ổn định với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ trong khoảng ±1,5°C.
4. Hệ thống thủy lực
Xi lanh chính: Được lắp ở dầm dưới hoặc dầm trên, cung cấp áp suất tạo hình.
Xi lanh đóng nhanh (xi lanh phụ): Cho phép nâng và hạ tốc độ cao của chùm chuyển động.
Bộ nguồn thủy lực: Gồm bơm dầu, động cơ, bình chứa, các van điều khiển khác nhau (van tỷ lệ, van định hướng, van xả, v.v.) và ắc quy (để đóng nhanh).
Đường ống thủy lực và phụ kiện.
5. Cơ chế đóng nhanh
Bao gồm các van điều khiển dòng chảy cao, bình tích áp và xi lanh nhanh. Giảm đáng kể thời gian đóng (dưới 12 giây cho toàn bộ hành trình), nâng cao hiệu quả sản xuất.
6. Chùm di chuyển
Được kết nối với các xi lanh chính và xi lanh đóng nhanh, điều khiển thiết lập trục lăn nóng lên xuống, truyền áp suất và lực đóng.
7. Hệ thống điều khiển
PLC công nghiệp (Bộ điều khiển logic lập trình) và màn hình cảm ứng HMI.
Tủ điều khiển điện, cảm biến (vị trí, áp suất, nhiệt độ), cơ cấu chấp hành (van điện từ,…).
Có khả năng lưu trữ nhiều thông số quá trình ép và đạt được chu trình hoàn toàn tự động.
8. Hệ thống xếp dỡ
Bộ nạp: Nạp thảm giữa mỗi lớp trục lăn nóng.
Máy dỡ: Đẩy tấm MDF đã hoàn thiện ra khỏi máy ép.
Thiết bị kéo đẩy đồng bộ đảm bảo tải và dỡ tải đồng thời của tất cả các lớp.
9. Lớp cách nhiệt
Được lắp đặt ở cả hai bên và đầu trên/dưới của bộ trục lăn nóng để giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
10. Thiết bị an toàn
Bảo vệ quá tải, báo động quá áp, tắt dầu quá nhiệt, nút dừng khẩn cấp, rèm chắn sáng hoặc công tắc giới hạn an toàn, v.v.
11. Hệ thống bôi trơn
Bộ phận bôi trơn tập trung tự động cung cấp dầu định kỳ cho các bộ phận chuyển động (như ống lót dẫn hướng cột và điểm bản lề) để giảm mài mòn.
12. Khung kết nối các bộ phận và thiết bị dẫn hướng
Bao gồm đai ốc cột, thanh giằng, ống lót dẫn hướng, thanh trượt dẫn hướng, v.v., đảm bảo nâng dầm chuyển động theo phương thẳng đứng và ngăn ngừa tải lệch tâm.
|
Thông số kỹ thuật
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
Số lớp |
8-15 lớp (có thể tùy chỉnh) |
Kích thước trục lăn |
1220×2440 mm hoặc 1830×3660 mm |
Áp suất danh nghĩa |
3000-8000 kN |
Tốc độ đóng nhanh |
≥80 mm/s |
Thời gian đóng cửa (đầy đủ) |
12 giây |
Phạm vi nhiệt độ làm việc |
150-230°C |
Tuần hoàn dầu nhiệt |
cưỡng bức tuần hoàn |
Phương pháp kiểm soát |
PLC + Màn hình cảm ứng hoàn toàn tự động |
Số lượng xi lanh chính |
4-6 chiếc |
|
Hình ảnh giao hàng
|
Chứng chỉ
|
Hình ảnh nhóm khách hàng
|
Dịch vụ hậu mãi
Cung cấp hướng dẫn lắp đặt và vận hành ở nước ngoài và đào tạo người vận hành
Bảo hành 12 tháng cho toàn bộ máy, 18 tháng cho các bộ phận thủy lực và dầu truyền nhiệt chính
Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và cung cấp phụ tùng
Chẩn đoán video từ xa và phản hồi nhanh (trong vòng 24 giờ)