أنت هنا: بيت / مدونات / منتج الألواح الخشبية - الخشب الرقائقي / اللوح / OSB / MDF / تطوير آلات الألواح الخشبية في الصين

تطوير آلات الألواح الخشبية في الصين

المشاهدات: 0     المؤلف: لوسي -MINGHUNG MACHINE وقت النشر: 18-06-2025 المنشأ: لوسي-آلة مينجهونج

استفسر

زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر المشاركة في وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر المشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
زر مشاركة kakao
زر مشاركة سناب شات
زر مشاركة برقية
شارك زر المشاركة هذا

تطوير آلات الألواح الخشبية في الصين

الكلمات الرئيسية: #آلات الألواح الخشبية الصينية #تطوير آلات الألواح الخشبية الصينية


● مؤسسة التنمية

بحلول عام 1994، اكتسبت آلات الألواح الخشبية في الصين بشكل أساسي القدرة على إجراء بحث وتطوير مستقل بما يتماشى مع المستوى المتقدم في العالم. بفضل الموارد المادية والمالية المركزة في البلاد لإدخال التكنولوجيا المتقدمة الدولية بعد الإصلاح والانفتاح، في عام 1979، قدم مصنع الأخشاب في بكين خط إنتاج مكبس أحادي الطبقة بإنتاج سنوي يبلغ 30000 متر مكعب؛ من الخشب الحبيبي من شركة BISON، وهي شركة في جمهورية ألمانيا الاتحادية [1]. في عام 1980، وقع مصنع فوتشو للألواح الخشبية عقدًا لتقديم 50000 متر مكعب؛ خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة من شركة Washington Iron Works بالولايات المتحدة، وبدأت في تنظيم المؤسسات لهضمها واستيعابها[2]. على وجه الخصوص، في عام 1984، وقع مصنع شنيانغ للآلات الثقيلة (المشار إليه فيما يلي باسم مصنع شنيانغ للآلات الثقيلة) وشركة BISON، وهي شركة في جمهورية ألمانيا الاتحادية، على عقد 'نقل التكنولوجيا والتصنيع التعاوني لمجموعة كاملة من معدات الحبيبي بإنتاج سنوي يبلغ 50000 متر مكعب؛'، بالاشتراك مع معهد تصميم صناعة منتجات الغابات التابع لوزارة الغابات وشركات التصنيع التابعة لشركة آلات الغابات الصينية Corporation، وتخطط لتصنيع 10 مجموعات من خطوط إنتاج الألواح الحبيبية بشكل مشترك خلال 10 سنوات. زادت نسبة المعدات المصنعة من قبل الجانب الصيني تدريجياً من 20% الأولية إلى 90%، وقدم الجانب الألماني تكنولوجيا التصنيع للمجموعة الكاملة من المعدات، بما في ذلك الرسومات والعمليات وتدريب الموظفين وفحص جودة المعدات وما إلى ذلك. [3]. من خلال إدخال التكنولوجيا والتصنيع التعاوني، بالإضافة إلى البحث والتطوير المستمر للمعدات المستقلة وجولات متعددة من التحول التكنولوجي، بعد ممارسة التصميم والتصنيع والبناء وتصحيح الأخطاء وإنتاج العشرات من خطوط الإنتاج، تم تحسين القدرة على التصميم والتطوير المستقل وإنتاج الخط الكامل والتشغيل والصيانة بشكل شامل من حيث التصميم الهندسي ومعالجة التصنيع وتكنولوجيا الإنتاج والموظفين الفنيين.

1) التصميم الهندسي: من خلال المشاركة في ممارسة التصميم الهندسي لإدخال خطوط الإنتاج وخطوط إنتاج التصنيع التعاوني وخطوط إنتاج البحث والتطوير المستقلة، يتمتع عدد من معاهد تصميم هندسة الغابات بقدرات تصميم هندسي ناضجة لخطوط إنتاج الألواح الاصطناعية، بما في ذلك معهد تصميم صناعة منتجات الغابات التابع لوزارة الغابات، ومعهد هونان للمسح والتصميم للصناعة الزراعية والغابات، ومعهد مسح وتصميم الغابات في فوجيان، ومعهد مسح وتصميم الغابات بجنوب غرب وزارة الغابات، ومعهد قوانغدونغ لمسح وتصميم الغابات وغيرها من التصميمات الهندسية المهنية وحدات. وينشطون في شمال وجنوب البلاد، حيث يقومون بدراسات الجدوى وأعمال التصميم الهندسي لخطوط إنتاج الألواح الاصطناعية.

2) التصنيع والمعالجة: مع إدخال التكنولوجيا والتصنيع التعاوني، بدأت مصانع التصنيع ذات الصلة أيضًا في شراء غرف كبيرة الحجم وآلات طحن ومعدات قطع CNC عالية الدقة، بحيث يكون لتصنيع معدات آلات الألواح الخشبية القدرة على إنتاج التشطيب على نطاق واسع وتصنيع الإطارات على نطاق واسع، بما في ذلك صناعة شنيانغ الثقيلة، ومصنع آلات الألواح الخشبية في شنغهاي (يشار إليها فيما يلي باسم آلات الألواح الخشبية في شنغهاي)، ومصنع آلات النجارة شينيانغ، وآلات سيتشوان دونغوا المصنع، مصنع كونمينغ لآلات الألواح الخشبية، مصنع هاربين لآلات الغابات، مصنع سوتشو لآلات الغابات، مصنع تشنجيانغ لآلات الغابات والعديد من مصنعي آلات الألواح الخشبية المحترفين الآخرين. أنشأت شركة Shenyang Heavy Industry أيضًا ورشة عمل لاختبار عملية إنتاج الألواح الخشبية بنسبة 1:1 من خلال إدخال التصنيع الإضافي. أصبحت عملية إنتاج الألواح الخشبية وتكنولوجيا معالجة المعدات وتكنولوجيا تصميم المنتجات مثالية أكثر فأكثر، مما يوفر الدعم الفني لتطوير آلات الألواح الخشبية.

3) تشغيل وصيانة المعدات: أدى تدريب مجموعة من المواهب الجامعية وتشغيل العشرات من خطوط إنتاج الألواح الحبيبية والألواح الليفية متوسطة الكثافة إلى خلق عدد كبير من الخبراء الفنيين في تشغيل الإنتاج وصيانة المعدات، وتشكيل فرق محترفة مثل 'اللوح الحبيبي المستورد'، 'خط إنتاج كونمينغ'، 'اللوح الليفي فوتشو'، 'خط إنتاج شنغهاي'، و 'المؤسسة المملوكة للدولة السابقة'، والتي تنشط في خطوط الإنتاج المكتملة والمبنية حديثًا. لقد تغير الوضع في الماضي حيث لم تتمكن الطاقة الإنتاجية القصوى الفعلية لكل من خطوط الإنتاج المستوردة والمحلية من الوصول إلى القدرة التصميمية، وبدأت القدرة على تحقيق الإنتاج الكامل والوفاء بمعايير خطوط إنتاج الألواح الاصطناعية.


● تاريخ التنمية

في التسعينيات، زاد الطلب على الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) بسرعة بسبب تحسن ظروف سكن السكان وتفضيل الألواح الليفية متوسطة الكثافة في إنتاج الأثاث. نظرًا لمحدودية العرض والسعر، لم تتمكن معدات خطوط الإنتاج المتقدمة الأجنبية من تلبية طلب الصين لبناء خطوط إنتاج MDF، مما أعطى صناعة تصنيع آلات الألواح الخشبية في الصين فرصة جيدة لمتابعة تطور آلات الألواح الخشبية في العالم. في عام 1994، قامت شركة Shanghai Board Machinery بشكل مستقل بتطوير مجموعة كاملة من معدات MDF مع إنتاج سنوي يبلغ 15000 متر مكعب، والتي تم تسليمها إلى شركة Jiangxi Yifeng Hongfeng Wood-Based Panel Co., Ltd. للتركيب والتشغيل. تم توطين خط الإنتاج بناءً على نموذج شركة Siempelkamp الألمانية. يعتمد الخط بأكمله التحكم القابل للبرمجة PLC، وكان أدائه قريبًا من مستوى المنتجات المماثلة في البلدان المتقدمة ووصل إليها. وفي عام 1995، اجتاز التقييم الذي نظمته لجنة شنغهاي الاقتصادية [4]. خلال نفس الفترة 15.000 م⊃3؛ لقد اجتاز خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة التابع لمصنع Sichuan Donghua Machinery مراجعة الخبراء التي نظمها قسم الآلات في Sichuan. لقد تم اعتبار أن المجموعة الكاملة من المعدات قد تم تطويرها وفقًا للظروف الوطنية للصين، مع معدل توطين مرتفع، وجودة موثوقة، وتشغيل وصيانة مريحة. بدأ استخدامه في سيتشوان وهونان وقوانغدونغ وشنشي وأماكن أخرى، واجتاز التقييم الذي نظمته وزارة الغابات في عام 1996 [3]. في مايو 1994، تم إنشاء 30.000 م⊃3؛ تم تصميم وتصنيع خط إنتاج الألواح الليفية المتوسطة الكثافة بواسطة Shenyang Heavy Industry والمجهز بمطحنة ساخنة من شركة SUNDS السويدية، وقد تم تحميله واختباره في المشروع المشترك Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. وفي نفس الوقت، أكملت شركات تصنيع آلات الألواح الخشبية الأساسية المحلية أيضًا تطوير 15000 متر مكعب؛ خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة. في عام 1995، تم إنشاء مصنع آلات الألواح الخشبية في الشمال الغربي بمساحة 15000 متر مكعب؛ تم وضع خط الإنتاج المتوسط ​​الكثافة في الإنتاج في Zhangjiajie، Hunan. في عام 1996، قدم مصنع Xinyang Woodworking Machinery مجموعة من 15000 متر مكعب؛ خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة بالضغط الساخن بطبقة واحدة إلى Hunan Huitong [3].

من أجل تحسين كفاءة خط الإنتاج، قامت الشركة بزيادة عدد طبقات المكبس الساخن متعدد الطبقات وتحسين طريقة تحميل اللوحة لتقصير الوقت الإضافي. على أساس 15000 م⊃3 الناضجة؛ خط الإنتاج السنوي للألواح الليفية متوسطة الكثافة، بدأ في الترقية إلى 30.000 م⊃3؛ و 50000 م⊃3؛ خطوط الإنتاج السنوية. في الوقت نفسه، اعتمدت أيضًا الماكينة الرئيسية ذات العرض المزدوج ومعدات خط الإنتاج + مطابقة المطحنة الساخنة الأجنبية ذات السعة الكبيرة لزيادة إنتاج خط الإنتاج إلى 80,000-100,000 متر مكعب؛ الإنتاج السنوي. في عام 1996، تم تصنيع ماكينة الألواح الخشبية في شنغهاي بقدرة 30.000 متر مكعب؛ خط الإنتاج السنوي من الألواح الليفية متوسطة الكثافة اجتاز تقييم الخبراء الذي نظمته وزارة الغابات. كانت المجموعة الأولى بمساحة 30.000 م⊃3؛ تم تطوير الإنتاج السنوي لمعدات الألواح الليفية متوسطة الكثافة بشكل مستقل تمامًا في الصين [5]. في نهاية عام 2001، قامت شركة Suzhou Sufuma Machinery Co., Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم Sufuma) بوضع مجموعتها الأولى البالغة 30000 متر مكعب؛ تم تشغيل خط الإنتاج السنوي للألواح الليفية متوسطة الكثافة في محطة Shenqiu للطاقة الحرارية في خنان. في عام 2003، 80.000 م⊃3؛ لقد اجتاز خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة التابع لـ Shanghai Board Machine التقييم الذي نظمته لجنة شنغهاي الاقتصادية. تم تحسين تكنولوجيا المعدات الرئيسية بشكل كبير. التوازن المتزامن، التحكم في الموضع، وتقنية تصميم آلية الإغلاق المتزامنة للمكبس الساخن ذو 15 طبقة مزدوج العرض 4 × 16 بوصة قد حلت صعوبات التحميل والتفريغ لخطوط الإنتاج بإنتاج سنوي يزيد عن 50000 متر مكعب؛؛ تم اعتماد نظام اللوحة الفارغة المثبت مسبقًا مع تكنولوجيا براءات الاختراع الوطنية، مما أدى إلى تقصير وقت التحميل بشكل كبير. في عام 2004، تم إنشاء أول مشروع مزدوج العرض (4'×16') 80.000 م⊃3؛ تم وضع خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة الذي طورته شركة Sufuma رسميًا في الإنتاج في شركة Jiangsu Liyang Fuhua Artificial Board Co., Ltd. [3]. بعد ذلك، بدأت شركات تصنيع المعدات ذات الصلة في تطوير مكابس ساخنة متعددة الطبقات 8'×16'، مما أدى إلى تحقيق اختراقات تكنولوجية في خطوط الإنتاج بإنتاج سنوي يزيد عن 100.000 متر مكعب، وشكلت نطاق سوق معين.

في التسعينيات، استنادًا إلى إدخال التكنولوجيا والتصنيع التعاوني، دخل خط إنتاج الألواح الحبيبية الجديد الذي طورته الصين بشكل مستقل أيضًا إلى السوق المحلية من خلال التحسين والكمال، وتوسع في اتجاه أصناف متعددة. في عام 1995، تم اختبار خط إنتاج الألواح الحبيبية بسعة 15400 متر مكعب لـ Shanghai Board Machine بنجاح في مصنع Cangjiang Timber Factory في Xishuangbanna، Yunnan. كما تم إنتاج خط الإنتاج محليا على أساس نموذج شركة Siempelkamp الألمانية ووصل إلى مستوى المنتجات الأجنبية المماثلة بعد التقييم. في عام 1996، تم تشغيل خط إنتاج الألواح الحبيبية بسعة 15,400 متر مكعب التابع لشركة Suzhou Forestry Machinery Factory في مدينة Changshu، مقاطعة Jiangsu. في عام 1997، تم إنشاء خط إنتاج الألواح الحبيبية بسعة 15000 متر مكعب التابع لشركة Zhenjiang Forestry Machinery Factory في Rizhao، مقاطعة Shandong. في عام 1995، تم الانتهاء من أول خط إنتاج محلي لألواح حبيبية موجهة بسعة 10000 متر مكعب وتم تشغيلها في مصنع Jianou Timber Factory في مقاطعة Fujian. وفي عام 1996، اجتازت التقييم الفني الذي نظمته إدارة العلوم والتكنولوجيا بوزارة الغابات. تمت استضافة خط الإنتاج من قبل جامعة Nanjing Forestry وشارك بشكل مشترك في مشروع البحث العلمي والتكنولوجي الوطني 'الخطة الخمسية الثامنة' من قبل مصنع Zhenjiang Forestry Machinery، وShanghai Board Machine وFujian Jianou Timber Factory، مما شكل خصائصه وابتكاراته الخاصة [6]. في عام 1997، قامت شركة Shandong Luzhong New Building Materials Co., Ltd.، والتي تم تزويدها بالمعدات الكاملة عن طريق مصنع Harbin Forestry Machinery Factory، بتشغيل 10,000 m⊃3؛ خط إنتاج ألواح الأسمنت الحبيبي سنويا. في عام 1998، استقر مصنع Zhenjiang Forestry Machinery Factory في هونغجيانغ، هونان بمساحة 15000 متر مكعب؛ خط إنتاج الألواح الحبيبية المركبة من خشب الخيزران سنويًا. في عام 1999، تم إنتاج أول إنتاج محلي 15000 م⊃3؛ تم تشغيل خط إنتاج ألواح الجبس الحبيبي المقدم من مصنع Zhenjiang Forestry Machinery Factory في شركة Ordos Dongsheng Hongye Artificial Board Co., Ltd. في منغوليا الداخلية [3]. في عام 2000، تم إنتاج أول إنتاج محلي 30.000 م⊃3؛ تم تشغيل خط إنتاج لوح حبيبي الأسمنت من الرماد المتطاير المقدم من شركة Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. في نانجينغ [3، 7]. في عام 2003، أخذت شركة Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. زمام المبادرة في إطلاق أول 50,000 متر مكعب في الصين؛ خط إنتاج ألواح حبيبي القش سنويًا، مما يسد الفجوة المحلية.


 أنماط التنمية

في أوائل الثمانينيات، كان تصنيع آلات الألواح الخشبية في الصين بشكل أساسي على مستوى رسم الخرائط والتقليد، واستكشاف والتحقق من المعايير الفنية لخطوط الإنتاج، ومطابقة المعدات المساعدة للمعدات المستوردة من الخارج. على سبيل المثال، قدم مصنع Beijing Wood Factory خط إنتاج مكبس ذو طبقة واحدة مع إنتاج سنوي يبلغ 30,000 متر مكعب؛ من الحبيبي من شركة Buisson بجمهورية ألمانيا الاتحادية. من أجل توفير النقد الأجنبي، بالإضافة إلى إدخال 34 مجموعة من الآلات الرئيسية، تمت مطابقة المجموعات الـ 63 المتبقية من قبل الشركات المصنعة المحلية [9]. في عام 1983، تم توفير 14 مجموعة من خطوط إنتاج الألواح الحبيبية بقدرة إنتاجية يومية تبلغ 50 مترًا مكعبًا؛ تم وضع الاستثمارات التي استثمرتها وزارة الغابات ومكتب الدولة للمواد في الإنتاج الواحد تلو الآخر [10]. في نفس الوقت، اعتمدت Shenzhong أيضًا على قوتها الخاصة لتصميم ووضع 8 خطوط إنتاج للألواح الحبيبية مع إنتاج يومي يبلغ 50 m⊃3؛ [11]. كانت هناك بعض 'أوجه القصور الفطرية' في تصميم وتصنيع المعدات لخطوط الإنتاج هذه. بعد عدة جولات من التحول المستمر وتدريب القوة التقنية، إلى جانب نقل تكنولوجيا المعدات الكاملة والتصنيع التعاوني من جمهورية ألمانيا الاتحادية، بحلول التسعينيات، تطورت آلات الألواح الخشبية في الصين إلى مستوى البحث والتطوير المستقل بعد المستوى المتقدم في العالم، وشكلت نموذج تطوير وتطوير مناسب.

1) نموذج بحث وتطوير مستقل تمامًا. تم تطوير خط إنتاج MDF بقدرة 15000 م⊃3/عام باستخدام نموذج بحث وتطوير مستقل، بما في ذلك تطوير تقنية فصل الهواء برقائق الخشب المتقدمة آنذاك، والمطحنة الساخنة الخاصة بـ M101، وتطوير نظام لصق الألياف IMAL الإيطالي، ورصف الامتزاز الفراغي الميكانيكي على الطراز الأمريكي، وآلة الضغط المسبق المستمر المضغوط ثلاثية المراحل على الطراز السويدي SUNDS، وتوطين المكبس الساخن متعدد الطبقات. آلة مزودة بآلة تحميل بدون وسادة قريبة من مستوى جمهورية ألمانيا الاتحادية. أداء الخط بأكمله قريب من المستوى الدولي [3]. في أول خط إنتاج محلي بسعة 10000 متر مكعب/سنة من ألواح الجدائل الموجهة، قمنا بتشكيل تقنياتنا الخاصة في تصميم مخطط العملية، وصياغة معلمات العملية، وبحث وتطوير هيكل المعدات. لقد قمنا بتطوير معدات لوحة الجدائل ذات التوجه الرئيسي مثل آلة حلاقة المواد الطويلة ذات عمود السكين، مجفف القنوات، خلاط الغراء الأسطواني، آلة الرصف الموجهة، والمكبس الساخن بطبقة واحدة [6].

2) البحث والتطوير المستقل + تقديم النماذج الداعمة. نموذج التطوير لتصميم وتصنيع الخط الكامل لشركة Shenyang Heavy Industry + المطحنة الساخنة المطابقة لشركة SUNDS السويدية، الإنتاج السنوي 30.000 متر مكعب؛ تم اختبار خط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة في المشروع المشترك Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. في مايو 1994؛ القدرة الإنتاجية السنوية من 80.000 إلى 100.000 م⊃3؛ تم إطلاق خط إنتاج الألواح الليفية متوسط ​​الكثافة الذي تم تصميمه وتصنيعه بواسطة Shanghai Banji، والمجهز بمطحنة ساخنة 45/49-1CP من شركة Andritz النمساوية، في الصين لما يقرب من 40 مجموعة، وهو ما يسمى 'نموذج Chuzhou'.

3) إدخال التكنولوجيا وتوطينها + تصميم هيكل الملكية ونموذج إنشاء المعلمة. يمكن لخط إنتاج الألواح الخشبية أن يصل إلى معايير الإنتاج ويحقق طفرة في القدرة الإنتاجية المصممة. يلعب استخدام الزيت الساخن كوسيلة تسخين دورًا رئيسيًا في خط إنتاج الألواح الخشبية. بدءاً من إنشاء محطة الطاقة الحرارية في فينكي ببلجيكا، تم كسر عنق الزجاجة الذي يقيد الزيادة في القدرة الإنتاجية للألواح الخشبية. بعد تقديم التكنولوجيا، نفذ المصنعون المحليون تطوير النظام والتصميم الهيكلي بناءً على الظروف الوطنية للصين، وأنشأوا نظام حساب واختيار المعلمات الخاص بهم، وصمموا وصنعوا مراكز طاقة بشكل مستقل تستخدم الزيت الساخن كوسيط للحرارة، ويمكنها أيضًا توفير الهواء الساخن والبخار حسب الحاجة.


الآن تتطور آلات الألواح الخشبية في الصين بشكل أفضل وأفضل، وهناك بعض الشركات المصنعة للآلات الجيدة والناضجة. 

نحن أحد المصانع المحترفة في الصين والتي يمكنها أن تقدم لك مجموعة كاملة من آلات لوحة OSB وآلات إنتاج MDF وآلة صنع الألواح الخشبية. يمكننا أن نقدم لك ونصمم لك الآلات المناسبة لتصنيع ألواح OSB، وألواح MDF، وألواح Chipboard. بناءً على الظروف المختلفة مثل حجم اللوحة، والسمك، والسعة، وأنواع الغراء وعوامل أخرى، يمكن لفريقنا تقديم الحل المناسب لك. آلات مثل تقطيع الأخشاب، وآلة تقشير الحلقات، والمجفف الدوار، ونظام جرعات الغراء، وخلاط الغراء والخلاط، وخط تشكيل الحصيرة، والضغط المسبق والضغط الساخن، وإطار التبريد، وخط آلة قطع الحواف، وخط آلة الصنفرة، وما إلى ذلك

الصين خط إنتاج MINGHUNG PB MDF OSB


إذا كنت مهتمًا بآلات الألواح الخشبية، نرحب بالاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات

+86 18769900191 ، +86 15805496117 ، +86 18954906501






تلتزم بتزويد العملاء العالميين بحلول شاملة ذكية وفعالة وصديقة للبيئة لإنتاج اللوحات.

رابط سريع

فئة المنتج

اتصل بنا

واتساب: +86 18769900191 
سكايب: + 15805493072
بريد إلكتروني:  osbmdfmachinery@gmail.com
العنوان: مجمع الآلات الصناعي رقم 0191، قرية Xiao Ge Zhuang، منطقة Yitang Town Lanshan، مدينة Linyi، مقاطعة Shandong الصين
حقوق الطبع والنشر ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة.