Desarrollo de maquinaria para paneles a base de madera en China

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● FUNDACIÓN PARA EL DESARROLLO

En 1994, la maquinaria para paneles de madera de China había adquirido básicamente la capacidad de realizar investigación y desarrollo independientes en consonancia con el nivel avanzado del mundo. Gracias a la concentración de recursos materiales y financieros del país para introducir tecnología avanzada internacional después de la reforma y apertura, en 1979, Beijing Timber Factory introdujo una línea de producción de prensas de una sola capa con una producción anual de 30.000 m³ de tableros de partículas de BISON, una empresa de la República Federal de Alemania [1]. En 1980, la fábrica de paneles de madera de Fuzhou firmó un contrato para introducir una planta de 50.000 m³ línea de producción de tableros de fibra de densidad media de Washington Iron Works, Estados Unidos, y comenzó a organizar empresas para digerir y absorber [2]. En particular, en 1984, Shenyang Heavy Machinery Factory (en adelante, Shenyang Heavy Machinery Factory) y BISON, una empresa de la República Federal de Alemania, firmaron un contrato de 'Transferencia de tecnología y fabricación cooperativa de un conjunto completo de equipos de tableros de partículas con una producción anual de 50.000 m³', conjuntamente con el Instituto de Diseño de la Industria de Productos Forestales del Ministerio de Silvicultura y las empresas manufactureras dependientes de la Corporación de Maquinaria Forestal de China, y planearon fabricar conjuntamente 10 conjuntos de líneas de producción de tableros de partículas en 10 años. La proporción de equipos fabricados por la parte china aumentó gradualmente del 20% inicial al 90%, y la parte alemana proporcionó la tecnología de fabricación del conjunto completo de equipos, incluidos planos, procesos, capacitación del personal, inspección de calidad de los equipos, etc. [3]. A través de la introducción de tecnología y la fabricación cooperativa, así como la continua investigación y desarrollo independiente de equipos y múltiples rondas de transformación tecnológica, después de la práctica de diseñar, fabricar, construir, depurar y producir docenas de líneas de producción, la capacidad de diseño y desarrollo independientes y producción, operación y mantenimiento de línea completa se ha mejorado integralmente en términos de diseño de ingeniería, procesamiento de fabricación, tecnología de producción y personal técnico.

1) Diseño de ingeniería: al participar en la práctica de diseño de ingeniería de introducción de líneas de producción, líneas de producción de fabricación cooperativa y líneas de producción de investigación y desarrollo independientes, varios institutos de diseño de ingeniería forestal tienen capacidades maduras de diseño de ingeniería para líneas de producción de tableros artificiales, incluido el Instituto de Diseño de la Industria de Productos Forestales del Ministerio de Silvicultura, el Instituto de Diseño y Estudio de la Industria Agrícola y Forestal de Hunan, el Instituto de Diseño y Estudio de Ingeniería Forestal de Fujian, el Instituto de Diseño y Estudio de Ingeniería Forestal del Suroeste del Ministerio de Silvicultura, el Instituto de Diseño y Estudio de Ingeniería Forestal de Guangdong y otras unidades profesionales de diseño de ingeniería. Están activos en el norte y sur del país, realizando estudios de viabilidad y trabajos de diseño de ingeniería para líneas de producción de tableros artificiales.

2) Fabricación y procesamiento: con la introducción de la tecnología y la fabricación cooperativa, las fábricas relacionadas también comenzaron a comprar cámaras de alta precisión a gran escala, fresadoras y equipos de corte CNC, de modo que la fabricación de equipos de maquinaria para paneles a base de madera tenga la capacidad de producir acabados de superficies grandes y fabricación de marcos a gran escala, incluida Shenyang Heavy Industry, Shanghai Wood-Based Panel Machinery Factory (en adelante, Shanghai Panel Machinery), Xinyang Woodworking Machinery Factory, Sichuan Donghua Machinery Factory, Kunming. Fábrica de maquinaria para paneles a base de madera, Fábrica de maquinaria forestal de Harbin, Fábrica de maquinaria forestal de Suzhou, Fábrica de maquinaria forestal de Zhenjiang y muchos otros fabricantes profesionales de maquinaria para paneles a base de madera. Shenyang Heavy Industry también estableció un taller de prueba del proceso de producción de paneles a base de madera 1:1 mediante la introducción de la fabricación aditiva. El proceso de producción de paneles a base de madera, la tecnología de procesamiento de equipos y la tecnología de diseño de productos son cada vez más perfectos, brindando soporte técnico para el desarrollo de maquinaria para paneles a base de madera.

3) Operación y mantenimiento de equipos: la capacitación de un grupo de talentos universitarios y la operación de docenas de líneas de producción de tableros de partículas y tableros de fibra de densidad media han creado un gran número de expertos técnicos en operación de producción y mantenimiento de equipos, formando equipos profesionales como 'tableros de partículas importados', 'línea de producción de Kunming', 'tableros de fibra de Fuzhou', 'línea de producción de Shanghai' y 'antigua empresa estatal', que están activos en las líneas de producción terminadas y recientemente construidas. Se ha cambiado la situación en el pasado en la que la capacidad máxima de producción real de las líneas de producción nacionales e importadas no podía alcanzar la capacidad de diseño, y se ha comenzado a lograr la capacidad de lograr la producción completa y cumplir con los estándares de las líneas de producción de tableros artificiales.

● HISTORIA DE DESARROLLO

En la década de 1990, la demanda de tableros de fibra de densidad media (MDF) aumentó rápidamente debido a la mejora de las condiciones de vivienda de los residentes y la preferencia por los MDF en la producción de muebles. Debido a la limitación de la oferta y el precio, los equipos de línea de producción avanzados extranjeros no pudieron satisfacer la demanda de China para la construcción de líneas de producción de MDF, lo que dio a la industria de fabricación de maquinaria para paneles a base de madera de China una buena oportunidad para seguir el desarrollo de la maquinaria para paneles a base de madera del mundo. En 1994, Shanghai Board Machinery desarrolló de forma independiente un conjunto completo de equipos de MDF con una producción anual de 15.000 m³, que fue entregado a Jiangxi Yifeng Hongfeng Wood-Based Panel Co., Ltd. para su instalación y puesta en servicio. La línea de producción se localizó según el modelo de Siempelkamp de Alemania. Toda la línea adoptó control programable PLC y su rendimiento estuvo cerca y alcanzó el nivel de productos similares en países desarrollados. En 1995, pasó la evaluación organizada por la Comisión Económica de Shanghai [4]. Durante el mismo período, los 15.000 m³ La línea de producción de tableros de fibra de densidad media de la fábrica de maquinaria Donghua de Sichuan pasó la revisión de expertos organizada por el Departamento de Maquinaria de Sichuan. Se consideró que el conjunto completo de equipos fue desarrollado de acuerdo con las condiciones nacionales de China, con una alta tasa de localización, calidad confiable y operación y mantenimiento convenientes. Comenzó a utilizarse en Sichuan, Hunan, Guangdong, Shaanxi y otros lugares, y pasó la evaluación organizada por el Ministerio de Silvicultura en 1996 [3]. En mayo de 1994, los 30.000 m³ La línea de producción de tableros de fibra de densidad media diseñada y fabricada por Shenyang Heavy Industry y equipada con un laminador en caliente de la compañía sueca SUNDS fue cargada y probada en la empresa conjunta Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. Al mismo tiempo, las empresas nacionales de fabricación de maquinaria para paneles de madera también completaron el desarrollo de una planta de 15.000 m³ Línea de producción de tableros de fibra de densidad media. En 1995, la fábrica de maquinaria de paneles a base de madera del noroeste de 15.000 m³ Se puso en marcha una línea de producción de densidad media en Zhangjiajie, Hunan. En 1996, la fábrica de maquinaria para trabajar la madera de Xinyang proporcionó un conjunto de 15.000 m³ línea de producción de tableros de fibra de densidad media prensados ​​en caliente de una sola capa para Hunan Huitong [3].

Para mejorar la eficiencia de la línea de producción, la empresa aumentó el número de capas de la prensa en caliente multicapa y mejoró el método de carga de tableros para acortar el tiempo auxiliar. Basado en los 15.000 m⊃3 maduros; línea de producción anual de tableros de fibra de densidad media, comenzó a actualizarse a 30.000 m³ y 50.000 m³ Líneas de producción anuales. Al mismo tiempo, también adoptó la máquina principal de doble ancho y el equipo de línea de producción de desarrollo propio + un molino en caliente extranjero de gran capacidad correspondiente para aumentar la producción de la línea de producción a 80.000-100.000 m³ producción anual. En 1996, la máquina de tableros de Shanghai de 30.000 m³ La línea de producción anual de tableros de fibra de densidad media pasó la evaluación pericial organizada por el Ministerio de Silvicultura. Fue el primer conjunto de 30.000 m³ La producción anual de equipos de tableros de fibra de densidad media se desarrolló de forma completamente independiente en China [5]. A finales de 2001, Suzhou Sufuma Machinery Co., Ltd. (en adelante Sufuma) instaló su primer conjunto de 30.000 m³ línea de producción anual de tableros de fibra de densidad media en funcionamiento en la central térmica de Shenqiu en Henan. En 2003, los 80.000 m³ La línea de producción de tableros de fibra de densidad media de Shanghai Board Machine pasó la evaluación organizada por la Comisión Económica de Shanghai. La tecnología del equipo principal se ha mejorado enormemente. La tecnología de diseño de equilibrio sincrónico, control de posición y mecanismo de cierre simultáneo de la prensa en caliente de 15 capas de doble ancho de 4'×16' resolvió las dificultades de carga y descarga de las líneas de producción con una producción anual de más de 50.000 m³ Se adoptó el sistema de tablero en blanco preinstalado con tecnología de patente nacional, lo que acortó en gran medida el tiempo de carga. En 2004, el primer doble ancho (4'×16') 80.000 m³ La línea de producción de tableros de fibra de densidad media desarrollada por Sufuma se puso oficialmente en producción en Jiangsu Liyang Fuhua Artificial Board Co., Ltd. [3]. Después de eso, las empresas fabricantes de equipos relacionadas comenzaron a desarrollar prensas en caliente multicapa de 8'×16', logrando avances tecnológicos en líneas de producción con una producción anual de más de 100.000 m³ y formando una cierta escala de mercado.

En la década de 1990, basada en la introducción de tecnología y la fabricación cooperativa, la nueva línea de producción de tableros de partículas desarrollada independientemente por China también ingresó al mercado interno a través de mejoras y perfección, y se expandió hacia múltiples variedades. En 1995, la línea de producción de tableros de partículas de 15.400 m3 de Shanghai Board Machine se probó con éxito en la fábrica de madera de Cangjiang en Xishuangbanna, Yunnan. La línea de producción también se produjo en el país basándose en el modelo de la empresa alemana Siempelkamp y alcanzó el nivel de productos extranjeros similares después de la evaluación. En 1996, la línea de producción de tableros de partículas de 15.400 m3 de Suzhou Forestry Machinery Factory se puso en funcionamiento en la ciudad de Changshu, provincia de Jiangsu. En 1997, se estableció la línea de producción de tableros de partículas de 15.000 m3 de Zhenjiang Forestry Machinery Factory en Rizhao, provincia de Shandong. En 1995, se completó y puso en funcionamiento la primera línea de producción nacional de tableros de partículas orientadas de 10.000 m3 en la fábrica de madera de Jianou, en la provincia de Fujian. En 1996 pasó la evaluación técnica organizada por el Departamento de Ciencia y Tecnología del Ministerio Forestal. La línea de producción fue alojada por la Universidad Forestal de Nanjing y participó conjuntamente en el proyecto de investigación científica y tecnológica nacional 'Octavo Plan Quinquenal' de la Fábrica de Maquinaria Forestal de Zhenjiang, la Máquina de Tableros de Shanghai y la Fábrica de Madera de Fujian Jianou, formando sus propias características e innovaciones [6]. En 1997, Shandong Luzhong New Building Materials Co., Ltd., a la que Harbin Forestry Machinery Factory le proporcionó un equipo completo, puso en funcionamiento una planta de 10.000 m³ Línea de producción de tableros de partículas de cemento por año. En 1998, la fábrica de maquinaria forestal de Zhenjiang se instaló en Hongjiang, Hunan, con una superficie de 15.000 m³ Línea de producción de tableros de partículas compuestos de madera de bambú por año. En 1999, el primero produjo en el país 15.000 m³ La línea de producción de tableros de partículas de yeso proporcionada por Zhenjiang Forestry Machinery Factory se puso en funcionamiento en Ordos Dongsheng Hongye Artificial Board Co., Ltd. en Mongolia Interior [3]. En 2000, el primero produjo en el país 30.000 m³ La línea de producción de tableros de partículas de cemento moldeados con cenizas volantes proporcionada por Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. se puso en funcionamiento en Nanjing [3, 7]. En 2003, Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. tomó la iniciativa en el lanzamiento de los primeros 50.000 m⊃3 de China; línea de producción de tableros de partículas de paja por año, llenando un vacío nacional.

●  PATRONES DE DESARROLLO

A principios de la década de 1980, la fabricación de maquinaria para paneles de madera en China se realizaba básicamente al nivel de mapear e imitar, explorar y verificar los parámetros técnicos de las líneas de producción y combinar equipos auxiliares con equipos importados del extranjero. Por ejemplo, Beijing Wood Factory introdujo una línea de producción de prensas de una sola capa con una producción anual de 30.000 m³ de tableros de partículas de la empresa Buisson de la República Federal de Alemania. Para ahorrar divisas, además de introducir 34 juegos de máquinas principales, los 63 juegos restantes fueron equiparados por fabricantes nacionales [9]. En 1983, 14 conjuntos de líneas de producción de tableros de partículas con una producción diaria de 50 m³ invertidos por el Ministerio de Silvicultura y la Oficina Estatal de Materiales se pusieron en producción uno tras otro [10]. Al mismo tiempo, Shenzhong también confió en su propia fuerza para diseñar y poner en funcionamiento 8 líneas de producción de tableros de partículas con una producción diaria de 50 m³ [11]. Había ciertas 'deficiencias innatas' en el diseño y fabricación de equipos de estas líneas de producción. Después de varias rondas de transformación continua y entrenamiento de fuerza técnica, junto con la transferencia de tecnología de equipos completos y fabricación cooperativa desde la República Federal de Alemania, en la década de 1990, la maquinaria de paneles a base de madera de China se había desarrollado al nivel de investigación y desarrollo independientes siguiendo el nivel avanzado del mundo, y formó un modelo de desarrollo y desarrollo relevante.

1) Modelo de investigación y desarrollo completamente independiente. La línea de producción de MDF de 15.000 m³/año se desarrolló utilizando un modelo de investigación y desarrollo independiente, incluido el desarrollo de la entonces avanzada tecnología de separación de aire de astillas de madera, el laminador en caliente patentado M101, el desarrollo del sistema italiano de encolado de fibras IMAL, la pavimentación mecánica de adsorción al vacío de estilo americano, la máquina de preprensado continuo presurizado de 3 etapas estilo sueco SUNDS y la localización de la máquina de prensado en caliente multicapa con una máquina de carga sin almohadilla. cercano al nivel de la República Federal de Alemania. El rendimiento de toda la línea se acerca al nivel internacional [3]. En la primera línea de producción nacional de tableros de fibra orientada de 10.000 m³/año, hemos formado nuestras propias tecnologías especiales en el diseño de esquemas de procesos, formulación de parámetros de procesos e investigación y desarrollo de estructuras de equipos. Hemos desarrollado equipos clave para tableros de fibra orientada, como la máquina afeitadora de material largo con eje de cuchilla, el secador de canales, el mezclador de pegamento de tambor, la máquina pavimentadora orientada y la prensa en caliente de una sola capa [6].

2) Investigación y desarrollo independientes + introducción de modelos de soporte. El modelo de desarrollo de la línea completa de diseño y fabricación de Shenyang Heavy Industry + el laminador en caliente correspondiente de la empresa sueca SUNDS, con una producción anual de 30.000 m³ la línea de producción de tableros de fibra de densidad media fue probada en la empresa conjunta Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. en mayo de 1994; la capacidad de producción anual de 80.000 a 100.000 m³ Se ha lanzado en China una línea de producción de tableros de fibra de densidad media diseñada y fabricada por Shanghai Banji, equipada con el laminador en caliente 45/49-1CP de la austriaca Andritz, con casi 40 series, denominada 'modelo Chuzhou'.

3) Introducción y localización de tecnología + diseño de estructura patentada y modelo de establecimiento de parámetros. La línea de producción de paneles a base de madera puede alcanzar los estándares de producción y lograr un gran avance en la capacidad de producción diseñada. El uso de aceite caliente como medio calefactor juega un papel clave en la línea de producción de paneles a base de madera. A partir de la introducción de la central térmica de Vyncke, Bélgica, se ha superado el cuello de botella que limitaba el aumento de la capacidad de producción de paneles de madera. Después de que se introdujo la tecnología, los fabricantes nacionales llevaron a cabo el desarrollo de sistemas y el diseño estructural basándose en las condiciones nacionales de China, establecieron su propio sistema de selección y cálculo de parámetros y diseñaron y fabricaron de forma independiente centros de energía que utilizan aceite caliente como medio térmico y también pueden proporcionar aire caliente y vapor según sea necesario.

Ahora que la maquinaria de paneles de madera de China se desarrolla cada vez mejor, hay algunos fabricantes de maquinaria buenos y maduros. 

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