Desenvolvimento de máquinas de painéis à base de madeira da China

Palavras -chave: #ChinawoodBasedPanelMachinery #ChinawoodBasedPanelMachineryDevelopment

● Fundação de Desenvolvimento

Em 1994, as máquinas de painéis à base de madeira da China haviam adquirido basicamente a capacidade de realizar pesquisas e desenvolvimento independentes, de acordo com o nível avançado mundial. Graças aos recursos materiais e financeiros concentrados do país para introduzir tecnologia avançada internacional após a reforma e a abertura, em 1979, a Fábrica de Timber de Pequim introduziu uma linha de produção de imprensa de camada única com uma produção anual de 30.000 m³ de partícula de bisonte, uma empresa na República Federal da Alemanha [1]. Em 1980, a fábrica de painéis de Fuzhou Wood assinou um contrato para introduzir 50.000 m³ Linha de produção de fibra de média densidade da Washington Iron Works, Estados Unidos, e começou a organizar empresas para digerir e absorver [2]. Em particular, em 1984, a fábrica de máquinas pesadas Shenyang (a seguir denominada fábrica de máquinas pesadas Shenyang) e Bison, uma empresa da República Federal da Alemanha, assinou uma 'transferência de tecnologia e a fabricação cooperativa de um conjunto de produtos para a floresta com um equipamento de fabricação anual de 50.000 M⊃3; A China Forestry Machinery Corporation e planejada para fabricar em conjunto 10 conjuntos de linhas de produção de partículas em 10 anos. A proporção de equipamentos fabricados pelo lado chinês aumentou gradualmente dos 20% para 90%, e o lado alemão forneceu a tecnologia de fabricação do conjunto completo de equipamentos, incluindo desenhos, processos, treinamento de pessoal, inspeção da qualidade do equipamento etc. [3]. Through technology introduction and cooperative manufacturing, as well as continuous independent equipment research and development and multiple rounds of technological transformation, after the practice of designing, manufacturing, building, debugging and producing dozens of production lines, the ability of independent design and development and full-line production and operation and maintenance has been comprehensively improved in terms of engineering design, manufacturing processing, production technology, and technical personnel.

1) Design de engenharia: Através da participação na prática de design de engenharia da introdução de linhas de produção, linhas de produção cooperativa de fabricação e linhas de produção independentes de pesquisa e desenvolvimento, vários institutos de design de engenharia florestal têm recursos de design de engenharia maduros para o Sumort Woster, incluindo o Indústria da Indústria da Floresta e o Surve. Floresta do Surve. Floresta, Surve. Florestry Surve. Festry Survey, Surve. Festry Institute, Fester Sovest, Filmy Survey, Filtry Survey Survey, Industry Institute, Filmy Filty, Florestry, Hunan Agricultural Surve ou Survey Survey, Survey Surveys Survey e Festry Surve. Instituto do Ministério da Florestas, Pesquisa Florestal de Guangdong e Instituto de Design e outras unidades de design de engenharia profissional. Eles são ativos no norte e no sul do país, realizando estudos de viabilidade e trabalho de design de engenharia para linhas de produção artificiais.

2) Manufacturing and processing: With the introduction of technology and cooperative manufacturing, related manufacturing factories also began to purchase high-precision large-scale chambers, milling machines and CNC cutting equipment, so that the equipment manufacturing of wood-based panel machinery has the ability to produce large-surface finishing and large-scale frame manufacturing, including Shenyang Heavy Industry, Shanghai Wood-Based Panel Machinery Factory (hereinafter referred to as Máquinas de painéis de shanghai), fábrica de máquinas de madeira Xinyang, fábrica de máquinas de Sichuan Donghua, fábrica de máquinas de painéis à base de madeira Kunming, harbin fábrica de máquinas florestais, fábrica de máquinas florestais de Suzhou, fábrica de máquinas de madeira. A Shenyang Heavy Industry também estabeleceu um workshop de teste de processo de produção de painel de 1: 1 através da introdução da fabricação aditiva. O processo de produção de painéis à base de madeira, tecnologia de processamento de equipamentos e tecnologia de design de produtos estão se tornando cada vez mais perfeitos, fornecendo suporte técnico para o desenvolvimento de máquinas de painéis à base de madeira.

3) Operação e manutenção do equipamento: o treinamento de um grupo de talentos das faculdades e a operação de dezenas de linhas de produção de parques e fibras de média densidade criaram um grande número de especialistas técnicos em operação de produção e manutenção de equipamentos, formando equipes profissionais como a linha de partícula importada ', ' Kunming Line ',' 'fuzhou fibern,' 'Kunming Line ', 'fuzhou 'Ex-empresa estatal ', que é ativa nas linhas de produção concluídas e recém-construídas. No passado, a situação de que a capacidade máxima de produção real das linhas de produção importada e doméstica não conseguiu atingir a capacidade de design foi alterada, e a capacidade de alcançar a produção completa e atender aos padrões de linhas de produção artificial do conselho começou a ser alcançada.

● Histórico de desenvolvimento

Na década de 1990, a demanda por fibras de média densidade (MDFs) aumentou rapidamente devido à melhoria das condições de moradia dos residentes e à preferência por MDFs na produção de móveis. Devido à limitação de oferta e preço, os equipamentos de linha de produção avançados estrangeiros não poderiam atender à demanda da China pela construção de linhas de produção de MDF, o que deu à indústria de fabricação de máquinas de painéis de madeira à base de madeira da China uma boa oportunidade para seguir o desenvolvimento da maquinaria de painéis de madeira do mundo. Em 1994, as máquinas do conselho de Xangai desenvolveram independentemente um conjunto completo de equipamentos MDF com uma produção anual de 15.000 m³, que foi entregue à Jiangxi Yifeng Hongfeng Wood Basey Painel Co., Ltd. para instalação e comissionamento. A linha de produção foi localizada com base no modelo de Siempelkamp da Alemanha. Toda a linha adotou o controle programável do PLC, e seu desempenho foi próximo e atingiu o nível de produtos semelhantes em países desenvolvidos. Em 1995, aprovou a avaliação organizada pela Comissão Econômica de Xangai [4]. Durante o mesmo período, os 15.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade da fábrica de máquinas de Sichuan Donghua aprovou a revisão de especialistas organizada pelo Departamento de Máquinas de Sichuan. Considerou -se que o conjunto completo de equipamentos foi desenvolvido de acordo com as condições nacionais da China, com uma alta taxa de localização, qualidade confiável e operação e manutenção convenientes. Começou a ser usado em Sichuan, Hunan, Guangdong, Shaanxi e outros lugares, e passou a avaliação organizada pelo Ministério da Florestidade em 1996 [3]. Em maio de 1994, os 30.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade projetada e fabricada pela Shenyang Heavy Industry e equipada com uma fábrica quente da Suécia Sunds Company foi carregada e testada na joint venture Shenyang Fuyang Wood Based Panel Co., Ltd. ao mesmo tempo, as empresas de fabricação de painéis de madeira de backbone doméstica também concluíram o desenvolvimento de 15.000 m; linha de produção de fibra de média densidade. Em 1995, os 15.000 m⊃3 da Fábrica de Máquinas de Máquinas de Máquinas da Noroeste de madeira; A linha de produção de média densidade foi colocada em produção em Zhangjiajie, Hunan. Em 1996, a Xinyang Woodworking Machinery Factory forneceu um conjunto de 15.000 m³ Pressione Hot Press de uma camada única Linha de produção de fibra de densidade de média para Hunan Huitong [3].

Para melhorar a eficiência da linha de produção, a empresa aumentou o número de camadas da imprensa quente de várias camadas e melhorou o método de carregamento da placa para reduzir o tempo auxiliar. Com base nos 15.000 m⊃3 maduros; Linha de produção anual de fibra de média densidade, começou a atualizar para 30.000 m³ e 50.000 m³ Linhas de produção anuais. Ao mesmo tempo, também adotou a máquina principal e o equipamento de linha principal de largura dupla e equipamento de linha de produção + fábrica quente de alta capacidade estrangeira para aumentar a saída da linha de produção para 80.000-100.000 m³ produção anual. Em 1996, 30.000 m⊃3 da Máquina de Shanghai Conselho; A linha de produção anual de fibra de média densidade passou na avaliação de especialistas organizada pelo Ministério da Florestas. Foi o primeiro conjunto de 30.000 m³ Produção anual de equipamentos de fibra de média densidade desenvolvidos completamente independentemente na China [5]. No final de 2001, a Suzhou Sufuma Machinery Co., Ltd. (a seguir denominada Sufuma) colocou seu primeiro conjunto de 30.000 m³ Linha de produção anual de fibra de média densidade em operação na usina térmica Shenqiu em Henan. Em 2003, os 80.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade da máquina do conselho de Xangai passou a avaliação organizada pela Comissão Econômica de Xangai. A principal tecnologia de equipamentos foi bastante aprimorada. O equilíbrio síncrono, o controle de posição e a tecnologia de design de mecanismo de fechamento simultâneo da prensa quente de 4 '× 16' de largura dupla de 15 'resolveu as dificuldades de carga e descarregamento das linhas de produção com uma produção anual superior a 50.000 m⊃3 ;; Foi adotado o sistema em branco pré-instalado com tecnologia nacional de patentes, o que reduziu bastante o tempo de carregamento. Em 2004, a primeira largura dupla (4 '× 16') 80.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade desenvolvida pela Sufuma foi oficialmente colocada em produção em Jiangsu Liyang Fuhua Artificial Board Co., Ltd. [3]. Depois disso, as empresas de manufatura de equipamentos relacionados começaram a desenvolver impressoras quentes de 8 '× 16', fazendo avanços tecnológicos nas linhas de produção com uma produção anual de mais de 100.000 m³, e formou uma certa escala de mercado.

Na década de 1990, com base na introdução da tecnologia e na fabricação cooperativa, a nova linha de produção de partículas desenvolvida independentemente pela China também entrou no mercado doméstico por meio de melhoria e perfeição e expandiu -se na direção de várias variedades. Em 1995, a linha de produção de 15.400 m3 da Shanghai Board Machine foi testada com sucesso na Cangjiang Timber Factory em Xishuangbanna, Yunnan. A linha de produção também foi produzida no mercado interno com base no modelo da empresa Siempelkamp da Alemanha e atingiu o nível de produtos estrangeiros semelhantes após a avaliação. Em 1996, a linha de produção de partículas de 15.400 m3 da Suzhou Forestry Machinery Factory foi colocada em operação na cidade de Changshu, província de Jiangsu. Em 1997, foi criada a linha de produção de 15.000 m3 da Fábrica de Máquinas Florestas de Zhenjiang foi estabelecida em Rizhao, província de Shandong. Em 1995, a primeira linha de produção doméstica de 10.000 m3 de partícula orientada foi concluída e colocada em operação na fábrica de madeira de Jianou, na província de Fujian. Em 1996, aprovou a avaliação técnica organizada pelo Departamento de Ciência e Tecnologia do Ministério da Florestas. A linha de produção foi organizada pela Nanjing Forestry University e participou em conjunto do projeto nacional de Plano de Cinco Anos de Plano de Cinco anos '' da fábrica de máquinas florestais de Zhenjiang, a Fábrica de Máquina de Shanghai e a Factory da Fujian Jianou Timber, formando suas próprias características e inovações [6]. Em 1997, a Shandong Luzhong New Building Materials Co., Ltd., que foi fornecida com equipamentos completos pela Harbin Forestry Machinery Factory, colocou em operação um 10.000 m³ Linha de produção de partículas de cimento por ano. Em 1998, a fábrica de máquinas florestais de Zhenjiang se estabeleceu em Hongjiang, Hunan, com 15.000 m³ Linha de produção de partículas compostas de madeira de madeira de bambu por ano. Em 1999, o primeiro produzido no mercado interno 15.000 m³ A linha de produção de partículas de gesso fornecida pela fábrica de máquinas florestais de Zhenjiang foi colocada em operação no Ordos Dongsheng Hongye Artificial Board Co., Ltd. na Mongólia Interior [3]. Em 2000, os primeiros 30.000 m⊃3 produzidos no mercado interno; A linha de produção de partículas de cimento de cinza volante moldada fornecida pela Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. foi colocada em operação em Nanjing [3, 7]. Em 2003, a Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. assumiu a liderança no lançamento dos primeiros 50.000 m⊃3 da China; Linha de produção de partículas de palha por ano, preenchendo uma lacuna doméstica.

●  Padrões de desenvolvimento

No início dos anos 80, a fabricação de máquinas de painéis à base de madeira na China estava basicamente no nível do mapeamento e imitação, explorando e verificando os parâmetros técnicos das linhas de produção e a correspondência de equipamentos auxiliares para equipamentos importados do exterior. Por exemplo, a Fábrica de Beijing Wood introduziu uma linha de produção de imprensa de camada única com uma produção anual de 30.000 m³ de partículas da empresa Federal da República da Alemanha. Para salvar o intercâmbio, além de introduzir 34 conjuntos de máquinas principais, os 63 conjuntos restantes foram comparados pelos fabricantes domésticos [9]. Em 1983, 14 conjuntos de linhas de produção de partículas com uma saída diária de 50 m³ Investidos pelo Ministério da Florestidade e pelo Departamento de Materiais estaduais foram colocados em produção um após o outro [10]. Ao mesmo tempo, Shenzhong também se baseou em sua própria força para projetar e colocou em uso 8 linhas de produção de quadro de partículas com uma saída diária de 50 m³ [11]. Havia certas 'deficiências inatas' na fabricação de design e equipamentos dessas linhas de produção. Após várias rodadas de transformação contínua e treinamento de força técnica, juntamente com a transferência de tecnologia completa de equipamentos e fabricação cooperativa da República Federal da Alemanha, na década de 1990, as máquinas de painéis de madeira da China se desenvolveram para o nível de pesquisa e desenvolvimento independentes após o nível avançado mundial e formou um modelo relevante de desenvolvimento e desenvolvimento.

1) Modelo de pesquisa e desenvolvimento completamente independente. A linha de produção de 15.000 m³/ano MDF foi desenvolvida usando um modelo independente de pesquisa e desenvolvimento, incluindo o desenvolvimento da tecnologia de separação de ar de madeira de madeira, o moinho de quente proprietário da M101, o desenvolvimento do sistema de colagem de fibra de fibra de fibra imal, a pavimentação de pavimentos de impressão de sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a sufocada, a impressão de que a prensa e a impressão. Máquina de imprensa quente com uma máquina de carregamento sem almofada próxima ao nível da República Federal da Alemanha. O desempenho de toda a linha é próximo ao nível internacional [3]. Na primeira linha de produção doméstica de 10.000 m³/placa de fita orientada ao ano, formamos nossas próprias tecnologias especiais em design de esquemas de processos, formulação de parâmetros de processo e pesquisa e desenvolvimento da estrutura de equipamentos. Desenvolvemos equipamentos de placa de fita orientados para chave, como a máquina de barbear de material de eixo de faca, secador de canal, misturador de cola de tambor, máquina de pavimentação orientada e prensa quente de camada única [6].

2) Pesquisa e desenvolvimento independentes + Introdução de modelos de apoio. O modelo de desenvolvimento do design e fabricação de toda a linha de Shenyang Heavy Industry + a Mill Mill Mill da Suécia Sunds Company, a produção anual de 30.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade foi testada na joint venture Shenyang Fuyang Wood Painel Co., Ltd. em maio de 1994; a capacidade de produção anual de 80.000 a 100.000 m³ A linha de produção de fibra de média densidade projetada e fabricada por Shanghai Banji, equipada com o moinho quente de 45/49-1cp de Andritz, da Áustria, foi lançado na China por quase 40 sets, que é chamado de 'Chuzhou Model '.

3) Introdução e localização da tecnologia + Modelo de design de estrutura e parâmetro Proprietário. A linha de produção de painéis à base de madeira pode atingir os padrões de produção e obter um avanço na capacidade de produção projetada. O uso de óleo quente, pois o meio de aquecimento desempenha um papel fundamental na linha de produção de painéis à base de madeira. Começando com a introdução da planta de energia térmica de Vyncke, Bélgica, o gargalo restringindo o aumento da capacidade de produção de painéis à base de madeira foi quebrado. Após a introdução da tecnologia, os fabricantes domésticos realizaram o desenvolvimento do sistema e o projeto estrutural com base nas condições nacionais da China, estabeleceram seu próprio sistema de cálculo e seleção de parâmetros e projetados e fabricados independentemente centros de energia que usam óleo quente como meio de calor e também podem fornecer ar quente e vapor, conforme necessário.

Agora, as máquinas de painéis à base de madeira da China se desenvolvem cada vez melhor, existem alguns fabricantes de máquinas boas e maduras. 

Somos China, uma das fábricas profissionais que pode oferecer a você a linha completa de máquinas de placa OSB, máquinas de produção de MDF e máquina de fabricação de chips. Podemos oferecer e projetar as máquinas adequadas para você fazer placas OSB, painel MDF e placa de folga. Com base em diferentes condições, como tamanho do painel, espessura, capacidade, tipos de cola e outros fatores, nossa equipe pode oferecer uma solução adequada para você. Máquinas como criador de madeira, flaker de anel, secador rotativo, sistema de dosagem de cola, misturador de cola e liquidificador, linha de formação de tape

Se você estiver interessado em máquinas de painel à base de madeira, receba entre em contato conosco para obter mais informações

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501