Ανάπτυξη μηχανημάτων πάνελ με βάση την Κίνα

Λέξεις-κλειδιά: #Chinawoodbasedpanelmachinery #Chinawoodbasedpanelmachinerydevelopment

● ΑΝΑΠΤΥΞΙΑΚΟ ΙΔΡΥΜΑ

Μέχρι το 1994, τα μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο της Κίνας είχαν βασικά αποκτήσει την ικανότητα να διεξάγει ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη σύμφωνα με το προηγμένο επίπεδο του κόσμου. Χάρη στους συγκεντρωμένους υλικούς και οικονομικούς πόρους της χώρας για την εισαγωγή διεθνούς προηγμένης τεχνολογίας μετά τη μεταρρύθμιση και το άνοιγμα, το 1979, το Beijing Timber Factory εισήγαγε μια γραμμή παραγωγής πιεστηρίου μονού στρώματος με ετήσια παραγωγή 30.000 m⊃3. μοριοσανίδων από την BISON, μια εταιρεία στην Ομοσπονδιακή Δημοκρατία της Γερμανίας [1]. Το 1980, το Fuzhou Wood-Based Panel Factory υπέγραψε σύμβαση για την εισαγωγή ενός 50.000 m⊃3. γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας από την Washington Iron Works, στις Ηνωμένες Πολιτείες, και άρχισε να οργανώνει επιχειρήσεις για πέψη και απορρόφηση [2]. Ειδικότερα, το 1984, η Shenyang Heavy Machinery Factory (εφεξής καλούμενη Shenyang Heavy Machinery Factory) και η BISON, μια εταιρεία στην Ομοσπονδιακή Δημοκρατία της Γερμανίας, υπέγραψαν μια «Μεταφορά τεχνολογίας και Συνεταιριστική Κατασκευή Πλήρους Σετ εξοπλισμού μοριοσανίδων με ετήσια σύμβαση 3000 m. Forest Products Industry Design Institute του Υπουργείου Δασών και των κατασκευαστικών επιχειρήσεων υπό την China Forestry Machinery Corporation, και σχεδίαζε να κατασκευάσει από κοινού 10 σετ γραμμών παραγωγής μοριοσανίδων σε 10 χρόνια. Το ποσοστό του εξοπλισμού που κατασκευάστηκε από την κινεζική πλευρά αυξήθηκε σταδιακά από το αρχικό 20% σε 90%, και η γερμανική πλευρά παρείχε την τεχνολογία κατασκευής του πλήρους συνόλου εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων σχεδίων, διαδικασιών, εκπαίδευσης προσωπικού, επιθεώρησης ποιότητας εξοπλισμού κ.λπ. [3]. Μέσω της εισαγωγής τεχνολογίας και της συνεταιριστικής κατασκευής, καθώς και της συνεχούς ανεξάρτητης έρευνας και ανάπτυξης εξοπλισμού και πολλαπλών κύκλων τεχνολογικού μετασχηματισμού, μετά την πρακτική του σχεδιασμού, της κατασκευής, της κατασκευής, του εντοπισμού σφαλμάτων και της παραγωγής δεκάδων γραμμών παραγωγής, η ικανότητα ανεξάρτητου σχεδιασμού και ανάπτυξης και παραγωγής και λειτουργίας και συντήρησης έχει βελτιωθεί πλήρως.

1) Μηχανικός σχεδιασμός: Μέσω της συμμετοχής στην πρακτική σχεδιασμού μηχανικής εισαγωγής γραμμών παραγωγής, συνεταιριστικών γραμμών παραγωγής παραγωγής και ανεξάρτητων γραμμών παραγωγής έρευνας και ανάπτυξης, ορισμένα ινστιτούτα σχεδιασμού δασοκομίας έχουν ώριμες δυνατότητες σχεδιασμού μηχανικού για γραμμές παραγωγής τεχνητών σανίδων, συμπεριλαμβανομένων των Forest Products Industry Forest Designry Institute of the Survey and Design Institute, Fujian Forestry Survey and Design Institute, Southwest Forestry Survey and Design Institute του Υπουργείου Δασών, Guangdong Forestry Survey and Design Institute και άλλες επαγγελματικές μονάδες μηχανικού σχεδιασμού. Δραστηριοποιούνται στα βόρεια και νότια της χώρας, εκτελώντας μελέτες σκοπιμότητας και εργασίες μηχανικού σχεδιασμού για γραμμές παραγωγής τεχνητών σανίδων.

2) Κατασκευή και επεξεργασία: Με την εισαγωγή της τεχνολογίας και της συνεταιριστικής κατασκευής, τα σχετικά εργοστάσια κατασκευής άρχισαν επίσης να αγοράζουν θαλάμους μεγάλης κλίμακας υψηλής ακρίβειας, μηχανές φρεζαρίσματος και εξοπλισμό κοπής CNC, έτσι ώστε ο εξοπλισμός κατασκευής μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο να έχει τη δυνατότητα να παράγει μεγάλης κλίμακας φινίρισμα πλαισίου, όπως φινίρισμα πλαισίου και μεγάλης κλίμακας. Industry, Shanghai Wood-Based Panel Machinery Factory (εφεξής καλούμενο Shanghai Panel Machinery), Xinyang Woodworking Machinery Factory, Sichuan Donghua Machinery Factory, Kunming Wood-Based Panel Machinery Factory, Harbin Forestry Machinery Factory, Suzhou Factory Many Machinery Foresty, Suzhou Factory Machinery Foresty, Suzhou, Z. επαγγελματίες κατασκευαστές μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο. Η Shenyang Heavy Industry δημιούργησε επίσης ένα εργαστήριο δοκιμής διαδικασίας παραγωγής πάνελ με βάση το ξύλο 1:1 μέσω της εισαγωγής της κατασκευής προσθέτων. Η διαδικασία παραγωγής πάνελ με βάση το ξύλο, η τεχνολογία επεξεργασίας εξοπλισμού και η τεχνολογία σχεδιασμού προϊόντων γίνονται όλο και πιο τέλεια, παρέχοντας τεχνική υποστήριξη για την ανάπτυξη μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο.

3) Λειτουργία και συντήρηση εξοπλισμού: Η εκπαίδευση μιας ομάδας ταλέντων στο κολέγιο και η λειτουργία δεκάδων γραμμών παραγωγής μοριοσανίδων και ινοσανίδων μέσης πυκνότητας έχουν δημιουργήσει έναν μεγάλο αριθμό τεχνικών εμπειρογνωμόνων στη λειτουργία παραγωγής και συντήρηση εξοπλισμού, σχηματίζοντας επαγγελματικές ομάδες όπως 'εισαγόμενο μοριοσανίδες', 'Kunming production line', 'Fuzhou production lineformer-Shangha' επιχείρηση», που δραστηριοποιούνται στις ολοκληρωμένες και νεόδμητες γραμμές παραγωγής. Η κατάσταση στο παρελθόν ότι η μέγιστη πραγματική παραγωγική ικανότητα τόσο των εισαγόμενων όσο και των εγχώριων γραμμών παραγωγής δεν μπορούσε να φτάσει την ικανότητα σχεδιασμού έχει αλλάξει και έχει αρχίσει να επιτυγχάνεται η δυνατότητα να επιτευχθεί πλήρης παραγωγή και να πληρούνται τα πρότυπα των γραμμών παραγωγής τεχνητών σανίδων.

● ΙΣΤΟΡΙΑ ΑΝΑΠΤΥΞΗΣ

Στη δεκαετία του 1990, η ζήτηση για ινοσανίδες μέσης πυκνότητας (MDF) αυξήθηκε ραγδαία λόγω της βελτίωσης των συνθηκών στέγασης των κατοίκων και της προτίμησης για MDF στην παραγωγή επίπλων. Λόγω του περιορισμού της προσφοράς και της τιμής, ο ξένος προηγμένος εξοπλισμός γραμμής παραγωγής δεν μπορούσε να καλύψει τη ζήτηση της Κίνας για την κατασκευή γραμμών παραγωγής MDF, γεγονός που έδωσε στην κινεζική βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο μια καλή ευκαιρία να παρακολουθήσει την ανάπτυξη των παγκόσμιων μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο. Το 1994, η Shanghai Board Machinery ανέπτυξε ανεξάρτητα ένα πλήρες σετ εξοπλισμού MDF με ετήσια απόδοση 15.000 m³, το οποίο παραδόθηκε στην Jiangxi Yifeng Hongfeng Wood-Based Panel Co., Ltd. για εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής τοπικοποιήθηκε με βάση το μοντέλο της Siempelkamp της Γερμανίας. Ολόκληρη η σειρά υιοθέτησε προγραμματιζόμενο έλεγχο PLC και η απόδοσή της ήταν κοντά και έφτασε στο επίπεδο παρόμοιων προϊόντων στις ανεπτυγμένες χώρες. Το 1995, πέρασε την αξιολόγηση που οργανώθηκε από την Οικονομική Επιτροπή της Σαγκάης [4]. Την ίδια περίοδο, τα 15.000 m³ Η γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μεσαίας πυκνότητας του Sichuan Donghua Machinery Factory πέρασε την αξιολόγηση εμπειρογνωμόνων που οργανώθηκε από το Τμήμα Μηχανημάτων Sichuan. Θεωρήθηκε ότι το πλήρες σετ εξοπλισμού αναπτύχθηκε σύμφωνα με τις εθνικές συνθήκες της Κίνας, με υψηλό ποσοστό εντοπισμού, αξιόπιστη ποιότητα και άνετη λειτουργία και συντήρηση. Άρχισε να χρησιμοποιείται στο Sichuan, το Hunan, το Guangdong, το Shaanxi και άλλα μέρη, και πέρασε την αξιολόγηση που οργανώθηκε από το Υπουργείο Δασών το 1996 [3]. Τον Μάιο του 1994, τα 30.000 m³ γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την Shenyang Heavy Industry και εξοπλισμένη με θερμό μύλο από την εταιρεία SUNDS της Σουηδίας φορτώθηκε και δοκιμάστηκε στην κοινοπραξία Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. m³ γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας. Το 1995, το Northwest Wood-Based Panel Machinery Factory's 15.000 m³ γραμμή παραγωγής μέσης πυκνότητας τέθηκε σε παραγωγή στο Zhangjiajie του Χουνάν. Το 1996, το Xinyang Woodworking Machinery Factory παρείχε ένα σετ 15.000 m⊃3. γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας θερμής πρέσας μονής στρώσης στο Hunan Huitong [3].

Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση της γραμμής παραγωγής, η εταιρεία αύξησε τον αριθμό των στρώσεων της πολυστρωματικής θερμής πρέσας και βελτίωσε τη μέθοδο φόρτωσης σανίδας για να συντομεύσει τον βοηθητικό χρόνο. Με βάση το ώριμο 15.000 m³ ετήσια γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας, άρχισε να αναβαθμίζεται στα 30.000 m⊃3. και 50.000 m³ ετήσιες γραμμές παραγωγής. Ταυτόχρονα, υιοθέτησε επίσης την αυτοαναπτυχθείσα κύρια μηχανή διπλού πλάτους και εξοπλισμό γραμμής παραγωγής + ταιριαστό ξένο θερμό μύλο μεγάλης χωρητικότητας για να αυξήσει την παραγωγή της γραμμής παραγωγής στα 80.000-100.000 m⊃3. ετήσια παραγωγή. Το 1996, Shanghai Board Machine's 30.000 m³ ετήσια γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας πέρασε την αξιολόγηση εμπειρογνωμόνων που διοργάνωσε το Υπουργείο Δασών. Ήταν το πρώτο σετ των 30.000 m⊃3. Η ετήσια παραγωγή εξοπλισμού από ινοσανίδες μέσης πυκνότητας αναπτύχθηκε εντελώς ανεξάρτητα στην Κίνα [5]. Στα τέλη του 2001, η Suzhou Sufuma Machinery Co., Ltd. (εφεξής καλούμενη Sufuma) κυκλοφόρησε το πρώτο της σύνολο 30.000 m⊃3. ετήσια γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας σε λειτουργία στο θερμοηλεκτρικό εργοστάσιο Shenqiu στο Henan. Το 2003, τα 80.000 m³ Η γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας της Shanghai Board Machine πέρασε την αξιολόγηση που οργανώθηκε από την Οικονομική Επιτροπή της Σαγκάης. Η τεχνολογία του κύριου εξοπλισμού έχει βελτιωθεί σημαντικά. Η τεχνολογία σύγχρονης ζυγοστάθμισης, ελέγχου θέσης και σχεδιασμού μηχανισμού ταυτόχρονου κλεισίματος της θερμής πρέσας διπλού πλάτους 15 στρώσεων 4'×16' έλυσαν τις δυσκολίες φόρτωσης και εκφόρτωσης των γραμμών παραγωγής με ετήσια απόδοση άνω των 50.000 m⊃3. υιοθετήθηκε το προεγκατεστημένο σύστημα blank πλακέτας με εθνική τεχνολογία διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας, το οποίο μείωσε σημαντικά τον χρόνο φόρτωσης. Το 2004, το πρώτο διπλού πλάτους (4'×16') 80.000 m³ Η γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας που αναπτύχθηκε από τη Sufuma τέθηκε επίσημα σε παραγωγή στην Jiangsu Liyang Fuhua Artificial Board Co., Ltd. [3]. Μετά από αυτό, οι σχετικές εταιρείες κατασκευής εξοπλισμού άρχισαν να αναπτύσσουν θερμές πρέσες πολλαπλών στρώσεων 8'×16', κάνοντας τεχνολογικές ανακαλύψεις σε γραμμές παραγωγής με ετήσια παραγωγή άνω των 100.000 m⊃3, και διαμόρφωσαν μια συγκεκριμένη κλίμακα αγοράς.

Στη δεκαετία του 1990, με βάση την εισαγωγή τεχνολογίας και τη συνεταιριστική κατασκευή, η νέα γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την Κίνα εισήλθε επίσης στην εγχώρια αγορά μέσω βελτίωσης και τελειοποίησης και επεκτάθηκε προς την κατεύθυνση πολλαπλών ποικιλιών. Το 1995, η γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων 15.400 m3 της Shanghai Board Machine δοκιμάστηκε με επιτυχία στο εργοστάσιο ξυλείας Cangjiang στην Xishuangbanna, Yunnan. Η γραμμή παραγωγής παρήχθη επίσης εγχώρια με βάση το μοντέλο της γερμανικής εταιρείας Siempelkamp και έφτασε στο επίπεδο των ομοειδών ξένων προϊόντων μετά από αξιολόγηση. Το 1996, η γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων 15.400 m3 του Suzhou Forestry Machinery Factory τέθηκε σε λειτουργία στην πόλη Changshu της επαρχίας Jiangsu. Το 1997, η γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων 15.000 m3 του Zhenjiang Forestry Machinery Factory ιδρύθηκε στο Rizhao της επαρχίας Shandong. Το 1995, ολοκληρώθηκε και τέθηκε σε λειτουργία η πρώτη εγχώρια γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων 10.000 m3 στο εργοστάσιο ξυλείας Jianou στην επαρχία Fujian. Το 1996 πέρασε την τεχνική αξιολόγηση που οργάνωσε το Τμήμα Επιστήμης και Τεχνολογίας του Υπουργείου Δασών. Η γραμμή παραγωγής φιλοξενήθηκε από το Nanjing Forestry University και συμμετείχε από κοινού στο εθνικό «Όγδοο Πενταετές Σχέδιο» επιστημονικής και τεχνολογικής έρευνας των Zhenjiang Forestry Machinery Factory, Shanghai Board Machine και Fujian Jianou Timber Factory, διαμορφώνοντας τα δικά της χαρακτηριστικά και καινοτομίες [6]. Το 1997, η Shandong Luzhong New Building Materials Co., Ltd., στην οποία παρασχέθηκε πλήρης εξοπλισμός από το Harbin Forestry Machinery Factory, έθεσε σε λειτουργία ένα 10.000 m³ γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων τσιμέντου ανά έτος. Το 1998, το Zhenjiang Forestry Machinery Factory εγκαταστάθηκε στο Hongjiang, Hunan με 15.000 m³ γραμμή παραγωγής σύνθετων μοριοσανίδων μπαμπού-ξύλου ανά έτος. Το 1999, η πρώτη εγχώρια παραγωγή 15.000 m³ Η γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων γύψου που παρέχεται από το Zhenjiang Forestry Machinery Factory τέθηκε σε λειτουργία στην Ordos Dongsheng Hongye Artificial Board Co., Ltd. στην Εσωτερική Μογγολία [3]. Το 2000, η ​​πρώτη εγχώρια παραγωγή 30.000 m³ Η γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων τσιμέντου από χυτευμένη ιπτάμενη τέφρα που παρέχεται από την Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. τέθηκε σε λειτουργία στο Nanjing [3, 7]. Το 2003, η Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. πρωτοστάτησε στην κυκλοφορία των πρώτων 50.000 m⊃3 της Κίνας. γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων άχυρου ανά έτος, καλύπτοντας ένα εγχώριο κενό.

●  ΠΡΟΤΥΠΑ ΑΝΑΠΤΥΞΗΣ

Στις αρχές της δεκαετίας του 1980, η κατασκευή μηχανημάτων πάνελ με βάση το ξύλο στην Κίνα ήταν βασικά στο επίπεδο της χαρτογράφησης και μίμησης, διερεύνησης και επαλήθευσης των τεχνικών παραμέτρων των γραμμών παραγωγής και αντιστοίχισης βοηθητικού εξοπλισμού για εισαγόμενο εξοπλισμό από το εξωτερικό. Για παράδειγμα, το Beijing Wood Factory εισήγαγε μια γραμμή παραγωγής πιεστηρίου μονής στρώσης με ετήσια παραγωγή 30.000 m⊃3. από μοριοσανίδες από την Buisson Company της Ομοσπονδιακής Δημοκρατίας της Γερμανίας. Προκειμένου να εξοικονομηθεί συνάλλαγμα, εκτός από την εισαγωγή 34 σετ κύριων μηχανών, τα υπόλοιπα 63 σετ αντιστοιχίστηκαν από εγχώριους κατασκευαστές [9]. Το 1983, 14 σετ γραμμών παραγωγής μοριοσανίδων με ημερήσια παραγωγή 50 m⊃3. που επενδύθηκαν από το Υπουργείο Δασών και το Κρατικό Γραφείο Υλικών τέθηκαν σε παραγωγή το ένα μετά το άλλο [10]. Ταυτόχρονα, η Shenzhong βασίστηκε επίσης στις δικές της δυνάμεις για να σχεδιάσει και να θέσει σε λειτουργία 8 γραμμές παραγωγής μοριοσανίδων με ημερήσια παραγωγή 50 m⊃3. [11]. Υπήρχαν ορισμένες «έμφυτες ελλείψεις» στο σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού αυτών των γραμμών παραγωγής. Μετά από αρκετούς γύρους συνεχούς μετασχηματισμού και εκπαίδευσης τεχνικών δυνάμεων, σε συνδυασμό με τη μεταφορά πλήρους τεχνολογίας εξοπλισμού και συνεταιριστικής κατασκευής από την Ομοσπονδιακή Δημοκρατία της Γερμανίας, μέχρι τη δεκαετία του 1990, τα μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο της Κίνας είχαν εξελιχθεί σε επίπεδο ανεξάρτητης έρευνας και ανάπτυξης ακολουθώντας το προηγμένο παγκόσμιο επίπεδο και διαμόρφωσαν ένα σχετικό μοντέλο ανάπτυξης και ανάπτυξης.

1) Εντελώς ανεξάρτητο μοντέλο έρευνας και ανάπτυξης. Η γραμμή παραγωγής MDF 15.000 m³/έτος αναπτύχθηκε χρησιμοποιώντας ένα ανεξάρτητο μοντέλο έρευνας και ανάπτυξης, συμπεριλαμβανομένης της ανάπτυξης της τότε προηγμένης τεχνολογίας διαχωρισμού αέρα από ροκανίδια ξύλου, του ιδιόκτητου θερμού μύλου M101, της ανάπτυξης του ιταλικού συστήματος κόλλησης ινών IMAL, του αμερικανικού τύπου μηχανική μηχανή συνεχούς πρέσας προσρόφησης κενού SUNDSur3 και τον εντοπισμό της πολυστρωματικής μηχανής θερμής πρέσας με μηχάνημα φόρτωσης χωρίς βάτες κοντά στο επίπεδο της Ομοσπονδιακής Δημοκρατίας της Γερμανίας. Η απόδοση ολόκληρης της γραμμής είναι κοντά στο διεθνές επίπεδο [3]. Στην πρώτη εγχώρια γραμμή παραγωγής των 10.000 m³/έτος προσανατολισμένη σανίδα κλώνου, έχουμε δημιουργήσει τις δικές μας ειδικές τεχνολογίες στο σχεδιασμό σχημάτων διεργασιών, τη διαμόρφωση παραμέτρων διεργασίας και την έρευνα και ανάπτυξη της δομής του εξοπλισμού. Έχουμε αναπτύξει εξοπλισμό πλακέτας προσανατολισμένου προς τα βασικά, όπως το μηχάνημα ξυρίσματος μακριού υλικού με άξονα μαχαιριού, το στεγνωτήριο καναλιών, τον αναμικτήρα κόλλας με τύμπανο, τη μηχανή πλακόστρωσης με προσανατολισμό και τη θερμή πρέσα μονής στρώσης [6].

2) Ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη + εισαγωγή υποστηρικτικών μοντέλων. Το μοντέλο ανάπτυξης της σχεδίασης και κατασκευής ολόκληρης της σειράς της Shenyang Heavy Industry + το αντίστοιχο θερμό μύλο της σουηδικής εταιρείας SUNDS, η ετήσια παραγωγή 30.000 m⊃3. Η γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας δοκιμάστηκε στην κοινοπραξία Shenyang Fuyang Wood-Based Panel Co., Ltd. τον Μάιο του 1994. την ετήσια παραγωγική ικανότητα από 80.000 έως 100.000 m⊃3. Η γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από τη Shanghai Banji, εξοπλισμένη με το θερμό μύλο 45/49-1CP της Αυστριακής Andritz, κυκλοφόρησε στην Κίνα για σχεδόν 40 σετ, το οποίο ονομάζεται «μοντέλο Chuzhou».

3) Εισαγωγή και εντοπισμός τεχνολογίας + σχεδιασμός ιδιόκτητης δομής και μοντέλο εγκατάστασης παραμέτρων. Η γραμμή παραγωγής πάνελ με βάση το ξύλο μπορεί να φτάσει τα πρότυπα παραγωγής και να επιτύχει μια σημαντική ανακάλυψη στη σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα. Η χρήση ζεστού λαδιού ως μέσο θέρμανσης παίζει βασικό ρόλο στη γραμμή παραγωγής πάνελ με βάση το ξύλο. Ξεκινώντας με την εισαγωγή του εργοστασίου θερμικής ενέργειας στο Vyncke του Βελγίου, το σημείο συμφόρησης που περιόριζε την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας πάνελ με βάση το ξύλο έχει σπάσει. Μετά την εισαγωγή της τεχνολογίας, οι εγχώριοι κατασκευαστές πραγματοποίησαν ανάπτυξη συστήματος και δομικό σχεδιασμό με βάση τις εθνικές συνθήκες της Κίνας, καθιέρωσαν το δικό τους σύστημα υπολογισμού και επιλογής παραμέτρων και σχεδίασαν και κατασκεύασαν ανεξάρτητα ενεργειακά κέντρα που χρησιμοποιούν ζεστό λάδι ως μέσο θερμότητας και μπορούν επίσης να παρέχουν ζεστό αέρα και ατμό ανάλογα με τις ανάγκες.

Τώρα τα μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο της Κίνας αναπτύσσονται όλο και καλύτερα, υπάρχουν μερικοί καλοί και ώριμοι κατασκευαστές μηχανημάτων. 

Είμαστε η Κίνα ένα από τα επαγγελματικά εργοστάσια που μπορεί να σας προσφέρει την πλήρη σειρά μηχανών πλακών OSB, μηχανών παραγωγής MDF και μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων. Μπορούμε να προσφέρουμε και να σχεδιάσουμε τα κατάλληλα μηχανήματα για την κατασκευή πλακών OSB, πάνελ MDF και μοριοσανίδων. Με βάση διαφορετικές συνθήκες όπως το μέγεθος, το πάχος, η χωρητικότητα, οι τύποι κόλλας και άλλοι παράγοντες, η ομάδα μας μπορεί να προσφέρει την κατάλληλη λύση για εσάς. Μηχανές όπως θρυμματιστής ξύλου, δαχτυλίδια, περιστροφικό στεγνωτήριο, σύστημα δοσομέτρησης κόλλας, μίξερ και μπλέντερ κόλλας, γραμμή σχηματισμού ψάθας, προπίεση και θερμή πρέσα, πλαίσιο ψύξης, γραμμή μηχανής κοπής άκρων, γραμμή μηχανής λείανσης και ούτω καθεξής

Εάν ενδιαφέρεστε για μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο, καλώς ήρθατε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501