МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
| 1. | Непрекъснато плоско натискане |
| - За разлика от прекъсващите многодневни преси, които обработват ограничени партиди, непрекъснатите преси работят с две циркулиращи стоманени ленти. - Постелката влиза между горния и долния стоманен пояс. - Движи се непрекъснато през нагревателен канал на плочата (с дължина до десетки метри) под равномерна топлина и налягане. - Втвърдените панели излизат непрекъснато в противоположния край. |
| 2. | Сегментиран контрол на налягането: |
- Същността на 12-степенните преси: Нагревателният канал е разделен на 12 независими зони на налягане по дължината си. - Всяка зона има специални хидравлични цилиндри (или серво задвижвани механизми), сензори за налягане/позиция и независими системи за управление. - Основна концепция: Приложете оптимизирани профили на налягане, съобразени с физикохимичните промени на постелката на всеки етап (напр. изпаряване на влага, втвърдяване на смола, отпускане на напрежението). |
1. Система за подаване: Прецизно пренася оформените рогозки в пресата.
2. Система от стоманени колани:
- Две високоякостни, топлоустойчиви, прецизно шлайфани стоманени ленти.
- Задвижващи/задвижвани ролки за непрекъснато движение.
- Обтягащи ролки за поддържане стабилността на колана.
- Поддържащи ролки/плочи, за да издържат на притискащи сили.
3. Система за горещо пресоване (ядро):
- Нагревателни плочи: Позиционирани извън коланите; разделени на температурни зони (термично нагряване с масло/пара).
- Рамка за натиск: Здрава структура, за да издържи на високи сили.
- 12-степенни групи хидравлични цилиндри:
- Независими комплекти цилиндри за зона (горна/долна).
- Независимо контролирайте налягането и междината на колана/дебелината на панела.
- Серво/пропорционални вентили за прецизност.
- Сензори: Сензори за налягане/позиция с висока точност на зона за управление в затворен контур.
4. Основна задвижваща система: задвижване с ремък с регулируема скорост.
5. Изпускателна система: Охлажда и реже панелите по дължина.
6. Система за управление :
- Централен PLC/DCS.
- 12 независими контролни контура (PID/разширени MPC алгоритми).
- HMI за настройка/мониторинг на криви на налягането, температури и стойности на празнина.
- Регистриране на данни за проследимост/оптимизиране.
- Автоматизирано изчисляване на кривата на налягането въз основа на свойствата на подложката.
1. Оптимизиран профил на плътност:
- Входна зона: Високо налягане за бърза компресия и термичен контакт.
- Средна зона: Коригирано налягане за втвърдяване на сърцевината.
- Изходна зона: степенувана декомпресия (±3–4 етапа) минимизира отскока и осигурява прецизност на дебелината (±0,15 mm).
2. Подобрено качество на продукта:
- Равномерна плътност → По-висока MOR/MOE, сила на вътрешна връзка (IB), твърдост на повърхността.
- По-тънки предварително втвърдени слоеве → Намалени загуби при шлайфане.
- Потиснато разслояване/ образуване на мехури.
3. Производствена гъвкавост и ефективност:
- Бърза смяна на продукта чрез предварително зададени профили на налягане.
- Адаптивност към вариациите на суровините.
- Потенциал за по-високи скорости на линията.
4. Намаляване на разходите:
- 10–15% по-ниски загуби при шлайфане → Икономия на материали.
- Подобрен топлопренос → Енергийна ефективност.
- По-висок добив от по-малко дефекти.
Етапът на горещо пресоване е разделен основно на четири функционални зони (предварително пресоване, основно втвърдяване, настройка, декомпресия). 12 етапа неравномерно разпределени, с приоритет на декомпресията (последни 2–4 етапа).
Техническа същност: Позволява оптимизирано разпределение на плътността (особено през дебелината) и прецизност на дебелината - сърцевина до висококачествено производство на панели.
- Линии за производство на MDF, ПДЧ, OSB, LVL.
- Високопроизводителни/специални плочи (напр. огнезащитни, влагоустойчиви).
ПДЧ
OSB
MDF
12-степенната непрекъсната плоска преса е върховното постижение на съвременната панелна технология. Като позволява безпрецедентен контрол върху разпределението на налягането - особено чрез прецизна декомпресия - той осигурява превъзходно качество на продукта, точност на дебелината и оперативна ефективност. Въпреки своята сложност и цена, той остава незаменим за висок клас, широкомащабно производство на дървени панели.
> ✅ Трансформирайте производството си сега!
> Поискайте вашата персонализирана оферта и техническо предложение:
>Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
> Вземете план за надграждане на продуктивността в рамките на 24 часа
стоманена рамка
