1.

Kontinuierliches Flachpressen

- Im Gegensatz zu getakteten Mehretagenpressen, die begrenzte Chargen verarbeiten, arbeiten kontinuierliche Pressen mit zwei umlaufenden Stahlbändern.    - Die Matte gelangt zwischen das obere und untere Stahlband.      - Es bewegt sich kontinuierlich unter gleichmäßiger Hitze und gleichmäßigem Druck durch einen Heizplattenkanal (bis zu mehreren zehn Metern lang).      - Ausgehärtete Platten treten am gegenüberliegenden Ende kontinuierlich aus.

2.

Segmentierte Druckregelung:

- Das Wesentliche an 12-Stufen-Pressen: Der Heizkanal ist entlang seiner Länge in 12 unabhängige Druckzonen unterteilt.    - Jede Zone verfügt über eigene Hydraulikzylinder (oder servobetriebene Mechanismen), Druck-/Positionssensoren und unabhängige Steuersysteme.      - Kernkonzept: Anwendung optimierter Druckprofile, die auf die physikalisch-chemischen Veränderungen der Matte in jeder Phase zugeschnitten sind (z. B. Feuchtigkeitsverdampfung, Harzaushärtung, Spannungsrelaxation).

3. Heißpresssystem (Kern):  

   - Heizplatten: Außerhalb der Bänder positioniert; in Temperaturzonen unterteilt (Thermoöl/Dampfbeheizt).  

   - Druckrahmen: Robuste Struktur, um hohen Kräften standzuhalten.  

   - 12-stufige Hydraulikzylindergruppen:

       - Unabhängige Zylindersätze pro Zone (oben/unten).  

       - Unabhängige Steuerung von Druck und Bandspalt/Plattendicke.  

       - Servo-/Proportionalventile für Präzision.  

   - Sensoren: Hochpräzise Druck-/Positionssensoren pro Zone für die Regelung im geschlossenen Regelkreis.  

4. Hauptantriebssystem: Riemenantrieb mit einstellbarer Geschwindigkeit.  

5. Entladesystem: Kühlt und schneidet die Platten auf Länge.  

6. Kontrollsystem :  

   - Zentrale SPS/DCS.  

   - 12 unabhängige Regelkreise (PID/erweiterte MPC-Algorithmen).  

   - HMI zur Einstellung/Überwachung von Druckkurven, Temperaturen und Spaltwerten.  

   - Datenprotokollierung zur Rückverfolgbarkeit/Optimierung.  

   - Automatisierte Druckkurvenberechnung basierend auf Matteneigenschaften.

Die Heißpressphase ist im Wesentlichen in vier Funktionszonen unterteilt (Vorpressen, Haupthärten, Abbinden, Dekomprimieren). 12 Stufen ungleichmäßig verteilt, wobei die Dekompression Priorität hat (die letzten 2–4 Stufen).  

Technische Essenz: Ermöglicht eine optimierte Dichteverteilung (insbesondere durch die Dicke) und Dickenpräzision – von zentraler Bedeutung für die Produktion hochwertiger Platten.