Buradasınız: Ev / Ürünler / OSB Üretim Hattı / Sıcak Presleme Bölümü / 12 Kademeli Basınç Kontrollü Sürekli Düz Presli Sıcak Pres

12 Kademeli Basınç Kontrollü Sürekli Düz Presleme Sıcak Pres

12 Kademeli Basınç Kontrollü Sürekli Düz Presleme Sıcak Pres

12 aşamalı basınç kontrollü sürekli düz presleme sıcak pres, ahşap bazlı panellerin (örn. sunta, MDF, OSB, LVL) üretimindeki temel ekipmandır ve günümüzde mevcut en gelişmiş, verimli ve en yüksek kalitede sıcak presleme teknolojisini temsil eder. '12 aşamalı basınç kontrolü', geleneksel çok gün ışığı alan baskı makinelerinden veya önceki nesil sürekli baskı makinelerinden temel teknolojik farklılaştırıcıdır.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-CHP
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

12 Kademeli Basınç Kontrollü Sürekli Düz Presleme Sıcak Pres

CPS Sürekli Sıcak Pres Sunta MDF Üretim Hattı

Temel İlkeler

1.

Sürekli Düz Presleme

- Sınırlı partileri işleyen, aralıklı, çok gün ışığı alan preslerin aksine, sürekli presler, iki adet sirkülasyon yapan çelik bantla çalışır.

- Paspas üst ve alt çelik bantların arasına girer.

- Eşit ısı ve basınç altında (onlarca metre uzunluğa kadar) bir ısıtma plakası kanalı boyunca sürekli olarak hareket eder.

- Kürlenmiş paneller karşı uçtan sürekli olarak çıkar.

2.

Segmentli Basınç Kontrolü:

- 12 kademeli preslerin özü: Isıtma kanalı, uzunluğu boyunca 12 bağımsız basınç bölgesine bölünmüştür.

- Her bölgede özel hidrolik silindirler (veya servo tahrikli mekanizmalar), basınç/konum sensörleri ve bağımsız kontrol sistemleri bulunur.

- Temel konsept: Her aşamada matın fizikokimyasal değişikliklerine (örn. nem buharlaşması, reçine kürleme, stres gevşemesi) göre uyarlanmış optimize edilmiş basınç profilleri uygulayın.

Ekipman Yapısı ve Bileşenleri

1. Besleme Sistemi: Şekillendirilmiş keçeleri hassas bir şekilde prese aktarır.

2. Çelik Bant Sistemi:

- İki adet yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı, hassas taşlanmış çelik kayış.

- Sürekli hareket için tahrikli/tahrikli rulolar.

- Kayış stabilitesini korumak için gerdirme ruloları.

- Presleme kuvvetlerine dayanacak şekilde ruloları/plakaları destekleyin.

MINGHUNG MDF PB Sürekli Kalenderleme Presi Üretim Hattı

3. Sıcak Presleme Sistemi (Çekirdek):

- Isıtma Plakaları: Bantların dışına konumlandırılmıştır; sıcaklık bölgelerine bölünmüştür (termal yağ/buhar ısıtmalı).

- Basınç Çerçevesi: Yüksek kuvvetlere dayanacak sağlam yapı.

- 12 Kademeli Hidrolik Silindir Grupları:

- Bölge başına bağımsız silindir setleri (üst/alt).

- Basıncı ve bant aralığını/panel kalınlığını bağımsız olarak kontrol edin.

- Hassasiyet için servo/oransal valfler.

- Sensörler: Kapalı döngü kontrolü için bölge başına yüksek doğruluklu basınç/konum sensörleri.

Sürekli Bant Presleme Makinesi için Çelik Kayış

ısıtma plakası

MINGHUNG Sunta Sürekli Bant Presleme Makinesi için Çelik Çerçeve çelik çerçeve

Yonga Levha Üretim Hattı için Sürekli Bant Presleme Silindiri

hidrolik sistem

MINGHUNG PB MDF OSB Sürekli Bant Presi için hidrolik istasyon

kontrol vanası

4. Ana Tahrik Sistemi: Ayarlanabilir hızlı kayış tahriki.

5. Tahliye Sistemi: Panelleri soğutur ve keser.

6. Kontrol Sistemi :

- Merkezi PLC/DCS.

- 12 bağımsız kontrol döngüsü (PID/gelişmiş MPC algoritmaları).

- Basınç eğrilerini, sıcaklıkları ve boşluk değerlerini ayarlamak/izlemek için HMI.

- İzlenebilirlik/optimizasyon için veri kaydı.

- Mat özelliklerine dayalı otomatik basınç eğrisi hesaplaması.

MDF PB OSB üretim hattı için Siemens PCL aksesuarları

siemens PCL aksesuarı

sürekli sıcak pres kontrol sistemi arayüzü

12 Kademeli Basınç Kontrolünün Avantajları

1. Optimize Edilmiş Yoğunluk Profili:

- Giriş bölgesi: Hızlı sıkıştırma ve termal temas için yüksek basınç.

- Orta bölge: Çekirdek kürleme için ayarlanmış basınç.

- Çıkış bölgesi: Kademeli dekompresyon (±3–4 aşama) geri tepmeyi en aza indirir ve kalınlık hassasiyeti sağlar (±0,15 mm).

2. Geliştirilmiş Ürün Kalitesi:

- Düzgün yoğunluk → Daha yüksek MOR/MOE, dahili bağ (IB) mukavemeti, yüzey sertliği.

- Önceden kürlenmiş daha ince katmanlar → Azaltılmış zımpara kaybı.

- Bastırılmış delaminasyon/kabarma.

3. Üretim Esnekliği ve Verimliliği:

- Önceden ayarlanmış basınç profilleri aracılığıyla hızlı ürün değişimi.

- Hammadde değişikliklerine uyum sağlama.

- Daha yüksek hat hızları potansiyeli.

4. Maliyet Azaltma:

- %10–15 daha düşük zımpara kaybı → Malzeme tasarrufu.

- İyileştirilmiş ısı transferi → Enerji verimliliği.

- Daha az hatayla daha yüksek verim.

Sıcak presleme aşaması temel olarak dört işlevsel bölgeye ayrılmıştır (Ön presleme, Ana Sertleştirme, Ayarlama, Sıkıştırma). 12 aşama, dekompresyona öncelik verilerek, eşit şekilde dağıtılmamış (son 2-4 aşama).

Teknik öz: Çekirdekten yüksek kaliteli panel üretimine kadar optimize edilmiş yoğunluk dağılımı (özellikle kalınlık boyunca) ve kalınlık hassasiyetini mümkün kılar.

Uygulamalar

- MDF, yonga levha, OSB, LVL üretim hatları.

- Yüksek performanslı/özel levhalar (örn. yangına dayanıklı, neme dayanıklı).

MINGHUNG Üretim Makineleri Hattı için Yonga Levha

sunta

OSB LOSB PB MDF HDF MINGHUNG Ahşap Esaslı Panel Üretim Hattından Üretin

OSB

MDF

12 aşamalı sürekli düz pres, modern panel teknolojisinin en büyük başarısıdır. Özellikle hassas basınç azaltma yoluyla basınç dağıtımı üzerinde benzeri görülmemiş bir kontrol sağlayarak üstün ürün kalitesi, kalınlık doğruluğu ve operasyonel verimlilik sağlar. Karmaşıklığına ve maliyetine rağmen, üst düzey, büyük ölçekli ahşap bazlı panel üretimi için vazgeçilmez olmaya devam ediyor.

> ✅ Üretiminizi Şimdi Dönüştürün!

> Özelleştirilmiş Fiyat Teklifinizi ve Teknik Teklifinizi İsteyin:

>Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com

> 24 saat içinde üretkenlik yükseltme planı alın