| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

Základné princípy
| 1. | Kontinuálne ploché lisovanie |
| - Na rozdiel od lisov s prerušovaným viacdenným svetlom, ktoré spracovávajú obmedzené dávky, kontinuálne lisy pracujú s dvoma obehovými oceľovými pásmi. - Rohož vstupuje medzi horný a spodný oceľový pás. - Nepretržite sa pohybuje cez kanál vykurovacej dosky (až desiatky metrov dlhý) pod rovnomerným teplom a tlakom. - Vytvrdené panely vychádzajú nepretržite na opačnom konci. |
| 2. | Segmentované ovládanie tlaku: |
- Podstata 12-stupňových lisov: Ohrievací kanál je po svojej dĺžke rozdelený do 12 nezávislých tlakových zón. - Každá zóna má vyhradené hydraulické valce (alebo servopohon), snímače tlaku/polohy a nezávislé riadiace systémy. - Základná koncepcia: Aplikujte optimalizované profily tlaku prispôsobené fyzikálno-chemickým zmenám podložky v každej fáze (napr. odparovanie vlhkosti, vytvrdzovanie živice, relaxácia stresu). |
Štruktúra zariadenia a komponenty
1. Systém podávania: Presne dopravuje formované rohože do lisu.
2. Systém oceľového pásu:
- Dva vysoko pevné, tepelne odolné, presne brúsené oceľové pásy.
- Hnacie/poháňané valce pre nepretržitý pohyb.
- Napínacie valce na udržanie stability pásu.
- Podperné valce/dosky, aby vydržali lisovacie sily.

3. Systém lisovania za tepla (jadro):
- Vyhrievacie dosky: Umiestnené mimo pásov; rozdelené do teplotných zón (termálny olej/vyhrievaný parou).
- Tlakový rám: Robustná konštrukcia, ktorá vydrží vysoké sily.
- 12-stupňové skupiny hydraulických valcov:
- Nezávislé sady valcov na zónu (horná/spodná).
- Nezávisle regulujte tlak a medzeru remeňa/hrúbku panelu.
- Servo/proporcionálne ventily pre presnosť.
- Senzory: Vysoko presné tlakové/polohové senzory na zónu pre reguláciu v uzavretej slučke.
vykurovacia platňa
oceľový rám
hydraulický systém
regulačný ventil
4. Hlavný hnací systém: remeňový pohon s nastaviteľnou rýchlosťou.
5. Vybíjací systém: Chladí a reže panely na dĺžku.
6. Riadiaci systém :
- Centrálne PLC/DCS.
- 12 nezávislých riadiacich slučiek (PID/pokročilé algoritmy MPC).
- HMI pre nastavenie/monitorovanie tlakových kriviek, teplôt a hodnôt medzier.
- Záznam údajov pre sledovateľnosť/optimalizáciu.
- Automatizovaný výpočet tlakovej krivky na základe vlastností rohože.
príslušenstvo siemens PCL
rozhranie systému kontinuálneho ovládania lisu za tepla
Výhody 12-stupňovej regulácie tlaku
1. Optimalizovaný profil hustoty:
- Vstupná zóna: Vysoký tlak pre rýchlu kompresiu a tepelný kontakt.
- Stredná zóna: Upravený tlak pre vytvrdzovanie jadra.
- Výstupná zóna: Odstupňovaná dekompresia (±3–4 stupne) minimalizuje odraz a zaisťuje presnosť hrúbky (±0,15 mm).
2. Vylepšená kvalita produktu:
- Rovnomerná hustota → Vyššia MOR/MOE, pevnosť vnútornej väzby (IB), povrchová tvrdosť.
- Tenšie vopred vytvrdené vrstvy → Znížené straty pri brúsení.
- Potlačená delaminácia/pľuzgiere.
3. Flexibilita a efektívnosť výroby:
- Rýchla výmena produktu pomocou prednastavených tlakových profilov.
- Prispôsobivosť surovinám.
- Potenciál pre vyššie rýchlosti linky.
4. Zníženie nákladov:
- O 10–15 % nižšia strata pri brúsení → Úspora materiálu.
- Zlepšený prenos tepla → Energetická účinnosť.
- Vyšší výnos z menšieho počtu defektov.
Fáza lisovania za tepla je rozdelená hlavne do štyroch funkčných zón (Predlisovanie, Hlavné vytvrdzovanie, Nastavenie, Dekompresia). 12 stupňov nerovnomerne pridelených, s prioritou dekompresie (posledné 2–4 stupne).
Technická podstata: Umožňuje optimalizované rozloženie hustoty (najmä cez hrúbku) a presnosť hrúbky – od jadra po vysokokvalitnú výrobu panelov.
Aplikácie
- MDF, drevotrieskové dosky, OSB, LVL výrobné linky.
- Vysokovýkonné/špeciálne dosky (napr. protipožiarne, odolné voči vlhkosti).
drevotrieskové dosky
OSB dosky
MDF
12-stupňový kontinuálny plochý lis je vrcholným úspechom modernej panelovej technológie. Umožnením bezprecedentnej kontroly nad distribúciou tlaku – najmä prostredníctvom presnej dekompresie – poskytuje vynikajúcu kvalitu produktu, presnosť hrúbky a prevádzkovú efektivitu. Napriek svojej zložitosti a nákladom zostáva nepostrádateľný pre špičkovú výrobu panelov na báze dreva vo veľkom meradle.
> ✅ Transformujte svoju produkciu už teraz!
> Požiadajte o vašu prispôsobenú cenovú ponuku a technický návrh:
>Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
> Získajte plán aktualizácie produktivity do 24 hodín