| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

Βασικές Αρχές
| 1. | Συνεχές Επίπεδο Πρεσάρισμα |
| - Σε αντίθεση με τις διαλείπουσες πρέσες πολλών ημερών που επεξεργάζονται περιορισμένες παρτίδες, οι συνεχείς πρέσες λειτουργούν με δύο κυκλοφορούντες χαλύβδινους ιμάντες. - Το χαλάκι εισέρχεται μεταξύ των άνω και κάτω χαλύβδινων ιμάντων. - Κινείται συνεχώς μέσω ενός καναλιού πλάκας θέρμανσης (μήκους έως και δεκάδων μέτρων) υπό ομοιόμορφη θερμότητα και πίεση. - Τα σκληρυμένα πάνελ εξέρχονται συνεχώς στο αντίθετο άκρο. |
| 2. | Τμηματοποιημένος έλεγχος πίεσης: |
- Η ουσία των πρέσων 12 σταδίων: Το κανάλι θέρμανσης χωρίζεται σε 12 ανεξάρτητες ζώνες πίεσης σε όλο το μήκος του. - Κάθε ζώνη διαθέτει ειδικούς υδραυλικούς κυλίνδρους (ή μηχανισμούς σερβομηχανισμού), αισθητήρες πίεσης/θέσης και ανεξάρτητα συστήματα ελέγχου. - Βασική ιδέα: Εφαρμόστε βελτιστοποιημένα προφίλ πίεσης προσαρμοσμένα στις φυσικοχημικές αλλαγές του χαλιού σε κάθε στάδιο (π.χ. εξάτμιση υγρασίας, σκλήρυνση ρητίνης, χαλάρωση στρες). |
Δομή & Εξαρτήματα Εξοπλισμού
1. Σύστημα τροφοδοσίας: Μεταφέρει με ακρίβεια τα διαμορφωμένα χαλάκια στην πρέσα.
2. Σύστημα ιμάντων από χάλυβα:
- Δύο ζώνες από χάλυβα υψηλής αντοχής, ανθεκτικές στη θερμότητα, αλεσμένες ακριβείας.
- Ρολά κίνησης/οδήγησης για συνεχή κίνηση.
- Ρολά τάνυσης για διατήρηση της σταθερότητας του ιμάντα.
- Στηρίξτε ρολά/πλάκες για να αντέχουν τις δυνάμεις πίεσης.

3. Σύστημα Hot-Pressing (Πυρήνα):
- Πλάκες θέρμανσης: Τοποθετούνται έξω από τους ιμάντες. χωρίζεται σε ζώνες θερμοκρασίας (θερμασμένο λάδι/ατμό).
- Πλαίσιο πίεσης: Στιβαρή δομή για αντοχή σε υψηλές δυνάμεις.
- Ομάδες υδραυλικών κυλίνδρων 12 σταδίων:
- Ανεξάρτητα σετ κυλίνδρων ανά ζώνη (άνω/κάτω).
- Ελέγχετε ανεξάρτητα την πίεση και το πάχος του διακένου/του πίνακα.
- Σερβο/αναλογικές βαλβίδες για ακρίβεια.
- Αισθητήρες: Αισθητήρες πίεσης/θέσης υψηλής ακρίβειας ανά ζώνη για έλεγχο κλειστού βρόχου.
πλάκα θέρμανσης
σκελετό από χάλυβα
υδραυλικό σύστημα
βαλβίδα ελέγχου
4. Σύστημα κύριας μετάδοσης κίνησης: Προώθηση με ιμάντα ρυθμιζόμενης ταχύτητας.
5. Σύστημα εκκένωσης: Ψύχει και κόβει τα πάνελ σε μήκος.
6. Σύστημα ελέγχου :
- Κεντρικό PLC/DCS.
- 12 ανεξάρτητοι βρόχοι ελέγχου (PID/προηγμένοι αλγόριθμοι MPC).
- HMI για ρύθμιση/παρακολούθηση καμπυλών πίεσης, θερμοκρασιών και τιμών διακένου.
- Καταγραφή δεδομένων για ιχνηλασιμότητα/βελτιστοποίηση.
- Αυτοματοποιημένος υπολογισμός καμπύλης πίεσης με βάση τις ιδιότητες ματ.
Εξάρτημα PCL siemens
Διασύνδεση συστήματος ελέγχου συνεχούς θερμής πίεσης
Πλεονεκτήματα του ελέγχου πίεσης 12 σταδίων
1. Προφίλ βελτιστοποιημένης πυκνότητας:
- Ζώνη εισόδου: Υψηλή πίεση για γρήγορη συμπίεση και θερμική επαφή.
- Mid-zone: Ρυθμισμένη πίεση για σκλήρυνση πυρήνα.
- Ζώνη εξόδου: Η διαβαθμισμένη αποσυμπίεση (±3–4 στάδια) ελαχιστοποιεί την ανάκαμψη και εξασφαλίζει ακρίβεια πάχους (±0,15 mm).
2. Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος:
- Ομοιόμορφη πυκνότητα → Υψηλότερο MOR/MOE, αντοχή εσωτερικού δεσμού (IB), σκληρότητα επιφάνειας.
- Λεπτότερες προ-πολυμερισμένες στρώσεις → Μειωμένη απώλεια λείανσης.
- Καταστέλλεται η αποκόλληση/φυσαλίδες.
3. Ευελιξία και αποτελεσματικότητα παραγωγής:
- Γρήγορες εναλλαγές προϊόντων μέσω προκαθορισμένων προφίλ πίεσης.
- Προσαρμοστικότητα σε παραλλαγές πρώτων υλών.
- Δυνατότητα για υψηλότερες ταχύτητες γραμμής.
4. Μείωση κόστους:
- 10–15% χαμηλότερη απώλεια λείανσης → Εξοικονόμηση υλικών.
- Βελτιωμένη μεταφορά θερμότητας → Ενεργειακή απόδοση.
- Μεγαλύτερη απόδοση από λιγότερα ελαττώματα.
Το στάδιο θερμής συμπίεσης χωρίζεται κυρίως σε τέσσερις λειτουργικές ζώνες (Προπρεσάρισμα, Κύρια ωρίμανση, Ρύθμιση, Αποσυμπίεση). 12 στάδια μη ομοιόμορφα κατανεμημένα, με προτεραιότητα αποσυμπίεσης (τελικά 2–4 στάδια).
Τεχνική ουσία: Επιτρέπει τη βελτιστοποιημένη κατανομή πυκνότητας (ειδικά κατά το πάχος) και την ακρίβεια του πάχους—πυρήνας έως παραγωγή πάνελ υψηλής ποιότητας.
Εφαρμογές
- Γραμμές παραγωγής MDF, μοριοσανίδες, OSB, LVL.
- Πλακέτες υψηλής απόδοσης/ειδικότητας (π.χ. επιβραδυντικές πυρκαγιάς, ανθεκτικές στην υγρασία).
μοριοσανίδες
OSB
MDF
Η συνεχής επίπεδη πρέσα 12 σταδίων είναι το κορυφαίο επίτευγμα της σύγχρονης τεχνολογίας πάνελ. Επιτρέποντας άνευ προηγουμένου έλεγχο της κατανομής της πίεσης —ειδικά μέσω αποσυμπίεσης ακριβείας— προσφέρει ανώτερη ποιότητα προϊόντος, ακρίβεια πάχους και λειτουργική απόδοση. Παρά την πολυπλοκότητα και το κόστος του, παραμένει απαραίτητο για την κατασκευή πάνελ υψηλής ποιότητας, μεγάλης κλίμακας με βάση το ξύλο.
> ✅ Μεταμορφώστε την παραγωγή σας τώρα!
> Ζητήστε την προσαρμοσμένη προσφορά και την τεχνική σας πρόταση:
> Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
> Αποκτήστε ένα σχέδιο αναβάθμισης παραγωγικότητας εντός 24 ωρών