| Наличност: | |
|---|---|
МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
Серво хидравличната непрекъсната плоска пресова машина
Той преодоля производствената трудност от 0~80 mm пълен диапазон на дебелина чрез регулиране на налягането за милисекунди, контрол на дебелината под милиметър и интелигентно свързване на температурата и налягането, превръщайки се в предпочитано оборудване за производство на висококачествени дървени панели. Неговата техническа същност е да трансформира 'твърдото механично пресоване' в 'гъвкаво цифрово формоване', и накрая да постигне единството на безстепенно превключване на дебелината и безкомпромисно качество.
Основни компоненти на оборудването
1. Серво хидравлична система - Серво клапан с висока реакция: точност на управление от ±0,1MPa, време за реакция <10ms (конвенционалният хидравличен клапан е 50~100ms).
- Решетка от сензори за налягане: стотици точки са разпределени по дължината/ширината на пресата, за да се следи разпределението на налягането на плочата в реално време.
- Контролен модул със затворен контур: въз основа на алгоритъма на PLC, динамично регулиране на налягането на всеки цилиндър, за да компенсира колебанията в плътността на плочата.
2. Стоманена лента и система от плочи за горещо пресоване
- Сегментирана нагревателна плоча за горещо пресоване: 8~12 зони за контрол на температурата (200~240 ℃), независимо регулиране на температурата, за да отговори на изискванията за втвърдяване на различни дебелини.
- Стоманен колан с висока якост: якост на опън >1200MPa, повърхностна твърдост HRC 55~60, осигуряваща стабилност на предаване на плочи с дебелина 80 mm.
горещ пресован картон
двойна стоманена лента за PB/OSB/MDF
3. Система за контрол на дебелината
- Лазерен измервател на дебелината: точност на онлайн сканиране на дебелината ±0,03 mm (традиционен механичен ±0,1 mm).
- Група хидравлични синхронни цилиндри: 30~50 цилиндъра от всяка страна, независимо контролиращи степента на отваряне и затваряне на притискащата плоча (резолюция 0,01 mm).

Основни предимства на серво хидравличната система
1. Технология за компенсиране на динамично налягане
- Когато се открие област с ниска плътност на плочата, локалното налягане незабавно се увеличава с 5~8MPa (традиционните преси могат да регулират налягането само глобално).
- Каса: При производството на 18 mm OSB, разликата в страничната плътност се намалява от ±8% на ±3%.
2. Адаптивен контрол на дебелината
3. Икономия на енергия и намаляване на консумацията
- 25%~30% икономия на енергия в сравнение с хидравличната система с пропорционален клапан:
- Енергията се подава само към цилиндъра, който трябва да бъде под налягане (традиционната система поддържа налягане през целия процес)
- Възстановяване на енергия по време на етапа на намаляване на налягането (акумулаторът съхранява ≥15% хидравлична енергия)
Препоръки за избор
1. Необходима конфигурация
- Брой цилиндри ≥40/страна (80 mm плоча изисква плътност на опората)
- Честотна характеристика на серво клапана ≥100Hz (необходима за производство на тънки пластини)
- Контрол на температурата на зоната ≥10 зони (решаване на проблема с втвърдяването на основния слой на дебели плочи)
2. Икономически съображения
- Когато производствената дебелина е <25 mm, може да бъде избрана опростена версия (30 цилиндъра/страна)
- Производствената линия за ултрадебели плочи от 80 mm изисква подобрен дизайн на рамката (твърдост на огъване >5×10⁶ Nm/rad)
Непрекъснатата плоска преса е ключово оборудване в дървообработващите машини, използвани при производството на изкуствени плочи (като плочи от дървесни частици, плочи от дървесни влакна, плочи от ориентирани нишки и др.). Той използва непрекъснат процес на горещо пресоване, за да пресова плочите, смесени с дървесни влакна или остатъци и лепила, в плоскости с висока якост и висока плътност.
Принцип на работа
Ядрото на непрекъснатата плоска гореща преса е непрекъснатото пресоване на плочата чрез висока температура и високо налягане. Работният му процес е както следва:
1.Хранене : Плочата след настилката и формоването се изпраща до входа на горещата преса през конвейерна лента.
2.Предварително загряване и предварително пресоване : Преди плочата да влезе в основната зона за пресоване, лепилото се омекотява от устройство за предварително нагряване и въздухът се изтласква чрез предварително пресоване.
3.Основно пресоване : Плочата навлиза в зоната за пресоване, съставена от множество слоеве плочи за горещо пресоване, и непрекъснато се пресова при висока температура (обикновено 180-250 ℃) и високо налягане (2-5 MPa), за да се втвърди лепилото и да се комбинират плътно влакната.
4.Охлаждане и разтоварване на дъската: Пресованата дъска се охлажда и оформя в секцията за охлаждане и след това се нарязва на стандартни размери.
Технически предимства
Непрекъснато производство: В сравнение с прекъсващите преси (като многослойни горещи преси), производствената ефективност е значително подобрена.
Стабилно качество: налягането и температурата са равномерно разпределени, плътността на дъската е много постоянна, вътрешното напрежение е малко и не е лесно да се деформира.
Енергоспестяване и опазване на околната среда : висока степен на използване на топлинна енергия, достатъчно втвърдяване на лепилата и намалено освобождаване на формалдехид.
Гъвкавост: Кривата на натиск може да се регулира, за да се адаптира към производството на плоскости с различни дебелини и плътности.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машина за панели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.
Машините, които можем да предложим, включват: дробилка за дървесина, пръстеновидна машина за стъргане, мокър силоз, барабанна сушилня, сух силоз, система за дозиране и нанасяне на лепило /смесител за лепило, формоване на матове, непрекъсната предварителна преса с няколко ролки, гореща преса с множество отваряния и непрекъсната преса, машина за автоматично рязане на ръбове, линия за машини за шлайфане, видове свързани лентови транспортьори и т.н.
флейкър
блендер за лепило
формиране на мат
предпечат
многослойна хидравлична гореща преса
шлайфмашина
Персонализирайте вашата линия! Пълно обслужване от дизайна на оформлението до оптимизирането на производството. Поискайте специално предложение сега.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com