Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ОСБ / Секция горячего прессования / Сервогидравлический непрерывный плоский пресс, горячий пресс, диапазон толщины 0–80 мм.

Сервогидравлический непрерывный плоский пресс, горячий пресс, диапазон толщины 0-80 мм

Сервогидравлический непрерывный плоский пресс, горячий пресс, диапазон толщины 0-80 мм

Плоский горячий пресс непрерывного действия является основным оборудованием в производстве древесных плит и особенно хорошо подходит для производства высокоточных высококачественных ДСП (ДСП), древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), ориентированно-стружечных плит (OSB) и других изделий в сверхшироком диапазоне толщины от 0 до 80 мм.

Основное преимущество сервогидравлики заключается в том, что она может обеспечить динамическое управление давлением, толщиной и скоростью на миллисекундном уровне с помощью сервогидравлической системы с замкнутым контуром.

Сервогидравлическая система действует как «двигатель динамического давления» непрерывных горячих прессов с плоским прессом, заменяя традиционные системы пропорциональных клапанов для достижения:
- Реакция давления на уровне миллисекунд (<10 мс по сравнению с традиционными 50–100 мс)
- Точность регулирования давления на уровне 0,1 МПа (традиционно: ±0,5 МПа)
- Многозонное независимое регулирование давления (поперечная/продольная компенсация)
Основные цели: Решение критических проблем при производстве панелей – однородность плотности, толщина толерантность и оптимизация энергопотребления.

Толщина искусственных досок варьируется в зависимости от различных типов досок и их различных целей. Диапазон толщины от 0 до 80 мм.


Доступность:



Запросить Добавить в корзину

Модель:
МХ-ТЭЦ
Бренд:
МИНХУН

Описание продукта

Сервогидравлический непрерывный плоский пресс, горячий пресс, диапазон толщины 0-80 мм

Преобразователь частоты Siemens для машины непрерывного прессования ДСП MINGHUNG

Сервогидравлический плоский пресс непрерывного действия

Он преодолел производственное узкое место в диапазоне полной толщины 0–80 мм благодаря миллисекундному регулированию давления, субмиллиметровому контролю толщины и интеллектуальной связи температуры и давления, став предпочтительным оборудованием для производства высококачественных древесных плит. Его техническая суть состоит в том, чтобы превратить «жесткое механическое прессование» в «гибкое цифровое формование» и, наконец, достичь единства бесступенчатого переключения толщины и бескомпромиссного качества.

Основные компоненты оборудования

1. Сервогидравлическая система . Высокочувствительный сервоклапан: точность управления ±0,1 МПа, время отклика <10 мс (обычный гидравлический клапан составляет 50–100 мс).

- Массив датчиков давления: сотни точек распределены по длине/ширине пресса для мониторинга распределения давления на слябе в режиме реального времени.

- Модуль управления с замкнутым контуром: на основе алгоритма ПЛК динамически регулирует давление каждого цилиндра для компенсации колебаний плотности сляба.

MINGHUNG Машина для непрерывного прессования ДСП Гидравлическая станция

Аксессуары Siemens для линии по производству МДФ ПБ OSB

2. Стальная лента и система горячего прессования.

- Сегментированная нагревательная плита горячего пресса: 8–12 зон контроля температуры (200–240 ℃), независимая регулировка температуры для удовлетворения требований отверждения различной толщины.

- Высокопрочный стальной ремень: предел прочности > 1200 МПа, твердость поверхности HRC 55 ~ 60, что обеспечивает стабильность передачи листов толщиной 80 мм.

Стальная лента для машины непрерывного прессования ленты

горячий картон

Линия по производству каландров непрерывного действия MINGHUNG MDF PB

двойной стальной ремень для ПБ/ОСБ/МДФ

3. Система контроля толщины

- Лазерный толщиномер: точность измерения толщины онлайн-сканирования ±0,03 мм (традиционный механический ±0,1 мм).

- Группа гидравлических синхронных цилиндров: 30–50 цилиндров с каждой стороны, независимо контролируя степень открытия и закрытия нажимной пластины (разрешение 0,01 мм).

Принадлежности для непрерывного ленточного прессования

Основные преимущества сервогидравлической системы

1. Технология динамической компенсации давления

- При обнаружении области с низкой плотностью плиты локальное давление мгновенно увеличивается на 5–8 МПа (традиционные прессы могут регулировать давление только глобально).

- Случай: при производстве OSB толщиной 18 мм разница в поперечной плотности снижается с ±8% до ±3%.

2. Адаптивный контроль толщины

3. Энергосбережение и снижение потребления.

- Экономия энергии на 25–30 % по сравнению с гидравлической системой с пропорциональным клапаном:

- Энергия подается только в тот цилиндр, в котором необходимо создать давление (традиционная система поддерживает давление на протяжении всего процесса)

- Рекуперация энергии на этапе снижения давления (аккумулятор сохраняет ≥15% гидравлической энергии)

Рекомендации по выбору

1. Требуемая конфигурация

- Количество цилиндров ≥40 на сторону (для пластины 80 мм требуется плотность поддержки)

- Частотная характеристика сервоклапана ≥100 Гц (требуется для производства тонких листов)

- Зонный контроль температуры ≥10 зон (решает проблему затвердевания внутреннего слоя толстых пластин)

2. Экономические соображения

- Если производственная толщина <25 мм, можно выбрать упрощенную версию (30 цилиндров на сторону).

- Линия по производству сверхтолстых листов толщиной 80 мм требует усовершенствованной конструкции рамы (жесткость на изгиб >5×10⁶ Нм/рад)

Описание непрерывного плоского пресса

Плоский пресс непрерывного действия — ключевое оборудование в деревообрабатывающем оборудовании, используемое при производстве искусственных плит (таких как ДСП, ДВП, ориентированно-стружечные плиты и т. д.). Он использует непрерывный процесс горячего прессования для прессования плит, смешанных с древесными волокнами или обрезками и клеями, в высокопрочные плиты с высокой плотностью.

Линия непрерывного горячего прессования CPS для производства ДСП

Принцип работы

Суть плоского горячего пресса непрерывного действия заключается в непрерывном прессовании сляба при высокой температуре и высоком давлении. Процесс его работы следующий:

1.Подача : Плита после укладки и формовки отправляется на вход горячего пресса через ленточный конвейер.

2.Предварительный нагрев и предварительное прессование : прежде чем плита попадет в основную зону прессования, клей размягчается с помощью устройства предварительного нагрева, а воздух вытесняется в результате предварительного прессования.

3.Основное прессование : плита поступает в зону прессования, состоящую из нескольких слоев пластин горячего прессования, и непрерывно прессуется при высокой температуре (обычно 180-250 ℃) и высоком давлении (2-5 МПа) для затвердевания клея и плотного соединения волокон.

4.Охлаждение и выгрузка плит: Прессованная плита охлаждается и формируется в секции охлаждения, а затем разрезается на стандартные размеры.

Технические преимущества

Непрерывное производство: по сравнению с прессами периодического действия (например, многослойными горячими прессами) эффективность производства значительно повышается.

Стабильное качество: давление и температура распределены равномерно, плотность доски высокая, внутреннее напряжение небольшое, ее нелегко деформировать.

Энергосбережение и защита окружающей среды : высокий коэффициент использования тепловой энергии, достаточное отверждение клея и снижение выделения формальдегида.

Гибкость: кривую давления можно отрегулировать для адаптации к производству плит различной толщины и плотности.

Информация о компании

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная китайская фабрика, которая специализируется на производстве и предложении оборудования для производства панелей из древесины, включая машины для производства OSB, машины для производства MDF и машины для производства ДСП / ПБ.

Наша фабрика с современными обрабатывающими станками, зрелой технологией производства, профессиональными инженерами и техническими специалистами, а также независимыми возможностями исследований и разработок, а также быстрым обслуживанием, гарантирует, что мы сможем предложить вам подходящее и хорошее деревообрабатывающее оборудование для различных условий и требований.

Машины, которые мы можем предложить, включают в себя: дробилку древесины, кольцевую стружечную машину, скручивающую машину, силос для влажной уборки, барабанную сушилку, сухой силос, систему дозирования и нанесения клея / блендер для клея, формование матов, непрерывный многовалковый предварительный пресс, многооткрывной горячий пресс и непрерывный пресс, линию автоматической резки кромок, линию шлифовальной машины, виды соответствующего ленточного конвейера и так далее.