Доступность: | |
---|---|
MH-CHP
Мингхун
Серво -гидравлическая непрерывная плоская машина
Он пробил производственное узкое место в диапазоне полной толщины 0 ~ 80 мм посредством миллисекундной регуляции давления, контроля толщины подмилиметра и интеллектуального сочетания температуры, став предпочтительным оборудованием для высококлассного производства панелей на основе древесины. Его техническая сущность состоит в том, чтобы преобразовать 'жесткое механическое прессование ' в 'гибкое цифровое литья ' и, наконец, достичь единства беспрепятственного переключения толщины и качества с нулевым ростом.
Основные компоненты оборудования
1. Серво -гидравлическая система - сервопривод высокого отклика: точность контроля ± 0,1 МПа, время отклика <10 мс (обычный гидравлический клапан составляет 50 ~ 100 мс).
- Массив датчика давления: сотни точек распределяются по длине/ширине пресса, чтобы контролировать распределение давления плиты в режиме реального времени.
- Модуль управления с замкнутой связью: на основе алгоритма ПЛК динамически отрегулируйте давление каждого цилиндра, чтобы компенсировать колебание плотности плиты.
2. Стальной ремень и систему горячей прессы
- Сегментированная нагревающая пластина горячего пресса: 8 ~ 12 зон контроля температуры (200 ~ 240 ℃), независимая регулировка температуры для удовлетворения требований к отверждению различной толщины.
- Высокопрочный стальный ремень: прочность на растяжение> 1200 МПа, поверхностная твердость HRC 55 ~ 60, обеспечивая стабильность передачи толщиной 80 мм.
Горячая пресс -доска
Двойной стальный ремень для PB/OSB/MDF
3. Система управления толщиной
- Значение толщины лазера: Точность толщины онлайн -сканирования ± 0,03 мм (традиционная механическая ± 0,1 мм).
- Гидравлическая синхронная группа цилиндров: 30 ~ 50 цилиндров с каждой стороны, независимо контролируя степень открытия и закрытия пластины давления (разрешение 0,01 мм).
Основные преимущества серво -гидравлической системы
1. Технология компенсации динамического давления
- Когда обнаружена площадь низкой плотности плиты, локальное давление мгновенно увеличивается на 5 ~ 8 млн. МПа (традиционные прессы могут регулировать давление только во всем мире).
- Случай: при производстве 18 -миллиметрового OSB разница боковой плотности уменьшается с ± 8% до ± 3%.
2. Адаптивное управление толщиной
3. Энергетическая экономия и снижение потребления
- 25% ~ 30% экономии энергии по сравнению с гидравлической системой пропорционального клапана:
- Энергия подается только в цилиндр, который необходимо под давлением (традиционная система поддерживает давление на протяжении всего процесса)
- Регулирование энергии на стадии снижения давления (аккумулятор хранит ≥15% гидравлической энергии)
Рекомендации по выбору
1. Требуемая конфигурация
- Количество цилиндров ≥40/сторона (пластина 80 мм требует плотности поддержки)
- Частотная реакция серво -клапана ≥100 Гц (необходимо для производства тонкой пластины)
- контроль температуры зоны ≥10 зон (решить проблему затвердевания слоя ядра толстых пластин)
2. Экономические соображения
- Когда толщина производства составляет <25 мм, может быть выбрана упрощенная версия (30 цилиндров/сторона)
- 80-миллиметровая производственная линия сверх толстой пластины требует улучшенной конструкции рамы (жесткость изгиба> 5 × 10⁶ нм/рад)
Непрерывная плоская пресса является ключевым оборудованием в деревообрабатывающей машине, используемом при производстве искусственных плат (таких как доска для частиц, волокнистая доска, ориентированная плата пряди и т. Д.). Он использует непрерывный процесс горячего прессования для нажатия на плиты, смешанные с деревянными волокнами или отходами и клеями, в высокопрочные платы высокой плотности.
Рабочий принцип
Ядро непрерывного плоского горячего пресса состоит в том, чтобы непрерывно нажимать на плиту через высокую температуру и высокое давление. Его рабочий процесс заключается в следующем:
1.Кормление : плита после покрытия и формирования отправляется на вход горячей прессы через конвейерную ленту.
2.Предварительное нагревание и предварительное давление . Перед тем, как плита попадает в основную прессовую область, клей смягчается предварительным устройством, а воздух исключает предварительным давлением.
3.Основное прессование : плита попадает в область прессования, состоящую из нескольких слоев горячих нажатых пластин, и непрерывно нажимается при высокой температуре (обычно 180-250 ℃) и высокого давления (2-5 МПа), чтобы затвердеть клея и плотно объединить волокна.
4.Охлаждение и разрядка платы: нажатая плата охлаждается и формируется в секции охлаждения, а затем нарезает на стандартные размеры.
Технические преимущества
Непрерывное производство: по сравнению с прерывистыми прессами (такими как многослойные горячие прессы), эффективность производства значительно улучшается.
Стабильное качество: давление и температура распределены равномерно, плотность платы очень согласованная, внутреннее напряжение невелико, и его нелегко деформировать.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды : высокая скорость использования тепловой энергии, достаточное отверстие клеев и снижение высвобождения формальдегида.
Гибкость: кривая давления может быть скорректирована, чтобы адаптироваться к производству досок разной толщины и плотности.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.
Наша фабрика с усовершенствованными обработками, зрелой производственной технологией и профессиональными инженерами и техниками, а также независимых способностей к переизойке и развитию и быстрому обслуживанию, убедитесь, что у нас есть возможность предложить вам подходящую и хорошую деревообрабатывающую механизм в качестве различных условий и требуется.
Машины, которые мы можем предложить, включают в себя: дровяной кропот, кольцевой рамки, вещатель, влажный силос, барабанная сушилка, сухой бункер, дозирование клей и применение системы /клей-блендера, формирование мата, непрерывное предварительное пресс, мульти открывающаяся горячая пресса и непрерывная пресса, линия машины с автокновой режущей машиной, линия шлифовальной машины, виды конфигулярного пояса и так далее.
флешер
Клейт Блендер
Мат Формирование
предварительная пресса
многослойный гидравлический горячий пресс
шлифовальный
Настройте свою линию! Решение с полным спектром услуг от конструкции макета до оптимизации производства. Запросите индивидуальное предложение сейчас.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Серво -гидравлическая непрерывная плоская машина
Он пробил производственное узкое место в диапазоне полной толщины 0 ~ 80 мм посредством миллисекундной регуляции давления, контроля толщины подмилиметра и интеллектуального сочетания температуры, став предпочтительным оборудованием для высококлассного производства панелей на основе древесины. Его техническая сущность состоит в том, чтобы преобразовать 'жесткое механическое прессование ' в 'гибкое цифровое литья ' и, наконец, достичь единства беспрепятственного переключения толщины и качества с нулевым ростом.
Основные компоненты оборудования
1. Серво -гидравлическая система - сервопривод высокого отклика: точность контроля ± 0,1 МПа, время отклика <10 мс (обычный гидравлический клапан составляет 50 ~ 100 мс).
- Массив датчика давления: сотни точек распределяются по длине/ширине пресса, чтобы контролировать распределение давления плиты в режиме реального времени.
- Модуль управления с замкнутой связью: на основе алгоритма ПЛК динамически отрегулируйте давление каждого цилиндра, чтобы компенсировать колебание плотности плиты.
2. Стальной ремень и систему горячей прессы
- Сегментированная нагревающая пластина горячего пресса: 8 ~ 12 зон контроля температуры (200 ~ 240 ℃), независимая регулировка температуры для удовлетворения требований к отверждению различной толщины.
- Высокопрочный стальный ремень: прочность на растяжение> 1200 МПа, поверхностная твердость HRC 55 ~ 60, обеспечивая стабильность передачи толщиной 80 мм.
Горячая пресс -доска
Двойной стальный ремень для PB/OSB/MDF
3. Система управления толщиной
- Значение толщины лазера: Точность толщины онлайн -сканирования ± 0,03 мм (традиционная механическая ± 0,1 мм).
- Гидравлическая синхронная группа цилиндров: 30 ~ 50 цилиндров с каждой стороны, независимо контролируя степень открытия и закрытия пластины давления (разрешение 0,01 мм).
Основные преимущества серво -гидравлической системы
1. Технология компенсации динамического давления
- Когда обнаружена площадь низкой плотности плиты, локальное давление мгновенно увеличивается на 5 ~ 8 млн. МПа (традиционные прессы могут регулировать давление только во всем мире).
- Случай: при производстве 18 -миллиметрового OSB разница боковой плотности уменьшается с ± 8% до ± 3%.
2. Адаптивное управление толщиной
3. Энергетическая экономия и снижение потребления
- 25% ~ 30% экономии энергии по сравнению с гидравлической системой пропорционального клапана:
- Энергия подается только в цилиндр, который необходимо под давлением (традиционная система поддерживает давление на протяжении всего процесса)
- Регулирование энергии на стадии снижения давления (аккумулятор хранит ≥15% гидравлической энергии)
Рекомендации по выбору
1. Требуемая конфигурация
- Количество цилиндров ≥40/сторона (пластина 80 мм требует плотности поддержки)
- Частотная реакция серво -клапана ≥100 Гц (необходимо для производства тонкой пластины)
- контроль температуры зоны ≥10 зон (решить проблему затвердевания слоя ядра толстых пластин)
2. Экономические соображения
- Когда толщина производства составляет <25 мм, может быть выбрана упрощенная версия (30 цилиндров/сторона)
- 80-миллиметровая производственная линия сверх толстой пластины требует улучшенной конструкции рамы (жесткость изгиба> 5 × 10⁶ нм/рад)
Непрерывная плоская пресса является ключевым оборудованием в деревообрабатывающей машине, используемом при производстве искусственных плат (таких как доска для частиц, волокнистая доска, ориентированная плата пряди и т. Д.). Он использует непрерывный процесс горячего прессования для нажатия на плиты, смешанные с деревянными волокнами или отходами и клеями, в высокопрочные платы высокой плотности.
Рабочий принцип
Ядро непрерывного плоского горячего пресса состоит в том, чтобы непрерывно нажимать на плиту через высокую температуру и высокое давление. Его рабочий процесс заключается в следующем:
1.Кормление : плита после покрытия и формирования отправляется на вход горячей прессы через конвейерную ленту.
2.Предварительное нагревание и предварительное давление . Перед тем, как плита попадает в основную прессовую область, клей смягчается предварительным устройством, а воздух исключает предварительным давлением.
3.Основное прессование : плита попадает в область прессования, состоящую из нескольких слоев горячих нажатых пластин, и непрерывно нажимается при высокой температуре (обычно 180-250 ℃) и высокого давления (2-5 МПа), чтобы затвердеть клея и плотно объединить волокна.
4.Охлаждение и разрядка платы: нажатая плата охлаждается и формируется в секции охлаждения, а затем нарезает на стандартные размеры.
Технические преимущества
Непрерывное производство: по сравнению с прерывистыми прессами (такими как многослойные горячие прессы), эффективность производства значительно улучшается.
Стабильное качество: давление и температура распределены равномерно, плотность платы очень согласованная, внутреннее напряжение невелико, и его нелегко деформировать.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды : высокая скорость использования тепловой энергии, достаточное отверстие клеев и снижение высвобождения формальдегида.
Гибкость: кривая давления может быть скорректирована, чтобы адаптироваться к производству досок разной толщины и плотности.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.
Наша фабрика с усовершенствованными обработками, зрелой производственной технологией и профессиональными инженерами и техниками, а также независимых способностей к переизойке и развитию и быстрому обслуживанию, убедитесь, что у нас есть возможность предложить вам подходящую и хорошую деревообрабатывающую механизм в качестве различных условий и требуется.
Машины, которые мы можем предложить, включают в себя: дровяной кропот, кольцевой рамки, вещатель, влажный силос, барабанная сушилка, сухой бункер, дозирование клей и применение системы /клей-блендера, формирование мата, непрерывное предварительное пресс, мульти открывающаяся горячая пресса и непрерывная пресса, линия машины с автокновой режущей машиной, линия шлифовальной машины, виды конфигулярного пояса и так далее.
флешер
Клейт Блендер
Мат Формирование
предварительная пресса
многослойный гидравлический горячий пресс
шлифовальный
Настройте свою линию! Решение с полным спектром услуг от конструкции макета до оптимизации производства. Запросите индивидуальное предложение сейчас.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com