MH-CHP
MINGHUNG
2. Sistema di nastri in acciaio e piastre di pressatura a caldo
- Piastra di pressatura a caldo con riscaldamento segmentato: 8~12 zone di controllo della temperatura (200~240℃), regolazione indipendente della temperatura per soddisfare i requisiti di polimerizzazione di diversi spessori.
- Cintura in acciaio ad alta resistenza: resistenza alla trazione> 1200 MPa, durezza superficiale HRC 55 ~ 60, garantendo la stabilità della trasmissione di piastre spesse 80 mm.
3. Sistema di controllo dello spessore
- Spessimetro laser: precisione dello spessore della scansione online ±0,03 mm (meccanico tradizionale ±0,1 mm).
- Gruppo di cilindri idraulici sincroni: 30~50 cilindri su ciascun lato, che controllano in modo indipendente il grado di apertura e chiusura della piastra di pressione (risoluzione 0,01 mm).
1. Tecnologia di compensazione dinamica della pressione
- Quando viene rilevata un'area a bassa densità della lastra, la pressione locale viene immediatamente aumentata di 5~8MPa (le presse tradizionali possono regolare la pressione solo globalmente).
- Custodia: quando si produce OSB da 18 mm, la differenza di densità laterale viene ridotta da ±8% a ±3%.
2. Controllo adattivo dello spessore
3. Risparmio energetico e riduzione dei consumi
- Risparmio energetico del 25%~30% rispetto al sistema idraulico con valvola proporzionale:
- L'energia viene fornita solo al cilindro che deve essere pressurizzato (il sistema tradizionale mantiene la pressione durante tutto il processo)
- Recupero energetico durante la fase di riduzione della pressione (l'accumulatore immagazzina ≥15% di energia idraulica)
1. Configurazione richiesta
- Numero di cilindri ≥40/lato (la piastra da 80 mm richiede densità di supporto)
- Risposta in frequenza della servovalvola ≥100 Hz (richiesto per la produzione di piastre sottili)
- Controllo della temperatura a zone ≥10 zone (risolvono il problema della solidificazione dello strato centrale delle piastre spesse)
2. Considerazioni economiche
- Quando lo spessore di produzione è <25mm, è possibile selezionare una versione semplificata (30 cilindri/lato).
- La linea di produzione di piastre ultra spesse da 80 mm richiede un design del telaio migliorato (rigidità alla flessione >5×10⁶ Nm/rad)
La pressa piana continua è un'attrezzatura chiave nei macchinari per la lavorazione del legno utilizzati nella produzione di pannelli artificiali (come pannelli truciolari, pannelli di fibra, pannelli a scaglie orientate, ecc.). Utilizza un processo continuo di pressatura a caldo per pressare le lastre mescolate con fibre di legno o scarti e adesivi in tavole ad alta resistenza e alta densità.
Principio di funzionamento
Il nucleo della pressa a caldo piana continua è quello di pressare continuamente la lastra ad alta temperatura e alta pressione. Il suo processo di lavoro è il seguente:
1.Alimentazione : La lastra dopo la stesa e la formatura viene inviata all'ingresso della pressa a caldo tramite un nastro trasportatore.
2.Preriscaldamento e pre-pressatura : prima che la lastra entri nell'area di pressatura principale, l'adesivo viene ammorbidito da un dispositivo di preriscaldamento e l'aria viene espulsa tramite pre-pressatura.
3.Pressatura principale : la lastra entra nell'area di pressatura composta da più strati di piastre di pressatura a caldo e viene pressata continuamente ad alta temperatura (solitamente 180-250 ℃) e alta pressione (2-5 MPa) per solidificare l'adesivo e unire saldamente le fibre.
4.Raffreddamento e scarico del pannello: Nella sezione di raffreddamento il pannello pressato viene raffreddato e sagomato, per poi essere tagliato in dimensioni standard.
Vantaggi tecnici
Produzione continua: rispetto alle presse intermittenti (come le presse a caldo multistrato), l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata.
Qualità stabile: pressione e temperatura sono distribuite uniformemente, la densità della tavola è altamente uniforme, lo stress interno è ridotto e non è facile da deformare.
Risparmio energetico e protezione ambientale : elevato tasso di utilizzo dell'energia termica, sufficiente polimerizzazione degli adesivi e ridotto rilascio di formaldeide.
Flessibilità: La curva di pressione può essere regolata per adattarsi alla produzione di tavole di diversi spessori e densità.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment è una fabbrica professionale cinese specializzata nella produzione e nell'offerta di macchine per pannelli a base di legno, tra cui macchine per la produzione di OSB, macchine per la produzione di MDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/PB.
La nostra fabbrica con torni di lavorazione avanzati, tecnologia di produzione matura, ingegneri e tecnici professionisti, capacità indipendente di ricerca e sviluppo e un servizio rapido, ci assicurano la capacità di offrirvi macchinari per la lavorazione del legno adatti e buoni in base alle diverse condizioni e richieste.
Le macchine che possiamo offrire includono: cippatrice, scagliatrice ad anello, trefolatrice, silo umido, essiccatore a tamburo, silo secco, sistema di dosaggio e applicazione colla/miscelatore di colla, formatura di tappetini, prestampa continua multi-rotolo, pressa a caldo ad apertura multipla e pressa continua, linea di macchine per il taglio automatico dei bordi, linea di levigatrici, tipi di nastri trasportatori correlati e così via.
sfaldatore
frullatore per colla
formazione del tappeto
prestampa
pressa a caldo idraulica multistrato
levigatrice
Personalizza la tua linea! Soluzione a servizio completo dalla progettazione del layout all'ottimizzazione della produzione. Richiedi subito una proposta su misura.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
