Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi OSB / Bagian Pengepresan Panas / Servo Hidrolik Continuous Flat Press Hot Press Ketebalan Kisaran 0-80mm

Servo Hidrolik Continuous Flat Press Hot Press Ketebalan Kisaran 0-80mm

Mesin press panas datar berkelanjutan adalah peralatan inti industri panel berbahan dasar kayu, dan sangat baik dalam memproduksi papan partikel (PB) dengan presisi tinggi dan berkualitas tinggi, papan serat kepadatan menengah (MDF), papan untai berorientasi (OSB) dan produk lainnya dalam kisaran ketebalan ultra lebar 0~80mm.

Keuntungan inti hidrolik servo adalah ia dapat mencapai kontrol dinamis tekanan, ketebalan, dan kecepatan tingkat milidetik melalui sistem hidrolik servo loop tertutup.

Sistem servo-hidraulik bertindak sebagai 'mesin tekanan dinamis' dari pengepresan panas tekan datar secara terus-menerus, menggantikan sistem katup proporsional tradisional untuk mencapai:
- Respons tekanan tingkat milidetik (<10 ms vs. tradisional 50–100 ms)
- Presisi kontrol tingkat tekanan 0,1 MPa (tradisional: ±0,5 MPa)
- Pengaturan tekanan independen multi-zona (kompensasi silang/longitudinal)
Tujuan inti: Mengatasi tantangan penting dalam produksi panel – keseragaman kepadatan, toleransi ketebalan, dan optimalisasi energi.

Ketebalan papan buatan bervariasi tergantung pada jenis papan dan kegunaannya yang berbeda. Kisaran ketebalannya dari 0 hingga 80mm.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Servo Hidrolik Continuous Flat Press Hot Press Ketebalan Kisaran 0-80mm

Konverter Frekuensi Siemens untuk Mesin Press Berkelanjutan Chipboard MINGHUNG

Mesin press datar kontinu hidrolik servo

Produk ini telah menembus hambatan produksi pada kisaran ketebalan penuh 0~80mm melalui pengaturan tekanan milidetik, kontrol ketebalan sub-milimeter, dan kopling suhu-tekanan yang cerdas, menjadi peralatan pilihan untuk produksi panel berbasis kayu kelas atas. Esensi teknisnya adalah mengubah 'pengepresan mekanis yang kaku' menjadi 'pencetakan digital yang fleksibel', dan pada akhirnya mencapai kesatuan peralihan ketebalan tanpa langkah dan kualitas tanpa kompromi.

Komponen inti peralatan

1. Sistem hidrolik servo - Katup servo respons tinggi: akurasi kontrol ±0,1MPa, waktu respons <10ms (katup hidrolik konvensional 50~100ms).

- Rangkaian sensor tekanan: ratusan titik didistribusikan sepanjang/lebar mesin press untuk memantau distribusi tekanan pelat secara real time.

- Modul kontrol loop tertutup: berdasarkan algoritma PLC, secara dinamis menyesuaikan tekanan setiap silinder untuk mengkompensasi fluktuasi kepadatan pelat.

Stasiun Hidraulik Mesin Penekan Sabuk Berkelanjutan Chipboard MINGHUNG

Aksesori Siemens untuk lini produksi MDF PB OSB

2. Sabuk baja dan sistem pelat tekan panas

- Pelat tekan panas pemanas tersegmentasi: 8~12 zona kontrol suhu (200~240℃), penyesuaian suhu independen untuk memenuhi persyaratan pengawetan dengan ketebalan berbeda.

- Sabuk baja berkekuatan tinggi: kekuatan tarik >1200MPa, kekerasan permukaan HRC 55~60, memastikan stabilitas transmisi pelat setebal 80mm.

Sabuk Baja untuk Mesin Penekan Sabuk Berkelanjutan

papan tekan panas

MINGHUNG MDF PB Lini Produksi Pers Kalender Berkelanjutan

sabuk baja ganda untuk PB/OSB/MDF

3. Sistem kontrol ketebalan

- Pengukur ketebalan laser: akurasi ketebalan pemindaian online ±0,03mm (mekanik tradisional ±0,1mm).

- Kelompok silinder sinkron hidraulik: 30~50 silinder di setiap sisi, secara independen mengontrol tingkat pembukaan dan penutupan pelat tekanan (resolusi 0,01mm).

Aksesori Penekan Sabuk Berkelanjutan

Keunggulan inti sistem hidrolik servo

1. Teknologi kompensasi tekanan dinamis

- Ketika area pelat dengan kepadatan rendah terdeteksi, tekanan lokal langsung meningkat sebesar 5~8MPa (pengepres tradisional hanya dapat menyesuaikan tekanan secara global).

- Kasus: Saat memproduksi OSB 18mm, perbedaan kepadatan lateral berkurang dari ±8% menjadi ±3%.

2. Kontrol ketebalan adaptif

3. Penghematan energi dan pengurangan konsumsi

- Penghematan energi 25%~30% dibandingkan dengan sistem hidrolik katup proporsional:

- Energi hanya disuplai ke silinder yang perlu diberi tekanan (sistem tradisional mempertahankan tekanan sepanjang proses)

- Pemulihan energi selama tahap pengurangan tekanan (akumulator menyimpan ≥15% energi hidrolik)

Rekomendasi Seleksi

1. Konfigurasi yang Diperlukan

- Jumlah Silinder ≥40/sisi (pelat 80mm memerlukan kepadatan penyangga)

- Respon Frekuensi Katup Servo ≥100Hz (diperlukan untuk produksi pelat tipis)

- Kontrol Suhu Zona ≥10 Zona (menyelesaikan masalah pemadatan lapisan inti pelat tebal)

2. Pertimbangan Ekonomi

- Bila ketebalan produksi <25mm, versi sederhana (30 silinder/sisi) dapat dipilih

- Lini produksi pelat ultra-tebal 80mm memerlukan desain rangka yang ditingkatkan (kekakuan lentur >5×10⁶ Nm/rad)

Deskripsi flt press terus menerus

Continuous Flat Press adalah peralatan utama dalam mesin pengerjaan kayu yang digunakan dalam produksi papan buatan (seperti papan partikel, papan serat, papan untai berorientasi, dll.). Ini menggunakan proses pengepresan panas terus menerus untuk menekan pelat yang dicampur dengan serat kayu atau potongan dan perekat menjadi papan berkekuatan tinggi dan kepadatan tinggi.

Lini Produksi Papan Partikel Tekan Panas Berkelanjutan CPS

Prinsip Kerja

Inti dari pengepresan panas datar kontinu adalah menekan pelat secara terus menerus melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi. Proses kerjanya adalah sebagai berikut:

1.Pengumpanan : Pelat setelah diaspal dan dibentuk dikirim ke pintu masuk mesin press panas melalui ban berjalan.

2.Pemanasan awal dan pra-pengepresan : Sebelum pelat memasuki area pengepresan utama, perekat dilunakkan dengan alat pemanas awal dan udara dikeluarkan melalui pra-pengepresan.

3.Pengepresan utama : Pelat memasuki area pengepresan yang terdiri dari beberapa lapisan pelat pengepres panas, dan terus menerus ditekan pada suhu tinggi (biasanya 180-250℃) dan tekanan tinggi (2-5 MPa) untuk memperkuat perekat dan menggabungkan serat dengan erat.

4.Pendinginan dan pelepasan papan: Papan yang ditekan didinginkan dan dibentuk di bagian pendingin, lalu dipotong menjadi ukuran standar.

Keuntungan teknis

Produksi berkelanjutan: Dibandingkan dengan pengepresan intermiten (seperti pengepresan panas multi-lapis), efisiensi produksi meningkat pesat.

Kualitas stabil: tekanan dan suhu terdistribusi secara merata, kepadatan papan sangat konsisten, tekanan internal kecil, dan tidak mudah berubah bentuk.

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan : tingkat pemanfaatan energi panas yang tinggi, pengawetan perekat yang cukup, dan pengurangan pelepasan formaldehida.

Fleksibilitas: Kurva tekanan dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan produksi papan dengan ketebalan dan kepadatan berbeda.

Informasi Perusahaan

Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.

Pabrik kami dengan mesin bubut pemrosesan yang canggih, teknologi produksi yang matang, dan insinyur dan teknisi profesional, serta kemampuan penelitian dan pengembangan yang independen, dan layanan yang cepat, memastikan bahwa kami memiliki kemampuan untuk menawarkan kepada Anda mesin pertukangan yang sesuai dan baik sesuai dengan kondisi dan kebutuhan yang berbeda.

Mesin-mesin yang bisa kami tawarkan antara lain: Wood chipper, Ring flaker, Strander, Wet silo, Drum Dryer, Dry silo, Sistem takaran dan pengaplikasian lem / Blender lem, Mat forming, Continuous Multi-rolls pre-press, Multi opening hot press dan Continuous press, Garis mesin pemotong tepi otomatis, Garis mesin pengamplasan, jenis konveyor sabuk terkait dan sebagainya.