МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
Непрекъснатата плоска гореща преса е основното оборудване на производството на дървени плоскости и нейното техническо ниво пряко влияе върху качеството на панелите и производствените разходи. С бързото развитие на индустрии като персонализирано домашно обзавеждане и зелени сгради, това оборудване непрекъснато се надгражда към по-висока ефективност, по-интелигентно и по-екологично. Ако трябва да научите повече за конкретни модели или технически параметри, можете да ги обсъдите в дълбочина в комбинация със специфични сценарии за приложение.
Ядрото на непрекъснатата плоска гореща преса е непрекъснатото пресоване на плочата чрез висока температура и високо налягане. Работният му процес е както следва:
1.Хранене : Плочата след настилка и формоване се изпраща до входа на горещата преса през конвейерна лента.
2.Предварително загряване и предварително пресоване : Преди плочата да влезе в основната зона за пресоване, лепилото се омекотява от устройство за предварително загряване и въздухът се изхвърля чрез предварително пресоване.
3.Основно пресоване : Плочата навлиза в зоната за пресоване, съставена от множество слоеве плочи за горещо пресоване, и непрекъснато се пресова при висока температура (обикновено 180-250 ℃) и високо налягане (2-5 MPa), за да се втвърди лепилото и да се комбинират плътно влакната.
4.Охлаждане и разтоварване на дъската: Пресованата дъска се охлажда и оформя в секцията за охлаждане и след това се нарязва на стандартни размери.
1. Рамка: Изключително здрава рамка от стоманена конструкция, използвана да издържа на огромни сили на натиск (до десетки хиляди тонове). Обикновено използва кутия с греда или предварително напрегната структура на свързващ прът.
2. Горна плоча/горна рамка: Подвижна горна конструкция, свързана с хидравличен цилиндър (или механичен лост), който осигурява основната притискаща сила. При дизайна на стоманения колан горният стоманен колан и неговата опорна система са монтирани върху горната рамка.
3. Долна плоча/долна рамка: Фиксирана долна конструкция. При дизайна на стоманения колан долният стоманен колан и неговата опорна система са монтирани на долната рамка.
4. Гореща пресова плоча/отоплителна система:
Тип плоча за горещо пресоване: огромна стоманена плоча (обикновено изработена от специална легирана стомана) с канали за поток (пробити дупки или фрезовани канали) вътре. Високотемпературна топлинна среда (главно горещо масло, някои използват пара) циркулира в канала на потока, за да загрее равномерно повърхността на пресоващата плоча. Притискащата плоча е в пряк контакт с плочата.
Тип стоманен ремък (основен поток): Използват се два силно полирани, високоякостни, устойчиви на висока температура тънки пръстеновидни стоманени ремъци (с дебелина около 1,5-2 mm). Стоманената лента се движи в пресата, а външната й повърхност е в контакт с плочата. В стоманената лента има гореща пресова плоча, която е близо до вътрешната повърхност на стоманената лента и предава топлина към плочата през стоманената лента. Ролята на стоманената лента е да предпази скъпата плоча за горещо пресоване от износване и замърсяване и да гарантира, че повърхността на плочата е изключително гладка.
5. Задвижване със стоманен ремък и поддържаща система (тип стоманен ремък)
Задвижващи ролки: Ролки с голям диаметър, разположени в двата края на пресата, задвижват стоманената лента да работи непрекъснато. Те изискват изключително висока производствена прецизност и твърдост.
Поддържащи ролки/поддържащи подложки: Плътни поддържащи ролки или поддържащи подложки с ниско триене са разположени от вътрешната страна на стоманения колан (близо до горещата пресова плоча), за да предотвратят деформиране или набръчкване на стоманения колан под високо налягане. Поддържащата система изисква прецизно смазване и охлаждане.
Устройство за опъване: Поддържайте стоманения колан с подходящо напрежение, за да предотвратите отклонение и приплъзване.
Устройство за коригиране на отклонението: Наблюдение в реално време и регулиране на позицията на стоманената лента за предотвратяване на отклонение (това е една от ключовите технологии за стабилна работа на непрекъснатата плоска преса).
Система за почистване и охлаждане на стоманена лента: Отстранява остатъците (влакна, смоли и др.) по повърхността на стоманената лента и я охлажда след като напусне пресата.
6. Хидравлична система: Осигурява огромна притискаща сила. Ядрото е голям брой (десетки до стотици) хидравлични цилиндри, обикновено подредени в зони (по ширината и дължината на пресата). Налягането на всяка зона (или всяка група) може да бъде независимо и точно контролирано, което е ключът към постигане на прецизен контрол на дебелината и равномерно разпределение на плътността.
7. Отоплителна система: включително котел с горещо масло (или парен котел), циркулационна помпа, тръбопровод, клапан и система за управление. Уверете се, че температурата на топлинната среда е стабилна, равномерна и регулируема (обикновено в диапазона от 180-230°C, в зависимост от изискванията на смолата и продукта).
8. Система за смазване: Осигурете необходимото смазване за опорната система на стоманения ремък (ролки или подложки), за да намалите триенето и износването.
9. Система за управление: Високо автоматизирана компютърна система за управление PLC
Непрекъснато производство: В сравнение с периодичните преси (като многослойни горещи преси), производствената ефективност е значително подобрена.
Стабилно качество: налягането и температурата са равномерно разпределени, плътността на дъската е много постоянна, вътрешното напрежение е малко и не е лесно да се деформира.
Енергоспестяване и опазване на околната среда: висока степен на използване на топлинна енергия, достатъчно втвърдяване на лепилата и намалено освобождаване на формалдехид.
Гъвкавост: Кривата на натиск може да се регулира, за да се адаптира към производството на плоскости с различни дебелини и плътности.
Огнеупорната плоскост е вторично обработен продукт, който използва традиционна изкуствена плоскост (плочи от дървесни частици/MDF/шперплат) като основен материал и постига огнеупорна функция чрез добавяне на забавители на горенето или ламиниране на огнеупорни покрития.
Огнеупорна дъска Основна структура:
Слой от основен материал: обикновено ПДЧ, ПДЧ със средна плътност (MDF) или шперплат.
Огнеупорен функционален слой:
Тип импрегнираща обработка: основният материал е импрегниран със забавител на горенето (като амониев фосфат, цинков борат).
Тип покритие: повърхността е пресована с декоративна огнеустойчива плоскост (HPL) под високо налягане (хартия, импрегнирана с меламинова смола + огнеупорен пълнител).
Ключови процеси:
Добавяне на забавител на горенето: забавител на горенето се смесва в субстрата по време на производството (отчитайки 10%-20% от теглото на сухото влакно).
Фурнир под високо налягане: горещо пресоване и ламиниране на огнеупорния слой фурнир върху повърхността на субстрата (температура ≥180℃, налягане ≥50 bar).
Що за компания е Minghong?
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машини за панели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки. Искрено ви каним да си дадем ръка и да работим заедно, за да създадем печелившо бъдеще.
A: Производствена линия за плочи от дървесни частици, производствена линия за плочи от дървесни частици, производствена линия за плочи от дървесни частици, средна/висока производствена линия за плочи от влакна, гореща преса, машина за предварително зареждане, производствена линия за шперплат, автоматична производствена линия за гореща преса, сушилня за фурнир, гореща преса, машина за студено пресоване и други дървообработващи машини.
A: Ако една машина, 3-4 месеца; Ако пълната производствена линия 6-8 месеца.
О: Имаме богат опит на пазара, със същата цена, ние се справяме по-добре, защото имаме строг контрол на производствения процес. Имаме независим инспекционен отдел за проверка на качеството.
О: Обикновено T/T и LC. Ако имате други методи на плащане, ние също можем да ги разгледаме.
О: Ние ще проверим и потвърдим типа мебели, които произвеждате, използвания процес и размера на дъската, за да ви препоръчаме най-подходящата машина.
За повече информация, добре дошли, свържете се с нас, ние ще ви отговорим бързо и ще предложим работещи видеоклипове с вас!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
