МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
2. Сталевий ремінь і система плит для гарячого пресування
- Сегментована гаряча пресова плита з нагріванням: 8~12 зон контролю температури (200~240 ℃), незалежне регулювання температури для задоволення вимог до затвердіння різної товщини.
- Високоміцний сталевий ремінь: міцність на розрив >1200 МПа, твердість поверхні HRC 55~60, що забезпечує стабільність передачі пластин товщиною 80 мм.
3. Система контролю товщини
- Лазерний товщиномір: точність онлайн-сканування товщини ±0,03 мм (традиційний механічний ±0,1 мм).
- Група гідравлічних синхронних циліндрів: 30~50 циліндрів з кожного боку, незалежно контролюючи ступінь відкриття та закриття натискної пластини (роздільна здатність 0,01 мм).
1. Технологія динамічної компенсації тиску
- Коли виявляється область низької щільності плити, локальний тиск миттєво збільшується на 5~8 МПа (традиційні преси можуть регулювати тиск лише глобально).
- Корпус: при виготовленні OSB товщиною 18 мм різниця бічної щільності зменшується з ±8% до ±3%.
2. Адаптивний контроль товщини
3. Енергозбереження та зменшення споживання
- 25% ~ 30% економія енергії в порівнянні з пропорційною клапанною гідравлічною системою:
- Енергія подається лише в циліндр, який потребує тиску (традиційна система підтримує тиск протягом усього процесу)
- Відновлення енергії на етапі зниження тиску (акумулятор зберігає ≥15% гідравлічної енергії)
1. Необхідна конфігурація
- Кількість циліндрів ≥40/сторона (пластина 80 мм вимагає опорної щільності)
- Частотна характеристика сервоклапана ≥100 Гц (необхідна для виробництва тонких пластин)
- Зона контролю температури ≥10 зон (вирішує проблему затвердіння основного шару товстих пластин)
2. Економічні міркування
- Якщо товщина продукції <25 мм, можна вибрати спрощену версію (30 циліндрів/сторона).
- 80-міліметрова лінія виробництва надтовстих листів потребує покращеної конструкції рами (жорсткість на вигин >5×10⁶ Нм/рад)
Плоский прес безперервної дії є ключовим обладнанням деревообробного обладнання, яке використовується для виробництва штучних плит (таких як ДСП, ДВП, орієнтовано-стружкова плита тощо). Він використовує безперервний процес гарячого пресування для пресування плит, змішаних з деревними волокнами або обрізками та клеями, у високоміцні плити високої щільності.
Принцип роботи
Основою безперервного плоского гарячого преса є безперервне пресування сляба за допомогою високої температури та високого тиску. Його робочий процес полягає в наступному:
1.Подача : плита після мощення та формування надсилається на вхід гарячого преса через конвеєрну стрічку.
2.Попереднє нагрівання та попереднє пресування : перед тим, як плита потрапляє в основну зону пресування, клей розм’якшується за допомогою пристрою попереднього нагрівання, а повітря видаляється шляхом попереднього пресування.
3.Основне пресування : плита надходить у зону пресування, що складається з кількох шарів плит гарячого пресування, і постійно пресується під високою температурою (зазвичай 180-250 ℃) і високим тиском (2-5 МПа), щоб затвердіти клей і щільно поєднати волокна.
4.Охолодження та розвантаження дошки: пресована дошка охолоджується та формується в секції охолодження, а потім розрізається на стандартні розміри.
Технічні переваги
Безперервне виробництво: порівняно з періодичними пресами (такими як багатошарові гарячі преси), ефективність виробництва значно покращена.
Стабільна якість: тиск і температура рівномірно розподіляються, щільність плити дуже стабільна, внутрішня напруга невелика, і її нелегко деформувати.
Енергозбереження та захист навколишнього середовища : високий коефіцієнт використання теплової енергії, достатнє затвердіння клеїв та зменшення виділення формальдегіду.
Гнучкість: криву тиску можна регулювати для адаптації до виробництва плит різної товщини та щільності.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment — це китайська професійна фабрика, яка спеціалізується на виробництві та пропонуванні машин для виготовлення дерев’яних панелей, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення МДФ та машину для виготовлення ДСП/PB.
Наша фабрика з передовими токарними верстатами, розвиненою технологією виробництва, професійними інженерами та техніками, а також незалежною здатністю досліджувати та розробляти, а також швидко обслуговувати гарантує, що ми маємо можливість запропонувати вам відповідне та якісне деревообробне обладнання відповідно до різних умов та вимог.
Машини, які ми можемо запропонувати, включають: подрібнювач деревини, кільцевий стругальний прес, машинну машину для змивання, сушарку для сухого силосу, систему дозування та нанесення клею/змішувач клею, формування матів, безперервну підготовку до пресування з кількома рулонами, багаторазові гарячі преси та безперервні преси, лінію машин для автоматичного різання кромок, лінію шліфувальних машин, види пов’язаних стрічкових конвеєрів тощо.
лущильник
блендер для клею
формування мату
додрукарська підготовка
багатошаровий гідравлічний гарячий прес
шліфувальна машина
Налаштуйте свою лінію! Рішення з повним набором послуг від дизайну макета до оптимізації виробництва. Надішліть запит на індивідуальну пропозицію зараз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна адреса: osbmdfmachinery@gmail.com
