MH-CHP
Minghung
2. Sistema de placa de cinturón de acero y prensa en caliente
- Placa de prensa caliente de calentamiento segmentado: 8 ~ 12 zonas de control de temperatura (200 ~ 240 ℃), ajuste de temperatura independiente para cumplir con los requisitos de curado de diferentes espesores.
- Cinturón de acero de alta resistencia: resistencia a la tracción> 1200MPA, dureza de la superficie HRC 55 ~ 60, asegurando la estabilidad de la transmisión de placas de 80 mm de espesor.
3. Sistema de control de espesor
- Medidor de espesor del láser: precisión del espesor de exploración en línea ± 0.03 mm (mecánica tradicional ± 0.1 mm).
- Grupo de cilindros sincrónicos hidráulicos: 30 ~ 50 cilindros en cada lado, controlando independientemente el grado de apertura y cierre de la placa de presión (resolución 0.01 mm).
1. Tecnología de compensación de presión dinámica
- Cuando se detecta el área de baja densidad de la losa, la presión local aumenta instantáneamente en 5 ~ 8MPa (las prensas tradicionales solo pueden ajustar la presión a nivel mundial).
- Caso: al producir OSB de 18 mm, la diferencia de densidad lateral se reduce de ± 8% a ± 3%.
2. Control de espesor adaptativo
3. Ahorro de energía y reducción del consumo
- 25% ~ 30% de ahorro de energía en comparación con el sistema hidráulico de la válvula proporcional:
- La energía solo se suministra al cilindro que necesita ser presurizado (el sistema tradicional mantiene la presión durante todo el proceso)
- Recuperación de energía durante la etapa de reducción de presión (almacenamiento del acumulador ≥15% de energía hidráulica)
1. Configuración requerida
- Número de cilindros ≥40/lado (la placa de 80 mm requiere densidad de soporte)
- Respuesta de frecuencia de la válvula de servo ≥100Hz (requerido para la producción de placas delgadas)
- Control de temperatura de zona ≥10 zonas (resuelva el problema de la solidificación de la capa central de las placas gruesas)
2. Consideraciones económicas
- Cuando el grosor de producción es de <25 mm, se puede seleccionar una versión simplificada (30 cilindros/lado)
- La línea de producción de placas ultra gruesa de 80 mm requiere un diseño de marco mejorado (rigidez de flexión> 5 × 10⁶ nm/rad)
Continua Flat Press es un equipo clave en la maquinaria de carpintería utilizada en la producción de tablas artificiales (como tablero de partículas, tablero de fibra, placa orientada, etc.). Utiliza un proceso continuo de presión en caliente para presionar las losas mezcladas con fibras de madera o restos y adhesivos en tablas de alta resistencia y alta densidad.
Principio de trabajo
El núcleo de la prensa plana continua es presionar continuamente la losa a través de alta temperatura y alta presión. Su proceso de trabajo es el siguiente:
1.Alimentación : la losa después de pavimentar y formar se envía a la entrada de la prensa caliente a través de una cinta transportadora.
2.Precalentamiento y pre-prensación : antes de que la losa ingrese al área de presión principal, el adhesivo se suaviza mediante un dispositivo de precalentamiento y el aire se expulse de pre-presión.
3.Presionamiento principal : la losa entra en el área de prensado compuesta de múltiples capas de placas de presión en caliente, y se presiona continuamente a alta temperatura (generalmente 180-250 ℃) y alta presión (2-5 mPa) para solidificar el adhesivo y combinar bien las fibras.
4.Refrigeramiento y descarga de placa: la placa prensada se enfría y se forma en la sección de enfriamiento, y luego se corta en tamaños estándar.
Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas calientes de múltiples capas), la eficiencia de producción mejora enormemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad de la placa es altamente consistente, el estrés interno es pequeño y no es fácil de deformarse.
Ahorro de energía y protección ambiental : alta tasa de utilización de energía térmica, curado suficiente de adhesivos y liberación reducida de formaldehído.
Flexibilidad: la curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment es una fábrica profesional de China que especifica en la fabricación y ofrenda de la máquina de panel a base de madera, incluida la máquina de fabricación de OSB, la máquina de fabricación MDF y la máquina de fabricación de pilos /PB.
Nuestra fábrica con los tornos de procesamiento avanzado, la tecnología de producción madura y los ingenieros y técnicos profesionales, y la capacidad independiente de investigación y desarrollo, y el servicio rápidamente, asegura que tengamos la capacidad de ofrecerle la maquinaria de carpintería adecuada y buena como diferentes condiciones y requiere.
Las máquinas que podemos ofrecer incluyen: Pastelera de madera, Fabricante de anillo, Strander, Silo Wet, Secador de tambores, Silo seco, Sistema de dosificación y Aplicación de Geating System /Glue, Formación de esteras, Multi-Rolls continuos pre-Press, Press Hot Press y prensa continua, línea de máquinas de corte de borde automático, línea de máquina de lijado, tipos de transporte de cinturones relacionados y así.
cenador
licuadora de pegamento
formando estatín
prensa previa
prensa hidráulica de múltiples capas
lijadora
¡Personaliza tu línea! Solución de servicio completo desde el diseño de diseño hasta la optimización de producción. Solicite una propuesta a medida ahora.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
2. Sistema de placa de cinturón de acero y prensa en caliente
- Placa de prensa caliente de calentamiento segmentado: 8 ~ 12 zonas de control de temperatura (200 ~ 240 ℃), ajuste de temperatura independiente para cumplir con los requisitos de curado de diferentes espesores.
- Cinturón de acero de alta resistencia: resistencia a la tracción> 1200MPA, dureza de la superficie HRC 55 ~ 60, asegurando la estabilidad de la transmisión de placas de 80 mm de espesor.
3. Sistema de control de espesor
- Medidor de espesor del láser: precisión del espesor de exploración en línea ± 0.03 mm (mecánica tradicional ± 0.1 mm).
- Grupo de cilindros sincrónicos hidráulicos: 30 ~ 50 cilindros en cada lado, controlando independientemente el grado de apertura y cierre de la placa de presión (resolución 0.01 mm).
1. Tecnología de compensación de presión dinámica
- Cuando se detecta el área de baja densidad de la losa, la presión local aumenta instantáneamente en 5 ~ 8MPa (las prensas tradicionales solo pueden ajustar la presión a nivel mundial).
- Caso: al producir OSB de 18 mm, la diferencia de densidad lateral se reduce de ± 8% a ± 3%.
2. Control de espesor adaptativo
3. Ahorro de energía y reducción del consumo
- 25% ~ 30% de ahorro de energía en comparación con el sistema hidráulico de la válvula proporcional:
- La energía solo se suministra al cilindro que necesita ser presurizado (el sistema tradicional mantiene la presión durante todo el proceso)
- Recuperación de energía durante la etapa de reducción de presión (almacenamiento del acumulador ≥15% de energía hidráulica)
1. Configuración requerida
- Número de cilindros ≥40/lado (la placa de 80 mm requiere densidad de soporte)
- Respuesta de frecuencia de la válvula de servo ≥100Hz (requerido para la producción de placas delgadas)
- Control de temperatura de zona ≥10 zonas (resuelva el problema de la solidificación de la capa central de las placas gruesas)
2. Consideraciones económicas
- Cuando el grosor de producción es de <25 mm, se puede seleccionar una versión simplificada (30 cilindros/lado)
- La línea de producción de placas ultra gruesa de 80 mm requiere un diseño de marco mejorado (rigidez de flexión> 5 × 10⁶ nm/rad)
Continua Flat Press es un equipo clave en la maquinaria de carpintería utilizada en la producción de tablas artificiales (como tablero de partículas, tablero de fibra, placa orientada, etc.). Utiliza un proceso continuo de presión en caliente para presionar las losas mezcladas con fibras de madera o restos y adhesivos en tablas de alta resistencia y alta densidad.
Principio de trabajo
El núcleo de la prensa plana continua es presionar continuamente la losa a través de alta temperatura y alta presión. Su proceso de trabajo es el siguiente:
1.Alimentación : la losa después de pavimentar y formar se envía a la entrada de la prensa caliente a través de una cinta transportadora.
2.Precalentamiento y pre-prensación : antes de que la losa ingrese al área de presión principal, el adhesivo se suaviza mediante un dispositivo de precalentamiento y el aire se expulse de pre-presión.
3.Presionamiento principal : la losa entra en el área de prensado compuesta de múltiples capas de placas de presión en caliente, y se presiona continuamente a alta temperatura (generalmente 180-250 ℃) y alta presión (2-5 mPa) para solidificar el adhesivo y combinar bien las fibras.
4.Refrigeramiento y descarga de placa: la placa prensada se enfría y se forma en la sección de enfriamiento, y luego se corta en tamaños estándar.
Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas calientes de múltiples capas), la eficiencia de producción mejora enormemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad de la placa es altamente consistente, el estrés interno es pequeño y no es fácil de deformarse.
Ahorro de energía y protección ambiental : alta tasa de utilización de energía térmica, curado suficiente de adhesivos y liberación reducida de formaldehído.
Flexibilidad: la curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment es una fábrica profesional de China que especifica en la fabricación y ofrenda de la máquina de panel a base de madera, incluida la máquina de fabricación de OSB, la máquina de fabricación MDF y la máquina de fabricación de pilos /PB.
Nuestra fábrica con los tornos de procesamiento avanzado, la tecnología de producción madura y los ingenieros y técnicos profesionales, y la capacidad independiente de investigación y desarrollo, y el servicio rápidamente, asegura que tengamos la capacidad de ofrecerle la maquinaria de carpintería adecuada y buena como diferentes condiciones y requiere.
Las máquinas que podemos ofrecer incluyen: Pastelera de madera, Fabricante de anillo, Strander, Silo Wet, Secador de tambores, Silo seco, Sistema de dosificación y Aplicación de Geating System /Glue, Formación de esteras, Multi-Rolls continuos pre-Press, Press Hot Press y prensa continua, línea de máquinas de corte de borde automático, línea de máquina de lijado, tipos de transporte de cinturones relacionados y así.
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