MH-CHP
MINGHUNG
2. Sistema de correa de acero y placa de prensado en caliente.
- Placa de prensado en caliente con calentamiento segmentado: 8~12 zonas de control de temperatura (200~240℃), ajuste de temperatura independiente para cumplir con los requisitos de curado de diferentes espesores.
- Correa de acero de alta resistencia: resistencia a la tracción >1200MPa, dureza superficial HRC 55~60, lo que garantiza la estabilidad de la transmisión de placas de 80 mm de espesor.
3. Sistema de control de espesor
- Medidor de espesor láser: precisión de espesor de escaneo en línea ±0,03 mm (mecánico tradicional ±0,1 mm).
- Grupo de cilindros síncronos hidráulicos: 30~50 cilindros en cada lado, controlando independientemente el grado de apertura y cierre de la placa de presión (resolución 0,01 mm).
1. Tecnología de compensación de presión dinámica
- Cuando se detecta el área de baja densidad de la losa, la presión local aumenta instantáneamente entre 5 y 8 MPa (las prensas tradicionales solo pueden ajustar la presión globalmente).
- Caja: al producir OSB de 18 mm, la diferencia de densidad lateral se reduce de ±8 % a ±3 %.
2. Control de espesor adaptativo
3. Ahorro energético y reducción del consumo
- 25%~30% de ahorro de energía en comparación con el sistema hidráulico de válvula proporcional:
- La energía sólo se suministra al cilindro que necesita ser presurizado (el sistema tradicional mantiene la presión durante todo el proceso)
- Recuperación de energía durante la etapa de reducción de presión (el acumulador almacena ≥15% de energía hidráulica)
1. Configuración requerida
- Número de cilindros ≥40/lado (la placa de 80 mm requiere densidad de soporte)
- Respuesta de frecuencia de la servoválvula ≥100 Hz (requerida para la producción de placas delgadas)
- Control de temperatura de zona ≥10 zonas (resuelve el problema de solidificación de la capa central de placas gruesas)
2. Consideraciones económicas
- Cuando el espesor de producción es <25 mm, se puede seleccionar una versión simplificada (30 cilindros/lado)
- La línea de producción de placas ultragruesas de 80 mm requiere un diseño de marco mejorado (rigidez a la flexión >5×10⁶ Nm/rad)
La prensa plana continua es un equipo clave en la maquinaria de carpintería utilizada en la producción de tableros artificiales (como tableros de partículas, tableros de fibra, tableros de fibra orientada, etc.). Utiliza un proceso continuo de prensado en caliente para prensar las losas mezcladas con fibras de madera o restos y adhesivos en tableros de alta resistencia y densidad.
Principio de funcionamiento
El núcleo de la prensa caliente plana continua es presionar continuamente la losa a alta temperatura y alta presión. Su proceso de trabajo es el siguiente:
1.Alimentación : La losa después de pavimentar y conformar es enviada a la entrada de la prensa en caliente a través de una cinta transportadora.
2.Precalentamiento y preprensado : antes de que la losa ingrese al área de prensado principal, el adhesivo se ablanda mediante un dispositivo de precalentamiento y el aire se expulsa mediante preprensado.
3.Prensado principal : La losa ingresa al área de prensado compuesta por múltiples capas de placas de prensado en caliente y se presiona continuamente a alta temperatura (generalmente 180-250 ℃) y alta presión (2-5 MPa) para solidificar el adhesivo y combinar firmemente las fibras.
4.Enfriamiento y descarga del tablero: El tablero prensado se enfría y se le da forma en la sección de enfriamiento y luego se corta en tamaños estándar.
Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas en caliente multicapa), la eficiencia de la producción mejora considerablemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad del tablero es muy consistente, la tensión interna es pequeña y no es fácil de deformar.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente : alta tasa de utilización de energía térmica, curado suficiente de los adhesivos y reducción de la liberación de formaldehído.
Flexibilidad: La curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment es una fábrica profesional de China que se especializa en la fabricación y oferta de máquinas para fabricar paneles a base de madera, incluidas máquinas para fabricar OSB, máquinas para fabricar MDF y máquinas para fabricar tableros aglomerados/PB.
Nuestra fábrica con tornos de procesamiento avanzados, tecnología de producción madura e ingenieros y técnicos profesionales, y una capacidad independiente de investigación y desarrollo, y un servicio rápido, garantizan que tengamos la capacidad de ofrecerle la maquinaria adecuada y buena para trabajar la madera según las diferentes condiciones y necesidades.
Las máquinas que podemos ofrecer incluyen: trituradora de madera, trituradora de anillos, trenzadora, silo húmedo, secador de tambor, silo seco, sistema de dosificación y aplicación de pegamento/mezclador de pegamento, formador de esteras, preprensa continua de múltiples rodillos, prensa en caliente de apertura múltiple y prensa continua, línea de máquinas cortadoras automáticas de bordes, línea de máquinas lijadoras, tipos de cintas transportadoras relacionadas, etc.
descascarador
licuadora de pegamento
formación de estera
pre prensa
prensa caliente hidráulica multicapa
lijadora
¡Personaliza tu línea! Solución de servicio completo desde el diseño del diseño hasta la optimización de la producción. Solicite una propuesta personalizada ahora.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
