| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Servo hidrolik sürekli düz pres makinesi
Milisaniyelik basınç düzenlemesi, milimetre altı kalınlık kontrolü ve akıllı sıcaklık-basınç bağlantısı sayesinde 0~80 mm tam kalınlık aralığındaki üretim darboğazını aşarak üst düzey ahşap bazlı panel üretimi için tercih edilen ekipman haline geldi. Teknik özü, 'sert mekanik preslemeyi' 'esnek dijital kalıplamaya' dönüştürmek ve son olarak kademesiz kalınlık değiştirme ile sıfır tavizsiz kalitenin birliğini sağlamaktır.
Ekipmanın temel bileşenleri
1. Servo hidrolik sistem - Yüksek tepkili servo valf: ±0,1MPa kontrol doğruluğu, yanıt süresi <10ms (geleneksel hidrolik valf 50~100ms'dir).
- Basınç sensörü dizisi: Plakanın basınç dağılımını gerçek zamanlı olarak izlemek için presin uzunluğu/genişliği boyunca yüzlerce nokta dağıtılmıştır.
- Kapalı devre kontrol modülü: PLC algoritmasını temel alarak, döşeme yoğunluğundaki dalgalanmayı telafi etmek için her bir silindirin basıncını dinamik olarak ayarlar.
2. Çelik bant ve sıcak pres plaka sistemi
- Parçalı ısıtmalı sıcak pres plakası: 8~12 sıcaklık kontrol bölgesi (200~240°C), farklı kalınlıkların kürleme gereksinimlerini karşılamak için bağımsız sıcaklık ayarı.
- Yüksek mukavemetli çelik kayış: çekme mukavemeti >1200MPa, yüzey sertliği HRC 55~60, 80 mm kalınlığındaki plakaların aktarım stabilitesini sağlar.
sıcak baskı tahtası
PB/OSB/MDF için çift çelik kayış
3. Kalınlık kontrol sistemi
- Lazer kalınlık ölçer: çevrimiçi tarama kalınlık doğruluğu ±0,03 mm (geleneksel mekanik ±0,1 mm).
- Hidrolik senkron silindir grubu: Her iki tarafta 30~50 silindir, baskı plakasının açılma ve kapanma derecesini bağımsız olarak kontrol eder (çözünürlük 0,01 mm).

Servo hidrolik sistemin temel avantajları
1. Dinamik basınç dengeleme teknolojisi
- Döşemenin düşük yoğunluklu alanı tespit edildiğinde, yerel basınç anında 5~8MPa kadar artırılır (geleneksel presler basıncı yalnızca küresel olarak ayarlayabilir).
- Kasa: 18mm OSB üretilirken yanal yoğunluk farkı ±%8'den ±%3'e düşürülür.
2. Uyarlanabilir kalınlık kontrolü
3. Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması
- Oransal valfli hidrolik sisteme kıyasla %25~%30 enerji tasarrufu:
- Enerji yalnızca basınçlandırılması gereken silindire verilir (geleneksel sistem, işlem boyunca basıncı korur)
- Basınç düşürme aşamasında enerji geri kazanımı (akümülatör ≥%15 hidrolik enerji depolar)
Seçim Önerileri
1. Gerekli Yapılandırma
- Silindir Sayısı ≥40/yan (80mm plaka destek yoğunluğunu gerektirir)
- Servo Valf Frekans Tepkisi ≥100Hz (ince levha üretimi için gereklidir)
- Bölge Sıcaklık Kontrolü ≥10 Bölge (kalın plakaların çekirdek katmanının katılaşması sorununu çözer)
2. Ekonomik Hususlar
- Üretim kalınlığı <25mm olduğunda basitleştirilmiş bir versiyon (30 silindir/yan) seçilebilir
- 80 mm ultra kalın levha üretim hattı, gelişmiş çerçeve tasarımı gerektirir (bükülme sertliği >5×10⁶ Nm/rad)
Sürekli Düz Pres, insan yapımı levhaların (sunta, sunta, yönlendirilmiş şerit levha vb.) üretiminde kullanılan ağaç işleme makinelerinde önemli bir ekipmandır. Ahşap lifleri veya artıkları ve yapıştırıcılarla karıştırılmış levhaları yüksek mukavemetli, yüksek yoğunluklu levhalara preslemek için sürekli bir sıcak presleme işlemi kullanır.
Çalışma Prensibi
Sürekli düz sıcak presin özü, levhayı yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla sürekli olarak preslemektir. Çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
1.Besleme : Serme ve şekillendirme sonrası levha, bir konveyör bant vasıtasıyla sıcak presin girişine gönderilir.
2.Ön ısıtma ve ön presleme : Plaka ana presleme alanına girmeden önce ön ısıtma cihazı ile yapıştırıcı yumuşatılır ve ön presleme yapılarak içindeki hava dışarı atılır.
3.Ana presleme : Levha, çok sayıda sıcak presleme plakası katmanından oluşan presleme alanına girer ve yapıştırıcıyı katılaştırmak ve elyafları sıkı bir şekilde birleştirmek için yüksek sıcaklık (genellikle 180-250 ° C) ve yüksek basınç (2-5 MPa) altında sürekli olarak preslenir.
4.Soğutma ve levha tahliyesi: Preslenen levha soğutma bölümünde soğutulup şekillendirildikten sonra standart ölçülerde kesilir.
Teknik avantajlar
Sürekli üretim: Aralıklı preslerle (çok katmanlı sıcak presler gibi) karşılaştırıldığında üretim verimliliği büyük ölçüde artar.
Kararlı kalite: basınç ve sıcaklık eşit olarak dağıtılır, tahtanın yoğunluğu oldukça tutarlıdır, iç gerilim küçüktür ve deforme edilmesi kolay değildir.
Enerji tasarrufu ve çevre koruma : Yüksek termal enerji kullanım oranı, yapıştırıcıların yeterli kürlenmesi ve azaltılmış formaldehit salınımı.
Esneklik: Basınç eğrisi, farklı kalınlık ve yoğunluktaki levhaların üretimine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir.
Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.
Sunabileceğimiz makineler şunları içerir: Ağaç öğütücü, Halka pullayıcı, Strander, Islak silo, Tamburlu kurutucu, Kuru silo, Tutkal dozajlama ve uygulama sistemi / Tutkal karıştırıcı, Mat şekillendirme, Sürekli Çoklu rulo ön baskı, Çoklu açma sıcak pres ve Sürekli pres, Otomatik kenar kesme makinesi hattı, Zımpara makinesi hattı, ilgili bant konveyör çeşitleri vb.
pul pul dökülen
tutkal karıştırıcı
mat şekillendirme
ön baskı
çok katmanlı hidrolik sıcak pres
zımpara makinesi
Hattınızı Kişiselleştirin! Yerleşim tasarımından üretim optimizasyonuna kadar tam hizmet çözümü. Şimdi size özel bir teklif isteyin.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com