Du er her: Hjem / Produkter / OSB produktionslinje / Varmpressende sektion / Servo Hydraulisk Kontinuerlig Fladpresse Varmpresse Tykkelsesområde 0-80mm

Servo Hydraulisk Kontinuerlig Fladpresse Varmpresse Tykkelsesområde 0-80 mm

Servo Hydraulisk Kontinuerlig Flat Press Varmpresse Tykkelsesområde 0-80 mm

Kontinuerlig flad varmpresse er kerneudstyret i den træbaserede panelindustri og er særligt god til at producere højpræcision, højkvalitets spånplader (PB), medium-density fiberboard (MDF), orienteret strengplade (OSB) og andre produkter i et ultrabredt tykkelsesområde på 0~80 mm.

Kernefordelen ved servohydraulik er, at den kan opnå dynamisk kontrol på millisekundniveau af tryk, tykkelse og hastighed gennem et lukket servohydrauliksystem.

Det servohydrauliske system fungerer som den 'dynamiske trykmotor' af kontinuerlige fladpresser, der erstatter traditionelle proportionale ventilsystemer for at opnå:
- Millisekund-niveau trykrespons (<10 ms vs. traditionel 50-100 ms)
- 0,1 MPa-grad trykreguleringspræcision (traditionel: ±0,5
zone kompensation uafhængig regulering af ±0,5 MPa) - regulering af multi-zone lang/lang regulering.
mål: Løs kritiske udfordringer i panelproduktionen – tæthedsensartethed, tykkelsestolerance og energioptimering.

Tykkelsen af kunstige plader varierer afhængigt af de forskellige typer plader og deres forskellige anvendelser. Tykkelsen er fra 0 til 80 mm.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Servo Hydraulisk Kontinuerlig Flat Press Varmpresse Tykkelsesområde 0-80 mm

Siemens Frekvensomformer til MINGHUNG spånpladekontinuerlig pressemaskine

Den servohydrauliske kontinuerlige fladpressemaskine

Den har brudt gennem produktionsflaskehalsen på 0 ~ 80 mm fuld tykkelsesområde gennem millisekunders trykregulering, sub-millimeter tykkelseskontrol og intelligent temperatur-trykkobling, og er blevet det foretrukne udstyr til high-end træbaseret panelproduktion. Dens tekniske essens er at omdanne 'stiv mekanisk presning' til 'fleksibel digital støbning', og endelig opnå enheden af trinløs tykkelsesskift og kompromisfri kvalitet.

Kernekomponenter i udstyret

1. Servo hydraulisk system - Høj respons servoventil: kontrolnøjagtighed på ±0,1MPa, responstid <10ms (konventionel hydraulisk ventil er 50~100ms).

- Tryksensor array: hundredvis af punkter er fordelt langs længden/bredden af pressen for at overvåge trykfordelingen af pladen i realtid.

- Kontrolmodul med lukket sløjfe: baseret på PLC-algoritmen justerer du dynamisk trykket på hver cylinder for at kompensere for fluktuationen i pladedensiteten.

MINGHUNG spånplade kontinuerlig båndpressemaskine Hydraulisk station

Siemens tilbehør til MDF PB OSB produktionslinje

2. Stålbælte og varmpressepladesystem

- Segmenteret varmepresseplade: 8~12 temperaturkontrolzoner (200~240℃), uafhængig temperaturjustering for at opfylde hærdningskravene for forskellige tykkelser.

- Højstyrkestålbælte: trækstyrke >1200MPa, overfladehårdhed HRC 55~60, hvilket sikrer transmissionsstabiliteten af 80 mm tykke plader.

Stålbælte til kontinuerlig båndpressemaskine

varmt pressebræt

MINGHUNG MDF PB Kontinuerlig kalanderpresse produktionslinje

dobbelt stålbælte til PB/OSB/MDF

3. Tykkelse kontrolsystem

- Lasertykkelsesmåler: online scanningstykkelsesnøjagtighed ±0,03 mm (traditionel mekanisk ±0,1 mm).

- Hydraulisk synkron cylindergruppe: 30~50 cylindre på hver side, kontrollerer uafhængigt åbnings- og lukkegraden af trykpladen (opløsning 0,01 mm).

Kontinuerligt bæltepresningstilbehør

Kernefordele ved servohydraulisk system

1. Dynamisk trykkompensationsteknologi

- Når pladens lavdensitetsområde detekteres, øges det lokale tryk øjeblikkeligt med 5~8MPa (traditionelle presser kan kun justere trykket globalt).

- Case: Ved fremstilling af 18 mm OSB reduceres den laterale tæthedsforskel fra ±8% til ±3%.

2. Adaptiv tykkelseskontrol

3. Energibesparelse og forbrugsreduktion

- 25% ~ 30% energibesparelse sammenlignet med proportional ventil hydraulisk system:

- Der tilføres kun energi til den cylinder, der skal sættes under tryk (traditionelt system holder trykket under hele processen)

- Energigenvinding under trykreduktionsfasen (akkumulator lagrer ≥15 % hydraulisk energi)

Udvalgsanbefalinger

1. Påkrævet konfiguration

- Antal cylindre ≥40/side (80 mm plade kræver støttetæthed)

- Servoventilens frekvensrespons ≥100Hz (påkrævet til produktion af tyndplader)

- Zonetemperaturkontrol ≥10 zoner (løs problemet med kernelagets størkning af tykke plader)

2. Økonomiske overvejelser

- Når produktionstykkelsen er <25 mm, kan en forenklet version (30 cylindre/side) vælges

- 80 mm ultratyk pladeproduktionslinje kræver forbedret rammedesign (bøjningsstivhed >5×10⁶ Nm/rad)

Løbende flt pressebeskrivelse

Continuous Flat Press er et nøgleudstyr i træbearbejdningsmaskiner, der bruges til produktion af menneskeskabte plader (såsom spånplader, fiberplader, orienterede strengplader osv.). Den bruger en kontinuerlig varmpresningsproces til at presse pladerne blandet med træfibre eller rester og klæbemidler til højstyrke, højdensitetsplader.

CPS Continuous Hot Press spånpladeproduktionslinje

Arbejdsprincip

Kernen i den kontinuerlige flade varmepresse er kontinuerligt at presse pladen gennem høj temperatur og højt tryk. Dens arbejdsproces er som følger:

1.Fodring : Pladen efter belægning og formning sendes til indgangen til varmpressen gennem et transportbånd.

2.Forvarmning og forpresning : Inden pladen kommer ind i hovedpresseområdet, blødgøres limen af en forvarmeanordning, og luften udstødes ved forpresning.

3.Hovedpresning : Pladen kommer ind i presseområdet, der består af flere lag varmepresseplader, og presses kontinuerligt under høj temperatur (normalt 180-250 ℃) og højt tryk (2-5 MPa) for at størkne klæbemidlet og tæt kombinere fibrene.

4.Køling og pladeudledning: Den pressede plade afkøles og formes i kølesektionen og skæres derefter i standardstørrelser.

Tekniske fordele

Kontinuerlig produktion: Sammenlignet med intermitterende presser (såsom flerlags varmepresser) er produktionseffektiviteten væsentligt forbedret.

Stabil kvalitet: tryk og temperatur er jævnt fordelt, pladens tæthed er meget konsistent, den indre spænding er lille, og den er ikke let at deformere.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse : høj termisk energiudnyttelsesgrad, tilstrækkelig hærdning af klæbemidler og reduceret formaldehydfrigivelse.

Fleksibilitet: Trykkurven kan justeres for at tilpasses produktionen af plader af forskellig tykkelse og tæthed.

Virksomhedsoplysninger

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.

Vores fabrik med de avancerede forarbejdningsdrejebænke, moden produktionsteknologi og professionelle ingeniører og teknikere, og uafhængig evne til forskning og udvikling, og hurtig service, sikrer, at vi har mulighed for at tilbyde dig det passende og gode træbearbejdningsmaskineri efter forskellige forhold og behov.

Maskinerne vi kan tilbyde omfatter: Flishugger, Ringflager, Strander, Vådsilo, Tromletørrer, Tørsilo, Limdoserings- og påføringssystem/limblender, Måtteformning, Kontinuerlig Multi-vals pre-press, Multi åbning varmpresse og Kontinuerlig presse, Auto kantskæremaskine linje, Slibemaskine linje, slags eller relaterede og båndtransport.