Завод за широкомащабно производство на ПДЧ 

 300000+ M⊃3;/година

1. Свръхвисока ефективност: С усъвършенствана непрекъсната преса, тя повишава ефективността на производството почти три пъти в сравнение с традиционните партидни преси, осигурявайки стабилна работа 24/7 и лесно постигане на годишна производителност от 300 000 m³ .

2. Интелигентно управление Industry 4.0: Напълно интегрирано със системи за автоматизирано управление (напр. Siemens). Централната контролна зала позволява наблюдение в реално време на всяка стъпка - от подготовката на суровината, сушенето, пресяването, лепенето, формоването, пресоването до финалната обработка. Това значително намалява разходите за труд (изисква само 2-4 служители за инспекция), докато прецизната обратна връзка с данните гарантира процент на първокласен продукт от над 95%.

3. Първокласно качество на дъската:

      Прецизно формоване: Оборудван с ново поколение формоващи станции за осигуряване на еднаква структура на мат, което води до висока якост и отлични антидеформационни свойства.

      Екологични стандарти: Производствената линия е съвместима с технологията без добавен формалдехид (MDI), способна да произвежда стабилно екологични плоскости, отговарящи на стандартите E0 и ENF (супер E0), отговарящи на глобалното търсене на зелени строителни материали.

      Повърхностна текстура: В комбинация с усъвършенствани шлифовъчни секции, плоскостите имат гладка, фина повърхност, готова за дълбока обработка като ламиниране на импрегнирана с меламин хартия.

4. Икономия на енергия и висок добив: Оптимизирани системи за сушене с термична енергия и технология за супер скрининг максимизират използването на енергия от биомаса и прецизно класифицират геометрията на частиците, като значително намаляват отпадъците от суровини и понижават общите оперативни разходи.

1. Секция за подготовка на материала

Суровите дървесни материали се подреждат по видове, обработват се от дробилки в талаш, пресяват се и се съхраняват в силози за талаш. След това те се обработват от пръстеновидни люспи във мокри частици, които се транспортират пневматично до силози за мокри частици.

Основно оборудване:

Товарачи за трупи/дърва за дърва: За подаване на суровини могат да се използват марки като XCMG и Liugong

Барабанни дробилки: Нарежете клони и трупи с малък диаметър на подходящи дървесни стърготини

Силози за чипове: Междинно съхранение на дървесни стърготини за осигуряване на непрекъснати и стабилни последващи процеси

Пръстенови флейкъри: Начупете дървесен чипс на допустими частици, напр. Pessa флейкъри от Италия

2. Секция за сушене и класификация

Мокрите частици от силоза се изсушават в сушилнята и след това се изпращат на сита за класификация. Квалифицираните фини частици отиват в силоза на повърхностния слой. Грубите частици влизат в рафинера. Средно-едрите частици се класифицират от въздушни класификатори и се изпращат съответно в силози на повърхностния и основния слой. Триканалната барабанна сушилня на NHI използва горещ въздух за спираловидно придвижване, осигурявайки равномерно съдържание на влага с висока ефективност и ниска консумация на енергия.

Основно оборудване:

Ротационни сушилни/канални сушилни: триканални или едноканални конструкции за изсушаване на мокри частици до определеното съдържание на влага

Супер екрани : прецизна класификация на размера на частиците

Въздушни класификатори: пневматична сепарация

Свине/Рафинери: За повторна обработка на груби частици

Системи за откриване и гасене на искри: детектори за искри, инсталирани на изхода на сушилнята за автоматично изхвърляне при аларма

3. Секция за подготовка и смесване на лепило

Частиците на повърхностния и основния слой се смесват отделно. Частиците се изхвърлят от силозите с фиксирана скорост, претеглят се и се подават равномерно в ринговия блендер. Блендерът осигурява равномерно покритие на лепилото и поддържа постоянно съотношение лепило към дърво.

Основно оборудване:

Система за приготвяне на лепило: Централизиран миксер за лепило с PLC автоматично дозиране и непрекъсната подготовка

Пръстенови блендери: осигуряват цялостно смесване на частиците с пулверизирано лепило

Дозиращи устройства: Непрекъснато претегляйте потока на частиците и автоматично регулирайте дозировката на лепилото

4. Секция за формоване и пресоване

Смесените частици се оформят в еднакви рогозки от машината за формоване. Непрекъснатата плоска преса е ядрото, предлагащо предимства като спестяване на енергия и материали, висока производителност, гладки повърхности на плоскостите, профили с разумна плътност и широк диапазон за регулиране на дебелината. Процесът на пресоване е непрекъснат с прецизен контрол на температурата, налягането и съдържанието на влага. Този раздел е критичен за качеството на ПДЧ.

Основно оборудване:

Машини за формоване: Включва машина за формоване с въздух и механична машина за настилка

Предпреси: За предварително уплътняване на рогозката

Непрекъснати плоски преси: Основното критично оборудване, приблизително 40 метра дължина.

Триони за напречно рязане: Нарежете оформената подложка до необходимата дължина

Метални детектори: Постоянни магнитни сепаратори за отстраняване на метални замърсители

5. Секция за довършителни работи и шлайфане

Пресованите груби плоскости се охлаждат, подрязват се с триони за подрязване, шлайфат се с шлифовъчни машини, инспектират се, сортират се и се подреждат. Шлайфаните плоскости имат гладка, фина повърхност, готова за дълбока обработка като меламиново ламиниране.

Основно оборудване:

Охладители за дъски/охлаждащи конвейери: Горещо пресованите груби плоскости изискват охлаждане

Триони за рязане: Подрязвайте груби дъски до стандартни размери. Високата скорост на линията гарантира добро качество на ръба

Широколентови шлайфмашини: Шлайфайте готовите дъски за гладка повърхност

Стакери/Повдигащи маси: Подреждане и складиране на готови дъски

Таблата, произведени от тази линия, се използват широко за:

 Мебели по поръчка и готови за сглобяване (RTA) (шкафове, гардероби)

 Вътрешна декорация и облицовка

 Антистатични подови основи

 Високоякостни дървени палети и опаковъчни материали

Свържете се с нас за безплатна оферта днес!

Нашите контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com