মিংহুং
এই প্রোডাকশন লাইনটি 'রিসোর্স রিসাইক্লিং' দর্শনের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, যা প্রথাগত প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ যেমন স্বল্প ফাইবারের দৈর্ঘ্য, উচ্চ চিনির কন্টেন্ট, এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে কৃষি অবশিষ্টাংশে উল্লেখযোগ্য সিলিকা কন্টেন্টকে মোকাবেলা করে, বোর্ড উত্পাদনে কৃষি অবশিষ্টাংশের বড় আকারের, উচ্চ-মূল্যের ব্যবহার সক্ষম করে।
পর্যায় 1: কাঁচামাল গ্রহণ এবং প্রিট্রিটমেন্ট (সবচেয়ে আলাদা)
লক্ষ্য: ঢিলেঢালা, অপবিত্রতা-বোঝাই কৃষির অবশিষ্টাংশকে যোগ্য, অভিন্ন 'শিল্পের ফিডস্টকে' রূপান্তর করা।
1. ডিপ্যাকিং/আনব্যালিং এবং মোটা হ্রাস: স্বয়ংক্রিয় বেল ব্রেকার, স্ট্র কাটার, প্রাথমিক শ্রেডার।
2. উচ্চ-দক্ষতা ক্লিনিং এবং ওয়াশিং সিস্টেম: মাল্টি-স্টেজ স্ক্রিন , ঘনত্ব বিভাজক, নিবিড় এয়ার ক্লাসিফায়ার, ওয়াশিং ড্রাম বা ড্রাই ক্লিনার। মাটি, পাথর, ধাতু, পাতা এবং শস্যের অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। Bagasse নির্দিষ্ট depithing প্রয়োজন.
3. বিশেষ শুকানোর সরঞ্জাম: রোটারি ড্রাম বা বেল্ট ড্রায়ার সাধারণত উচ্চ এবং পরিবর্তনশীল প্রাথমিক আর্দ্রতাকে স্থিতিশীল স্তরে (প্রায় 15-25%) কমাতে।
কাটার
স্পন্দিত পর্দা
ড্রায়ার
পর্যায় 2: ফাইবার প্রস্তুতি (কোর বিভাগ, পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন)
লক্ষ্য: পরিষ্কার করা ফিডস্টককে স্ট্যান্ডার্ড ফাইবার পর্যন্ত আলাদা করুন।
1. স্টোরেজ এবং মিটারিং: নন-ব্রিজিং বিন, নির্ভুল বেল্ট ওজনকারী।
2. পরিধান-প্রতিরোধী রিফাইনিং সিস্টেম: রিইনফোর্সড ডিফিব্রেটর/রিফাইনার । পরম মূল. বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
বিশেষ খাদ পরিধান প্লেট: সিলিকা বিরুদ্ধে চরম ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য.
অপ্টিমাইজড হজম: কাঠের ফাইবার নরম করার জন্য সামঞ্জস্য করা পরামিতি।
ঐচ্ছিক প্রাক-গর্ভধারণ: রাসায়নিক প্রিট্রিটমেন্ট যা পেকটিন এবং শর্করা ভেঙে ফেলতে সাহায্য করে।
পর্যায় 3: রজন মিশ্রন এবং শুকানো (কী: আঠালো গঠন এবং মিশ্রণ)
লক্ষ্য: ফাইবার এবং বিশেষ আঠালো মধ্যে নিখুঁত বন্ধন নিশ্চিত করুন.
1. বিশেষায়িত ব্লেন্ডিং সিস্টেম: উচ্চ-গতির রিং বা ডিস্ক ব্লেন্ডার । পরিবর্তিত আঠালো (যেমন, MDI বা সংশোধিত UF রজন) জন্য স্পষ্টতা পাম্প সহ
2. অ্যান্টি-স্টিক ড্রাইং সিস্টেম: ড্রায়ার । চিনি-ধারণকারী ফাইবারগুলির আঠালো প্রকৃতিকে পরিচালনা করার জন্য অ্যান্টি-আনুগত্য নকশা সহ পাইপলাইন
আঠালো
রোটারি ড্রায়ার
পর্যায় 4: ম্যাট গঠন এবং গরম চাপ (ছোট ফাইবারগুলির জন্য অভিযোজিত)
লক্ষ্য: রেজিনেটেড ফাইবারগুলিকে বোর্ডগুলিতে তৈরি করুন।
1. অভিযোজিত গঠন এবং প্রাক-প্রেস: যান্ত্রিক ফর্ম এবং বেল্ট প্রাক-প্রেসগুলি সংক্ষিপ্ত ফাইবার প্রবাহের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছে।
2. মাল্টি-ওপেনিং প্রেস বা ক্রমাগত প্রেস: বৃহত্তর প্রক্রিয়া নমনীয়তার জন্য মাল্টি-ওপেনিং প্রেস প্রায়ই পছন্দ করা হয়। প্রেস প্লেটে নন-স্টিক আবরণ থাকতে পারে।
মাদুর সাবেক
প্রাক প্রেসিং মেশিন
মাল্টি-ওপেনিং প্রেস
পর্যায় 5: সমাপ্তি
লক্ষ্য: বোর্ডের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ।
1. কুলিং, ট্রিমিং এবং স্যান্ডিং : স্ট্যান্ডার্ড কুলার, করাত এবং স্যান্ডার্স।
2. কন্ডিশনিং চেম্বার (ঐচ্ছিক কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ): চাপ উপশম এবং আর্দ্রতা ভারসাম্যের জন্য জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত স্টোরেজ।
3. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং, স্ট্যাকিং এবং মোড়ানো।
মূল দর্শন: একটি কৃষি-অবশিষ্ট MDF লাইন কাঠের লাইনের একটি সাধারণ অভিযোজন নয়; এটি একটি নিবেদিত সিস্টেম যার লক্ষ্যবস্তু নকশা এবং প্রিট্রিটমেন্টের পর থেকে উপাদান শক্তিশালীকরণ, যা এর প্রযুক্তিগত বাধা এবং বিনিয়োগ ফোকাস গঠন করে।
প্রান্ত ছাঁটাই এবং কর্তনকারী
sander
1. কাঁচামাল গ্রহণ এবং সঞ্চয়স্থান: কৃষি অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ, বেলিং এবং গুদাম ব্যবস্থাপনা
2. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট: ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, পরিষ্কার, গভীরতা, শুকানো, ইত্যাদি।
3. ফাইবার প্রস্তুতি: হজম, পরিশোধন, ফাইবার মান নিয়ন্ত্রণ
4. রজন মিশ্রন এবং শুকানো: ফাইবার-রজন মেশানো, পাইপলাইন শুকানো
5. ম্যাট গঠন এবং প্রাক-টিপে: গঠন, প্রাক-কম্প্যাকশন
6. হট প্রেসিং এবং কিউরিং: হট টিপে, রজন নিরাময়
7. পোস্ট-প্রসেসিং: কুলিং, ট্রিমিং, স্যান্ডিং, গ্রেডিং
8. সমাপ্ত পণ্য হ্যান্ডলিং: স্ট্যাকিং, প্যাকেজিং, গুদামজাতকরণ
কাঁচামালের সুবিধা
কম কাঁচামাল খরচ, ব্যাপক প্রাপ্যতা
কৃষি বর্জ্য সম্পদ ব্যবহার সক্ষম করে
ঐতিহ্যগত কাঠের ব্যবহার হ্রাস করে
পণ্যের সুবিধা
ইউনিফর্ম বোর্ড ঘনত্ব, স্থিতিশীল গঠন
ফর্মালডিহাইড নির্গমন E0 মান পূরণ করতে পারে
কাঠ-ভিত্তিক MDF (উচ্চতর সিলিকা কন্টেন্ট) এর চেয়ে ভাল আগুন প্রতিরোধের
স্তরিতকরণ এবং পেইন্টিং মত গৌণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত
পরিবেশগত সুবিধা
কৃষির অবশিষ্টাংশ পোড়ানো থেকে দূষণ হ্রাস করে
ঐতিহ্যগত উৎপাদন লাইনের তুলনায় 15-20% কম শক্তি খরচ
পণ্যগুলি বায়োডিগ্রেডেবল এবং পরিবেশ বান্ধব
1. আসবাবপত্র উত্পাদন: ক্যাবিনেট বডি, ব্যাক প্যানেল, ড্রয়ারের বটম ইত্যাদি।
2. অভ্যন্তরীণ সজ্জা: ওয়াল প্যানেল, পার্টিশন, সিলিং টাইলস ইত্যাদি।
3. প্যাকেজিং শিল্প: প্যালেট, প্যাকিং কেস, ইত্যাদি।
4. দরজা উত্পাদন: দরজা মূল উপকরণ
5. নৈপুণ্য উত্পাদন: ছবির ফ্রেম, আলংকারিক আইটেম, ইত্যাদি।
কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা: বাগাস, গমের খড়, চালের খড়, খাগড়া ইত্যাদি।
বোর্ডের ঘনত্ব: 650-800 kg/m³
বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা: 50,000-300,000 m³ (কাস্টমাইজযোগ্য)
বোর্ডের আকার: 1220 × 2440 মিমি, বেধ 6-30 মিমি
ফর্মালডিহাইড নির্গমন: E1 থেকে E0 ঐচ্ছিক
উত্পাদন লাইন অটোমেশন স্তর: ≥85%
cornstalk
খাগড়া
কাঁচামাল
খড়
