МІНХУНГ
Гэтая вытворчая лінія заснавана на філасофіі «перапрацоўкі рэсурсаў», вырашаючы традыцыйныя тэхнічныя праблемы, такія як кароткая даўжыня валакна, высокае ўтрыманне цукру і значнае ўтрыманне кремнезема ў сельскагаспадарчых рэштках з дапамогай тэхналагічных інавацый, што дазваляе шырокамаштабнае і высокакаштоўнае выкарыстанне сельскагаспадарчых рэшткаў у вытворчасці пліт.
Этап 1: Прыём сыравіны і папярэдняя апрацоўка (найбольш дыферэнцыраваны)
Мэта: ператварыць сыпкія, багатыя прымешкамі сельскагаспадарчыя рэшткі ў кваліфікаваную аднастайную «прамысловую сыравіну».
1. Распакоўка/распакоўка і грубае памяншэнне: аўтаматычныя разбівальнікі цюкоў, саломарэзкі, першасныя здрабняльнікі.
2. Высокаэфектыўная сістэма ачысткі і мыцця: шматступенныя грохоты , сепаратары шчыльнасці, класіфікатары інтэнсіўнага паветра, пральныя барабаны або хімчысткі. Важны этап для выдалення глебы, камянёў, металаў, лісця і рэшткаў збожжа. Багаса патрабуе спецыяльнай апрацоўкі.
3. Спецыялізаванае сушыльнае абсталяванне: ротарныя барабанныя або істужачныя сушылкі для зніжэння звычайна высокага і зменлівага пачатковага ўтрымання вільгаці да стабільнага ўзроўню (прыблізна 15-25%).
разак
вібрацыйны экран
сушылка
Этап 2: Падрыхтоўка валакна (асноўная частка, патрабуе зносаўстойлівасці)
Мэта: падзяліць вычышчаную сыравіну на стандартныя валакна.
1. Захоўванне і ўлік: кантэйнеры без перамыкання, дакладныя істужачныя вагары.
2. Зносаўстойлівая сістэма рафінавання: узмоцнены дэфібратар/рафінатар . Абсалютнае ядро. Асаблівасці ўключаюць:
Зносаносныя пласціны са спецыяльнага сплаву: для надзвычайнай устойлівасці да ізаляцыі ад дыяксіду крэмнія.
Аптымізаванае пераварванне: скарэкціраваныя параметры для размякчэння недраўняных валокнаў.
Дадатковая папярэдняя насычэнне: хімічная папярэдняя апрацоўка для расшчаплення пекціну і цукру.
Этап 3: Змешванне і сушка смалы (Ключ: склад клею і змешванне)
Мэта: Забяспечыць ідэальнае злучэнне паміж валокнамі і спецыялізаваным клеем.
1. Спецыялізаваная сістэма змешвання: высакахуткасныя колцавыя або дыскавыя блендеры з дакладнымі помпамі для мадыфікаваных клеяў (напрыклад, MDI або мадыфікаванай УФ-смалы).
2. Сістэма сушкі супраць прыліпання: трубаправодная сушылка з канструкцыяй супраць адгезіі для барацьбы з ліпкай прыродай валокнаў, якія змяшчаюць цукар.
склейшчык
ротарная сушылка
Этап 4: Фарміраванне мата і гарачае прэсаванне (адаптавана для кароткіх валокнаў)
Мэта: сфармаваць смоленыя валакна ў дошкі.
1. Адаптыўнае фармаванне і папярэдні прэс: механічныя фарміроўцы і істужачныя папярэднія прэсы, адрэгуляваныя для больш кароткай цякучасці валакна.
2. Прэс з некалькімі адкрыццямі або бесперапынны прэс: прэсы з некалькімі адкрыццямі . для большай гнуткасці працэсу часта аддаюць перавагу Прэсавыя пласціны могуць мець антіпрігарная пакрыццё.
цыноўка
машына папярэдняга прэсавання
шматадчыняльны прэс
Этап 5: Аздабленне
Мэта: Канчатковая апрацоўка дошак.
1. Астуджэнне, абрэзка і шліфоўка : стандартныя кулеры, пілы і шліфавальныя машыны.
2. Камера кандыцыянавання (неабавязковая, але важная): сховішча з кантролем клімату для зняцця стрэсу і ўраўнаважвання вільготнасці.
3. Праверка і ўпакоўка: аўтаматызаваная класіфікацыя, кладка і ўпакоўка.
Асноўная філасофія: лінія МДФ з сельскагаспадарчых рэшткаў - гэта не простая адаптацыя лініі для дрэва; гэта спецыяльная сістэма з мэтанакіраваным дызайнам і матэрыяльным узмацненнем ад папярэдняй апрацоўкі і далей, што з'яўляецца яе тэхнічным бар'ерам і арыентавана на інвестыцыі.
абрэзка краёў і фрэза
шліфавальная машынка
1. Прыём і захоўванне сыравіны: збор, прэсаванне і складаванне сельскагаспадарчых рэшткаў
2. Папярэдняя апрацоўка сыравіны: драбненне, прасейванне, ачыстка, ачыстка, сушка і г.д.
3. Падрыхтоўка клятчаткі: страваванне, рафінаванне, кантроль якасці клятчаткі
4. Змешванне і сушка смалы: змешванне валакна і смалы, сушка ў трубаправодзе
5. Фармаванне мата і папярэдняе прэсаванне: фармаванне, папярэдняе ўшчыльненне
6. Гарачае прэсаванне і отверждение: гарачае адцісканне, отвержденія смалы
7. Пост-апрацоўка: астуджэнне, абрэзка, шліфоўка, класіфікацыя
8. Апрацоўка гатовай прадукцыі: кладка, упакоўка, складзіраванне
Перавагі сыравіны
Нізкі кошт сыравіны, шырокая даступнасць
Дазваляе выкарыстоўваць рэсурсы адходаў сельскай гаспадаркі
Скарачае традыцыйнае спажыванне драўніны
Перавагі прадукту
Раўнамерная шчыльнасць дошкі, стабільная структура
Выкіды фармальдэгіду могуць адпавядаць стандарту E0
Лепшая вогнеўстойлівасць, чым драўняны MDF (больш высокае ўтрыманне кремнезема)
Падыходзіць для другаснай апрацоўкі, такой як ламінаванне і афарбоўка
Экалагічныя перавагі
Зніжае забруджванне ад спальвання сельскагаспадарчых рэшткаў
Спажыванне энергіі на 15-20% ніжэй у параўнанні з традыцыйнымі вытворчымі лініямі
Прадукты біяраскладальныя і экалагічна чыстыя
1. Вытворчасць мэблі: корпусы шаф, заднія панэлі, дно скрынь і г.д.
2. Унутранае аздабленне: сценавыя панэлі, перагародкі, потолочная плітка і г.д.
3. Упаковачная прамысловасць: паддоны, упаковачныя скрыні і г.д.
4. Вытворчасць дзвярэй: асноўныя матэрыялы для дзвярэй
5. Рамесная вытворчасць: фотарамкі, дэкаратыўныя элементы і г.д.
Адаптыўнасць сыравіны: жом, пшанічная салома, рысавая салома, чарот і г.д.
Шчыльнасць дошкі: 650-800 кг/м⊃3;
Гадавая вытворчая магутнасць: 50 000-300 000 м⊃3; (наладжваецца)
Памеры дошкі: 1220 × 2440 мм, таўшчыня 6-30 мм
Вылучэнне фармальдэгіду: ад E1 да E0 неабавязкова
Узровень аўтаматызацыі вытворчай лініі: ≥85%
сцябло кукурузы
чарот
сыравіны
салома
