| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
MH-OSB
মিংহুং
উচ্চ-ক্ষমতা এবং উচ্চ-দক্ষ ওএসবি উত্পাদন লাইন হল একটি আধুনিক উত্পাদন ব্যবস্থা যা ক্রমাগত অপারেশন, সর্বাধিক আউটপুট, অপ্টিমাইজ করা শক্তি দক্ষতা এবং স্থিতিশীল, উচ্চ-মানের উত্পাদনের মূল উদ্দেশ্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি উচ্চ অটোমেশন, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বিত বুদ্ধিমান উপাদান পরিচালনার মাধ্যমে ওএসবি উত্পাদনে একটি শিল্প আপগ্রেডের প্রতিনিধিত্ব করে।
মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
উচ্চ ক্ষমতা: একটি একক লাইনের জন্য বার্ষিক পরিকল্পিত ক্ষমতা 300,000 থেকে 600,000 কিউবিক মিটারে পৌঁছাতে পারে (একটানা প্রেস স্পেসিফিকেশন এবং পণ্যের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে), প্রথাগত মাল্টি-ওপেনিং প্রেস লাইনকে (সাধারণত 100,000-250,000 m³/বছর) ছাড়িয়ে যায়।
উচ্চ দক্ষতা:
অত্যন্ত দ্রুত উত্পাদন গতি: ক্রমাগত প্রেস লাইন গতি প্রতি মিনিটে 40-120 মিটারে পৌঁছতে পারে (প্যানেলের বেধের উপর নির্ভর করে)।
শূন্যের কাছাকাছি নন-প্রোডাকশন সময়: মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের অন্তর্নিহিত লোডিং, আনলোড এবং প্রেস ওপেনিং/ক্লোজিংয়ের জন্য চক্রাকার বাধা দূর করে।
উচ্চ কর্মক্ষম প্রাপ্যতা: পরিকল্পিত কর্মক্ষম হার প্রায়ই 90% অতিক্রম করে।
উচ্চ গুণমান এবং স্থিতিশীলতা:
ক্রমাগত, ধ্রুবক হট-প্রেসিং প্রক্রিয়া প্যানেল বরাবর এবং জুড়ে ব্যতিক্রমীভাবে অভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।
সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণ (সহনশীলতা ±0.15 মিমি এর মধ্যে হতে পারে)।
চমৎকার পৃষ্ঠ সমতলতা, ন্যূনতম স্যান্ডিং ভাতা প্রয়োজন, উচ্চ কাঁচামাল ব্যবহার নেতৃস্থানীয়.
উচ্চ শক্তি দক্ষতা এবং কম খরচ:
অবিরাম প্রেসের উচ্চ তাপীয় দক্ষতা বিরতিহীন প্রেসের তুলনায় প্রতি ইউনিট পণ্যে শক্তি খরচ 15-30% হ্রাস করে।
আঠালোর উচ্চ ব্যবহারের হার (বিশেষত MDI), সুনির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশানে সক্ষম আবেদনের হার সহ।
উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতি ইউনিট পণ্য শ্রম খরচ হ্রাস.
কাঁচামাল (ছোট-ব্যাসের লগ, কাঠের চিপস) → ফ্লেকিং → শুকানো → স্ক্রীনিং/সর্টিং → ব্লেন্ডিং → মাল্টি-লেয়ার ওরিয়েন্টেড ফর্মিং → ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস হট প্রেসিং → কুলিং → ট্রিমিং → স্যান্ডিং → গ্রেডিং এবং প্যাকেজিং। এর মধ্যে, মাদুর গঠন এবং ক্রমাগত গরম চাপ উচ্চ ক্ষমতা এবং দক্ষতা সক্রিয় করার মূল প্রক্রিয়া।


উৎপাদন সরঞ্জাম
1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং প্রস্তুতির সরঞ্জাম
লগ দেবারকার
ড্রাম বা ডিস্ক চিপার
ফ্লেকার (রিং বা ড্রামের ধরন)
চিপ/স্ট্র্যান্ড স্ক্রীনিং এবং বাছাই সিস্টেম (ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, এয়ার ক্লাসিফায়ার)
ওয়েট স্ট্র্যান্ড স্টোরেজ সাইলো এবং কনভেয়িং সিস্টেম
চিপার
নলাকার চালুনি
2. শুকানোর বিভাগ সরঞ্জাম
রোটারি ড্রাম ড্রায়ার (ট্রিপল-পাস বা একক-পাস)
হট এয়ার ফার্নেস সিস্টেম (গ্যাস, তেল, বা বায়োমাস ফুয়েল)
শুকনো স্ট্র্যান্ড স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম
ড্রাই স্ট্র্যান্ড স্টোরেজ সিলোস
3. ব্লেন্ডিং এবং রজন সাপ্লাই সিস্টেম
শুকনো স্ট্র্যান্ড ওজনের দাঁড়িপাল্লা
উচ্চ গতির রোটারি ব্লেন্ডার
রেজিন স্টোরেজ এবং সাপ্লাই সিস্টেম (MDI/PF/PMDI এর জন্য)
মোম ইমালসন এবং অন্যান্য সংযোজন সরবরাহ সিস্টেম
মিশ্রিত স্ট্র্যান্ড হোল্ডিং বিন
4. বিভাগ সরঞ্জাম গঠন (মূল এলাকা 1)
স্ট্র্যান্ড মিটারিং এবং ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম
উচ্চ-তীব্রতা ওরিয়েন্টেড প্রাক্তন (যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত, মাল্টি-লেয়ার সক্ষম)
ম্যাট প্রি-প্রেস (বেল্ট বা রোলারের ধরন)
অনলাইন ম্যাট ওজন এবং ঘনত্ব প্রোফাইলিং সিস্টেম
এজ ট্রিমিং এবং স্ক্র্যাপ ম্যাট রিসাইক্লিং সিস্টেম
5. হট প্রেসিং সেকশন ইকুইপমেন্ট (কোর এরিয়া 2)
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস বা মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস
ইস্পাত বেল্ট এবং ড্রাইভ সিস্টেম
হিটিং প্লেটেন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম
অনলাইন থিকনেস গেজিং এবং সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম
প্রেস ইনফিড ফর্মিং বেল্ট এবং অ্যাক্সিলারেশন সিস্টেম
প্রেস আউটফিড ট্রান্সফার সিস্টেম
6. পোস্ট-প্রেস এবং কাটিং সরঞ্জাম
স্টার কুলার বা রোলার কুলিং সিস্টেম
অনুদৈর্ঘ্য ছাঁটাই করাত
ক্রস-কাট করাত
প্যানেল স্ট্যাকিং/ডি-স্ট্যাকিং সিস্টেম
ইন্টারমিডিয়েট স্টোরেজ এবং কন্ডিশনিং এরিয়া
7. স্যান্ডিং এবং ফিনিশিং ইকুইপমেন্ট
ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার (4-হেড, 6-হেড, বা 8-হেড কনফিগারেশন)
ডাস্ট এক্সট্রাকশন এবং স্যান্ডার ডাস্ট রিকভারি সিস্টেম
প্যানেল গ্রেডিং এবং পরিদর্শন স্টেশন
স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এবং প্রসারিত মোড়ানো সিস্টেম
সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহস্থল এবং প্রেরণ সিস্টেম
8. অক্জিলিয়ারী এবং ইউটিলিটি সিস্টেম
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (PLC/DCS, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ)
হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত পাওয়ার প্যাক
থার্মাল এনার্জি সেন্টার (থার্মাল অয়েল হিটার / স্টিম বয়লার)
এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সিস্টেম (বাগহাউস ফিল্টার, ভিওসি অ্যাবেটমেন্ট, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট)
সংকুচিত এয়ার স্টেশন এবং ঠান্ডা জল সিস্টেম
1. কাজের নীতি
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস একটি স্টিলের বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেম নিযুক্ত করে যাতে গঠিত এবং পূর্ব-চাপানো অবিচ্ছিন্ন মাদুরকে একটি দীর্ঘ (প্রায়ই দশ মিটার) হিটিং এবং প্রেসিং জোনে খাওয়ানো হয় যা উত্তপ্ত প্লেটেনগুলির উপরের এবং নীচের সেট দ্বারা গঠিত হয়। একটি ধ্রুবক গতিতে ইস্পাত বেল্ট দ্বারা বহন করা, মাদুরটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণের অধীনে ক্রমাগত রজন নিরাময় করে, ইনফিডে একটি আলগা মাদুর থেকে আউটফিডে একটি শক্ত, অবিচ্ছিন্ন প্যানেল স্ট্রিপে রূপান্তরিত হয়।
2. কোর স্ট্রাকচার এবং সাবসিস্টেম
ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম:
উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত বেল্ট: প্রায় 2-3 মিমি পুরু, বিশেষ অ্যান্টি-আঠালো আবরণ সহ (যেমন, PTFE), উচ্চ তাপমাত্রা, পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী।
ড্রাইভ এবং টেনশন সিস্টেম: প্রধান ড্রাইভ রোলার শক্তি প্রদান করে; টেনশন রোলারগুলি মসৃণ, স্লিপ-মুক্ত অপারেশনের জন্য ধ্রুবক বেল্টের টান বজায় রাখে।
স্টিয়ারিং সিস্টেম: রিয়েল-টাইমে বেল্টের মিসলাইনমেন্ট মনিটর করে এবং সংশোধন করে, নিরাপদ ক্রমাগত অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উত্তপ্ত প্লেটেন সিস্টেম:
জোনড হিটিং প্ল্যাটেনস: প্রেসকে দৈর্ঘ্যের দিকে একাধিক চাপ/তাপমাত্রা অঞ্চলে বিভক্ত করা হয় (যেমন, প্রিহিটিং, মেইন প্রেসিং, ক্যালিব্রেটিং জোন), প্রতিটি স্বাধীনভাবে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত (সাধারণত তাপ তেল ব্যবহার করে, ±1°C থেকে সুনির্দিষ্ট)।
হাইড্রোলিক সিস্টেম: প্লেটেনগুলিতে মাউন্ট করা অসংখ্য (প্রায়শই শত শত) ছোট হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের একটি ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে। একটি হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেম প্যানেলের বেধ নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্রমাগত, সুনির্দিষ্ট স্থানীয় চাপ সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে, যা উচ্চ বেধের নির্ভুলতা অর্জনের মূল প্রযুক্তি।
পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
অনলাইন থিকনেস গেজ: প্রেস এক্সিট এ রিয়েল-টাইমে প্যানেলের বেধ স্ক্যান করে।
ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল: পুরুত্বের ডেটা হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমে ফেরত দেওয়া হয়, যা ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড জ্যামিতি, আর্দ্রতা সামগ্রী বা মাদুরের ঘনত্বের বিভিন্নতার কারণে বেধের বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য সংশ্লিষ্ট সিলিন্ডারের চাপকে সামঞ্জস্য করে।
ইনফিড এবং আউটফিড সিস্টেম:
ইনফিড সিলিং এবং প্রেসার ট্রানজিশন জোন: মাদুরের প্রান্তে অকাল রজন নিরাময় ('প্রি-কিউর') প্রতিরোধ করে এবং একটি মসৃণ চাপ পরিবর্তন নিশ্চিত করে।
আউটফিড কুলিং এবং টেনশন জোন: প্রাথমিক প্যানেল স্থিতিশীল করার অনুমতি দেয় এবং স্থিতিশীল বেল্ট চালানো বজায় রাখে।

মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের তুলনায় সুবিধা
বৈশিষ্ট্য |
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস |
ঐতিহ্যবাহী মাল্টি-ওপেনিং প্রেস |
উত্পাদন মোড |
সত্য ক্রমাগত উত্পাদন, কোন বাধা |
বিরতিহীন চক্রীয় উত্পাদন (লোড-প্রেস-আনলোড) |
ক্ষমতা |
অত্যন্ত উচ্চ, রৈখিক গতি দ্বারা নির্ধারিত |
নিম্ন, চক্রের সময় এবং খোলার সংখ্যা দ্বারা সীমিত |
পণ্যের গুণমান |
অভিন্ন অনুদৈর্ঘ্য বৈশিষ্ট্য, খুব উচ্চ বেধ সঠিকতা |
খোলার মধ্যে সম্ভাব্য সম্পত্তি বৈচিত্র্য |
প্যানেলের মাত্রা |
সীমাহীন দৈর্ঘ্য, নমনীয় কাটিং |
প্লেটেন আকার দ্বারা সংশোধন করা হয়েছে |
শক্তি খরচ |
উচ্চ তাপ দক্ষতা, ইউনিট প্রতি কম শক্তি |
ঘন ঘন খোলা/বন্ধ হওয়ার কারণে উল্লেখযোগ্য তাপের ক্ষতি |
অটোমেশন |
ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় লাইনে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত |
জটিল লোডিং/আনলোডিং সিস্টেমের প্রয়োজন |
নমনীয়তা |
উচ্চ-ভলিউম, একক বা অনুরূপ বেধ পণ্যের জন্য আদর্শ |
বেধ বৈশিষ্ট্য পরিবর্তনের জন্য তুলনামূলকভাবে আরও নমনীয় |
আগ্রহী হলে একটি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com