| Dostupnosť: | |
|---|---|
MINGHUNG

Táto výrobná linka sa sústreďuje na filozofiu 'recyklácie zdrojov', ktorá rieši tradičné technické výzvy, ako je krátka dĺžka vlákna, vysoký obsah cukru a významný obsah oxidu kremičitého v poľnohospodárskych zvyškoch, prostredníctvom technologických inovácií, čo umožňuje rozsiahle a vysokohodnotné využitie poľnohospodárskych zvyškov pri výrobe dosiek.
Rozdelenie základných výrobných zariadení
Fáza 1: Príjem a predúprava suroviny (najrozmanitejšie)
Cieľ: Premeniť voľné, nečistotami zaťažené poľnohospodárske zvyšky na kvalifikované, jednotné 'priemyselné suroviny.'
1. Vybaľovanie/vybaľovanie a hrubé zmenšovanie: Automatické drviče balíkov, rezačky slamy, primárne drviče.
2. Vysokoúčinný čistiaci a umývací systém: Viacstupňové sitá , hustotné separátory, intenzívne vzduchové triediče, pracie bubny alebo čistiarne. Kritický krok pri odstraňovaní pôdy, kameňov, kovov, lístia a zvyškov obilia. Bagasse vyžaduje špecifické prehĺbenie.
3. Špecializované sušiace zariadenie: Rotačné bubnové alebo pásové sušičky na zníženie zvyčajne vysokého a premenlivého počiatočného obsahu vlhkosti na stabilnú úroveň (približne 15-25 %).
rezačka
vibračná obrazovka
sušička
Fáza 2: Príprava vlákna (hlavná časť, vyžaduje odolnosť proti opotrebeniu)
Cieľ: Separovať vyčistenú surovinu na až štandardné vlákna.
1. Skladovanie a dávkovanie: Nepremosťovacie zásobníky, presné pásové váhy.
2. Systém rafinácie odolný voči opotrebovaniu: Vystužený defibrátor/zjemňovač . Absolútne jadro. Medzi vlastnosti patrí:
Špeciálne zliatinové platne: Pre extrémnu odolnosť proti oderu proti oxidu kremičitému.
Optimalizované trávenie: Upravené parametre pre zmäkčenie nedrevných vlákien.
Voliteľná predimpregnácia: Chemická predúprava na pomoc pri rozklade pektínov a cukrov.

Fáza 3: Miešanie a sušenie živice (Kľúč: Formulácia a miešanie lepidla)
Cieľ: Zabezpečiť dokonalé spojenie medzi vláknami a špeciálnym lepidlom.
1. Špecializovaný systém miešania: Vysokorýchlostné prstencové alebo kotúčové miešačky s presnými čerpadlami pre modifikované lepidlá (napr. MDI alebo modifikovaná UF živica).
2. Systém sušenia proti prilepeniu: Sušička potrubia s antiadhéznym dizajnom na zvládnutie lepkavej povahy vlákien obsahujúcich cukor.
lepič
rotačná sušička
Fáza 4: Tvarovanie rohože a lisovanie za tepla (prispôsobené pre krátke vlákna)
Cieľ: Sformujte živicové vlákna do dosiek.
1. Adaptívne tvarovanie a predlisovanie: Mechanické formovacie a pásové predlisy upravené pre kratšiu tekutosť vlákna.
2. Multi-otvárací lis alebo kontinuálny lis: Multi-otváracie lisy sú často preferované pre väčšiu flexibilitu procesu. Lisovacie dosky môžu mať nepriľnavé povlaky.
formovač mat
predlisovací stroj
viacotvárací lis
Fáza 5: Dokončenie
Cieľ: Finálne spracovanie dosiek.
1. Chladenie, orezávanie a brúsenie : Štandardné chladiče, píly a brúsky.
2. Komora klimatizácie (voliteľná, ale dôležitá): Skladovanie s riadenou klímou na zmiernenie stresu a vyváženie vlhkosti.
3. Kontrola a balenie: Automatizované triedenie, stohovanie a balenie.
Základná filozofia: Agroreziduálna MDF linka nie je jednoduchou adaptáciou drevenej linky; je to špecializovaný systém s cieleným dizajnom a zosilnením materiálu od predúpravy, čo predstavuje jeho technickú bariéru a investičné zameranie.
orezávanie hrán a rezačka
brúska
Výrobný proces
1. Príjem a skladovanie surovín: Zber, lisovanie a skladovanie poľnohospodárskych zvyškov
2. Predúprava surovín: Drvenie, preosievanie, čistenie, hĺbenie, sušenie atď.
3. Príprava vlákniny: Trávenie, rafinácia, kontrola kvality vlákniny
4. Miešanie a sušenie živice: Miešanie vlákna a živice, sušenie v potrubí
5. Tvarovanie rohože a predlisovanie: tvarovanie, predlisovanie
6. Lisovanie a vytvrdzovanie za tepla: Lisovanie za tepla, vytvrdzovanie živicou
7. Následné spracovanie: Chladenie, orezávanie, brúsenie, triedenie
8. Manipulácia s hotovým výrobkom: stohovanie, balenie, skladovanie

Výhody produktu
Surovinové výhody
Nízke náklady na suroviny, široká dostupnosť
Umožňuje využitie zdrojov poľnohospodárskeho odpadu
Znižuje tradičnú spotrebu dreva
Výhody produktu
Rovnomerná hustota dosky, stabilná štruktúra
Emisie formaldehydu môžu spĺňať normu E0
Lepšia požiarna odolnosť ako MDF na báze dreva (vyšší obsah oxidu kremičitého)
Vhodné pre sekundárne spracovanie, ako je laminovanie a lakovanie
Environmentálne výhody
Znižuje znečistenie zo spaľovania poľnohospodárskych zvyškov
O 15-20% nižšia spotreba energie v porovnaní s tradičnými výrobnými linkami
Produkty sú biologicky odbúrateľné a šetrné k životnému prostrediu
1. Výroba nábytku: Korpusy skriniek, zadné panely, dná zásuviek atď.
2. Dekorácia interiéru: Stenové panely, priečky, stropné obklady atď.
3. Baliaci priemysel: Palety, obaly atď.
4. Výroba dverí: Materiály jadra dverí
5. Remeselná výroba: Fotorámčeky, dekoratívne predmety atď.
Odkaz na technické parametre
Prispôsobivosť surovín: Bagasse, pšeničná slama, ryžová slama, trstina atď.
Hustota dosky: 650-800 kg/m³
Ročná výrobná kapacita: 50 000-300 000 m³ (prispôsobiteľné)
Rozmery dosky: 1220×2440 mm, hrúbka 6-30 mm
Emisie formaldehydu: E1 až E0 voliteľné
Úroveň automatizácie výrobnej linky: ≥85 %
kukuričný šúľok
trstina
surovín
slama