|
OSB প্যানেল উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া
একটি সম্পূর্ণ OSB উত্পাদন লাইন নিম্নলিখিত প্রধান পর্যায়গুলি নিয়ে গঠিত:
1. লগ প্রসেসিং: ডিবার্কিং, ওয়াশিং এবং ব্লকে কাটা।
2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি: নির্দিষ্ট মাত্রার strands মধ্যে flaking কাঠের ব্লক.
3. শুকানো: প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়ার জন্য স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতা কমানো।
4. স্ক্রীনিং এবং বাছাই: আকার দ্বারা গ্রেডিং এবং অমেধ্য অপসারণ।
5. ব্লেন্ডিং: সঠিকভাবে রজন বাইন্ডার প্রয়োগ করা (সাধারণত MDI বা ফেনল-ফরমালডিহাইড)।
6. ওরিয়েন্টেড ফর্মিং: মূল প্রক্রিয়া, রজনীকৃত স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি মাদুরে দিকনির্দেশনামূলকভাবে লেয়ারিং করে।
7. প্রাক-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং: একটি ক্রমাগত বা ব্যাচ প্রেসে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে নিরাময়।
8. কুলিং এবং কন্ডিশনিং: তাপমাত্রা হ্রাস এবং অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্তি।
9. ছাঁটাই এবং স্যান্ডিং: আকার এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি কাটিয়া.
10. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: স্টোরেজের জন্য গুণমান পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং।
|
উৎপাদন সরঞ্জাম
I. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ বিভাগের সরঞ্জাম
1. চিপিং এবং ফ্লেকিং সরঞ্জাম
ড্রাম চিপার: লগ বা কাঠের ব্লকগুলিকে প্রয়োজনীয় কাঠের চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করে
রিং ফ্লেকার: মূল সরঞ্জাম যা কাঠের চিপগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড জ্যামিতিক স্ট্র্যান্ডে ফ্লেক করে (সাধারণত দৈর্ঘ্যে 40-150 মিমি)
জলবাহী ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, ফলক কোণ অবিকল সামঞ্জস্যযোগ্য
উত্পাদন ক্ষমতা: 10-100 m³/ঘন্টা (ওভেন-শুকনো ভিত্তিতে)
গ্রহণযোগ্য স্ট্র্যান্ড ফলন 90% অতিক্রম করতে পারে
2. স্ক্রীনিং এবং বাছাই সিস্টেম
মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন : আকার অনুসারে স্ট্র্যান্ডগুলি গ্রেড করুন (সারফেস ফাইন, মূল মোটা উপাদান)
এয়ার ক্লাসিফায়ার: অমেধ্য, ছাল এবং ধুলো দূর করে
চিপ স্টোরেজ বিন এবং স্ট্র্যান্ড স্টোরেজ বিন: লেভেল মনিটরিং এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং/ডিসচার্জিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত
২. শুকানোর এবং মিশ্রন বিভাগের সরঞ্জাম
1. শুকানোর সিস্টেম
ট্রিপল-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ার (মূলধারার সরঞ্জাম)
তাপের উৎস: প্রাকৃতিক গ্যাস, বায়োমাস জ্বালানি বা তাপীয় তেল
শুকানোর তাপমাত্রা: 200-400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য
শুকানোর পরে আর্দ্রতা: 2-4%
নিষ্কাশন তাপ পুনরুদ্ধার এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত
2. ব্লেন্ডিং সিস্টেম
উচ্চ গতির রোটারি ব্লেন্ডার
অভিন্ন মিশ্রণের জন্য ডুয়াল-খাদ বা মাল্টি-খাদ নকশা
রজন প্রয়োগ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা: ±0.5%
রজন সামঞ্জস্যতা: MDI, PF, PMDI, ইত্যাদি
মোম, নিরাময় এজেন্ট মত additives যোগ করতে সক্ষম
রজন প্রস্তুতি এবং সরবরাহ ব্যবস্থা
স্বয়ংক্রিয় মিটারিং, মিক্সিং এবং ডেলিভারি
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (MDI-এর জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা সঞ্চয়ের প্রয়োজন)
III. গঠন এবং ম্যাট গঠন বিভাগের সরঞ্জাম
1. উচ্চ-তীব্রতা ভিত্তিক প্রাক্তন (মূল সরঞ্জাম)
মেকানিক্যাল ওরিয়েন্টেড প্রাক্তন
কাজের নীতি: উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ডিস্ক দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তির মাধ্যমে প্রাচ্যের স্ট্র্যান্ড
মূল উপাদান:
মিটারিং বিনস: প্রতিটি স্তরের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে স্ট্র্যান্ড প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন
ওরিয়েন্টিং ডিস্ক: সামঞ্জস্যযোগ্য গতি (200-800 rpm), উচ্চ অভিযোজন নির্ভুলতা
গঠনের মাথা: স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত মাল্টি-লেয়ার সিস্টেম, 5 স্তর পর্যন্ত
স্ক্যানিং সিস্টেম: রিয়েল-টাইম মাদুর ঘনত্ব প্রোফাইল পর্যবেক্ষণ
বায়ুসংক্রান্ত ওরিয়েন্টেড সাবেক
উচ্চ-বেগ বায়ু প্রবাহ ক্ষেত্র মাধ্যমে প্রাচ্য strands
অতিরিক্ত-দীর্ঘ পাতলা স্ট্র্যান্ডের জন্য উপযুক্ত (দৈর্ঘ্য>100 মিমি)
ন্যূনতম স্ট্র্যান্ড ক্ষতি সহ মৃদু অভিযোজন
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
গঠনের গতি: 60 মি/মিনিট পর্যন্ত
গঠন প্রস্থ: 1300-2800 মিমি
বেধ নিয়ন্ত্রণ সঠিকতা: ±0.1 মিমি
ঘনত্ব বিচ্যুতি: <±3%
2. ম্যাট প্রাক প্রেস
ক্রমাগত বেল্ট প্রাক প্রেস
সহজ পরিবহনের জন্য প্রাথমিক কম্প্যাকশন
প্রি-প্রেস চাপ: 2-8 MPa
প্রান্ত ছাঁটাই এবং স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত
IV হট প্রেসিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং বিভাগের সরঞ্জাম
1. হট প্রেসিং সিস্টেম
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস
চাপ: 200-500 N/cm²
তাপমাত্রা: 180-240 ডিগ্রি সেলসিয়াস (রজন টাইপ অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য)
প্রেসের দৈর্ঘ্য: 15-50 মিটার (উৎপাদনের গতি নির্ধারণ করে)
প্যানেলের প্রস্থ: 1.3-2.8 মিটার
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম: বিশেষ আবরণ, বিরোধী লাঠি, দীর্ঘ সেবা জীবন
হিটিং সিস্টেম: তাপীয় তেল বা বাষ্প উত্তপ্ত প্লেটেন
বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: অনলাইন বেধ গেজ + সার্ভো সিলিন্ডার
উৎপাদন গতি: 100 মি/মিনিট পর্যন্ত
2. কুলিং এবং কন্ডিশনার সিস্টেম
স্টার কুলার:
প্যানেলগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা থেকে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা করে
শীতল করার সময়: 20-60 মিনিট
জোরপূর্বক বায়ু কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত
কন্ডিশনিং গুদাম:
স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশ (20-30°C, 45-65% RH)
কন্ডিশনিং সময়: 24-72 ঘন্টা
স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং পরিবহন ব্যবস্থা
V. কাটিং এবং স্যান্ডিং সেকশনের সরঞ্জাম
1. করাত ছাঁটাই
উচ্চ গতির এজ ট্রিমিং সিস্টেম:
যুগপত প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য ডুয়াল করাত ব্লেড ডিজাইন
কাটিং সঠিকতা: ±0.5 মিমি
স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপ ছিন্নভিন্ন এবং পুনরুদ্ধার
ক্রস-কাট করাত:
উড়ন্ত করাত বা পুশ-টেবিল করাতের নকশা
প্রোগ্রামেবল দৈর্ঘ্য কাটা (6 মিটার পর্যন্ত)
উৎপাদন ক্ষমতা: 30-100 প্যানেল/মিনিট
2. স্যান্ডার
স্যান্ডিং হেডের সংখ্যা: 4-8 (মোটা এবং সূক্ষ্ম বালির সংমিশ্রণ)
স্যান্ডিং বেল্ট প্রস্থ: 1300-2800 মিমি
স্যান্ডিং পরে বেধ সহনশীলতা: ±0.1 মিমি
স্বয়ংক্রিয় বেধ সনাক্তকরণ এবং ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত
ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা: >99.9%
VI. অক্জিলিয়ারী এবং কন্ট্রোল সিস্টেম
1. অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম
কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ:
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সিমেন্স, এবি, ইত্যাদি
ডিসিএস বিতরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
অনলাইন মান পর্যবেক্ষণ:
বেধ পরিমাপক (বিকিরণ বা লেজার)
ঘনত্ব প্রোফাইল স্ক্যানার
অনলাইন আর্দ্রতা সনাক্তকারী
ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেম (এক্স-রে বা দৃষ্টি সনাক্তকরণ)
2. শক্তি এবং পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থা
তাপ শক্তি কেন্দ্র:
তাপীয় তেল হিটার বা বাষ্প বয়লার
ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের সিস্টেম
বায়োমাস দহন ব্যবস্থা (ঐচ্ছিক)
পরিবেশগত চিকিত্সা ব্যবস্থা:
Baghouse ফিল্টার: ধুলো অপসারণ দক্ষতা >99.5%
VOC চিকিত্সা ব্যবস্থা: RTO বা সক্রিয় কার্বন শোষণ
জল সঞ্চালন সিস্টেম: শূন্য স্রাব নকশা
|
এই উত্পাদন লাইনের সুবিধা
সুপিরিয়র প্রোডাক্ট পারফরমেন্স: ওরিয়েন্টেড স্ট্রাকচার ওএসবি-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (বিশেষ করে বাঁকানো শক্তি এবং অভ্যন্তরীণ বন্ধন) স্ট্যান্ডার্ড পার্টিকেলবোর্ডের তুলনায় 50%-100% বৃদ্ধি করে, যা এটি আংশিকভাবে পাতলা পাতলা কাঠ প্রতিস্থাপন করতে দেয়।
উচ্চ কাঁচামাল ব্যবহার: দ্রুত বর্ধনশীল প্রজাতি, ছোট-ব্যাসের লগ, পাতলা এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করতে পারে, কাঁচামালের খরচ কমায়।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: 200,000 থেকে 500,000 কিউবিক মিটার (লাইন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) বার্ষিক ক্ষমতা সহ ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ-বান্ধব: শক্তি খরচ কমাতে উচ্চ-দক্ষতা শুকানোর এবং তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। E0 বা CARB-প্রত্যয়িত প্যানেলের উৎপাদন সক্ষম করে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ MDI রজন (নো-অ্যাডেড ফরমালডিহাইড) ব্যবহার করে।
উত্পাদন নমনীয়তা: একটি একক লাইন গঠনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের (কাঠামোগত, আলংকারিক, প্যাকেজিং) জন্য বিভিন্ন OSB স্পেসিফিকেশন (বেধ: 6-40 মিমি) তৈরি করতে পারে।
অটোমেশনের উচ্চ স্তর: কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ডেটা পর্যবেক্ষণ এবং গুণমানের সন্ধানযোগ্যতা সক্ষম করে, শ্রম নির্ভরতা হ্রাস করে এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
|
ওএসবি প্যানেলের প্রয়োগ
বিল্ডিং ও কনস্ট্রাকশন: ওয়াল শিথিং, রুফ ডেকিং, মেঝে আন্ডারলেমেন্ট, আই-জয়স্ট জাল ইত্যাদি। হালকা ফ্রেমের কাঠের নির্মাণের জন্য একটি প্রাথমিক উপাদান।
প্যাকেজিং এবং লজিস্টিকস: উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের কারণে হেভি-ডিউটি ক্রেট, প্যালেট, গুদামঘর।
আসবাবপত্র উত্পাদন: ক্যাবিনেটের মৃতদেহ, টেবিলটপ কোর, ড্রয়ারের বটম।
অভ্যন্তরীণ সজ্জা: প্রাচীর এবং ছাদ শেষ করার জন্য স্তর।
বিশেষত্ব অ্যাপ্লিকেশন: কন্টেইনার মেঝে, আরভি মেঝে, অস্থায়ী প্রদর্শনী বুথের জন্য কাঠামোগত প্যানেল।
|
কোম্পানির প্রোফাইল
আমরা Shandong MINGHUNG কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিনারি কোং, লিমিটেড চায়না কারখানা এবং প্লাইউড যন্ত্রপাতি এবং ব্যহ্যাবরণ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট প্রস্তুতকারী। বহু বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, অভিজ্ঞ কর্মী এবং পেশাদার প্রকৌশলী সহ, আমরা আপনাকে আপনার জন্য উপযুক্ত, ভাল এবং শক্তিশালী যন্ত্রপাতি সরবরাহ করতে পারি।
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
