Triple-Pass Rotary Drum spånpladetørreren består af tre koncentriske cylindre med forskellige diametre, der er indlejret i en roterende struktur, suppleret med en varmluftovn, tilførselssystem, materialeopsamlingssystem og støvfjernelsessystem, der danner en komplet spånpladetørrende produktionslinje. Ved at anvende en hurtig tørringsproces ved høje temperaturer har dette udstyr høj tørreintensitet, kort opholdstid og høj ydelse, der er i stand til at opfylde kravene til råmaterialetørring af spånpladeproduktionslinjer med en årlig kapacitet på 30.000 til 200.000 kubikmeter.

Udstyret består af tre koncentriske cylindre – indre, midterste og ydre – hver udstyret med specialdesignede løfteplader og materialestyreskovle.

Materialeflow: Våd træflis kommer ind i den indvendige tromle fra tilførselsenden, hvor de transporteres pneumatisk i suspension af den højtemperaturvarme luftstrøm for hurtig tørring. Når det når enden af ​​den indre tromle, vender materialet tilbage til den midterste tromle og flyder i den modsatte retning langs den ringformede kanal. Den vender derefter igen ind i den ydre tromle og udtømmes til sidst fra udløbsenden. Den samlede rejseafstand på tværs af de tre tromler svarer til tre gange længden af ​​en enkelt tromle, mens udstyrets fodaftryk kun er cirka 40 % af en enkelt-pass tørretumbler.

Varmluftstrøm: Varm luft genereret af ovnen (ca. 700-800°C) strømmer sekventielt gennem de indre, midterste og ydre tromler, udveksler varme med materialet og kommer til sidst ud gennem udløbet til støvopsamlingssystemet. Tørremediet strømmer i samme retning som materialet (medstrøm), med afgangstemperaturen faldende til ca. 125°C.

Under tørreprocessen passerer fine partikler hurtigt igennem med luftstrømmen, mens tungere, vådere store spåner falder tilbage på grund af tyngdekraften og løftes gentagne gange af løftepladerne og kommer ind i luftstrømmen igen. Dette resulterer i forskellige opholdstider for partikler af varierende størrelse (ca. 8-20 minutter), hvilket opnår differentieret og ensartet tørring.

1. Tre-trins tørring med ekstrem høj termisk effektivitet

Den indlejrede tre-cylindrede struktur multiplicerer materialets rejseafstand, mens den reducerer varmeafledningsoverfladen markant. Udstyret har selvisolering, med den ydre tromlevægstemperatur under 60°C og termisk effektivitet når op til 80%, sammenlignet med kun omkring 35% for traditionelle single-pass tørretumblere.

2. Kompakt struktur, lille fodaftryk

Udstyrslængden er cirka 60 % kortere end single-pass tørretumblere med et fodaftryk på kun omkring 20 kvadratmeter, hvilket tillader fleksibel layout i produktionslinjer.

3. Unikt løfteplade og tætningsdesign

Har en spiral kombineret løftepladestruktur og dobbeltspidse hoveder, der sikrer, at materialet løftes jævnt og spredes for at danne et ensartet materialegardin, hvilket maksimerer kontaktområdet med varm luft. Udstyret med dynamiske tætninger af lameltypen ved indløb og udløb for at minimere luftlækage.

4. Ensartet tørring med stabilt fugtindhold

Partikler af forskellig størrelse oplever varierende opholdstider - fine partikler udledes hurtigt, mens større våde partikler løftes og tørres gentagne gange - hvilket sikrer ensartet udgangsfugtindhold.

5. Høj kapacitet, bredt anvendelsesområde

Kapacitet på én enhed dækker 1,5-10 tons/time (vådt materiale), med en maksimal kapacitet på 15 tons/time. Velegnet til forskellige træspåner, savsmuld, spåner samt bambusspåner, afgrødestilke og andre biomasseråmaterialer.

6. Fuldautomatisk intelligent kontrol

Udstyret med PLC-kontrolsystem og fuzzy logic-controller, overvågning og automatisk justering af varmlufttemperaturen i realtid for at sikre stabilt udgangsfugtindhold.

7. Multi-Fuel-kompatibilitet, sikker og pålidelig

Varmekilder kan være kul, biomassepiller, naturgas, brændselsolie eller slibestøv, tilpasset forskellige regionale energiforhold. Systemet er udstyret med brandforebyggende anordninger og eksplosionssikkert design for sikker og pålidelig drift.

1. Varmluftovn (kul/biomasse/gas valgfri)

2. Fremføringssystem (båndtransportør + skrueføder + indføringsskakt)

3. Triple-Pass roterende tromle (indre+midter+ydre cylindre med løfteplader)

4. Transmissionsenhed (motor + reduktion + gear/kædedrev)

5. Udledningssystem (skrueudlader)

6. Cyclone Dust Collector (primær materialeopsamling + støvfjernelse)

7. Baghusfilter/vådskrubber (sekundær støvfjernelse)

8. Induceret trækventilator og kanalsystem

9. PLC Kontrolpanel + Temperatursensorer + Touchskærm

Spånpladeproduktionslinjer

Medium Density Fiberboard (MDF) produktionslinjer

OSB (Oriented Strand Board) produktionslinjer

Biomasse pellet brændstof forbehandling af råmateriale

Storskala træflis og savsmuld centraliseret tørring

PB/OSB produktionslinjer

MDF produktionslinjer

Q1: Hvad er kerneforskellen mellem en triple-pass tørretumbler og en single-pass tørretumbler?

A: Triple-pass tørretumbleren har en tre-lags indlejret koncentrisk cylinderstruktur, der giver 3 gange materialets vandringsafstand, mens udstyrets længde kun er omkring 40% af en enkelt-pass tørrer. Termisk effektivitet når over 80 % sammenlignet med ca. 35 % for single-pass enheder, hvilket resulterer i betydelige energibesparelser.

Q2: Hvilke brændstofmuligheder er tilgængelige for dette udstyr?

A: Flere brændstoftyper understøttes, herunder kul, biomassepellets, naturgas, brændselsolie og slibestøv, tilpasset forskellige regionale energiforsyningsforhold.

Q3: Hvad er fugtindholdskravene til råvarer?

A: Udstyret kan behandle forskellige træflis og spåner med et initialt fugtindhold mellem 30%-65%, med outputfugtindhold, der kan justeres til 2%-5% baseret på proceskrav.

Q4: Hvad er den faktiske termiske effektivitet af dette udstyr?

A: Triple-pass tørretumbleren opnår en termisk effektivitet på op til 80%, med en ydre tromlevægstemperatur på under 60°C, hvilket resulterer i minimalt varmetab.