MH-OSB
MINGHUNG
Μια πλήρης γραμμή παραγωγής OSB είναι ένα εξαιρετικά αυτοματοποιημένο έργο μηχανικής συστημάτων, που περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βασικά μηχανήματα:
1. Τμήμα προετοιμασίας πρώτων υλών:
Stranders (Longwood Flakers): Βασικός εξοπλισμός. Επεξεργάζεται κορμούς, ξύλο μικρής διαμέτρου, κλαδιά κ.λπ., απευθείας σε στενά, μακριά νήματα καθορισμένων διαστάσεων. Είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας της μορφολογίας του κλώνου.
Σύστημα διαλογής και ταξινόμησης κλώνων: Συνθλίβει εκ νέου μεγάλα σκέλη και τα ταξινομεί κατά μέγεθος μέσω οθονών πολλαπλών καταστρωμάτων, διαχωρίζοντας το λεπτό υλικό επιφανειακής στρώσης από το χοντρό υλικό του στρώματος πυρήνα.
2. Τμήμα ξήρανσης, ανάμειξης και αποθήκευσης:
Περιστροφικός στεγνωτήρας τυμπάνου: Στεγνώνει αποτελεσματικά και ομοιόμορφα τα ταξινομημένα νήματα χρησιμοποιώντας ζεστό αέρα υψηλής θερμοκρασίας, ελέγχοντας με ακρίβεια την περιεκτικότητα σε υγρασία στο εύρος διεργασίας 2-4%.
Ring Blender: Αναμειγνύει ομοιόμορφα τα αποξηραμένα νήματα με κόλλα (συνήθως ισοκυανικό PMDI ή ρητίνη μελαμίνης-ουρίας-φορμαλδεΰδης MUF) και γαλάκτωμα κεριού σε ένα περιστρεφόμενο μπλέντερ υψηλής ταχύτητας. Η εξαιρετική αδιαβροχοποίηση του PMDI είναι το κλειδί για την επίτευξη χαμηλής διόγκωσης.
Κάδοι αναμεμειγμένων κλώνων: Αποθηκεύστε τις επικαλυμμένες με ρητίνη κλώνους επιφάνειας και στρώματος πυρήνα, παρέχοντας ένα ρυθμιστικό διάλυμα για συνεχή διαμόρφωση.
στεγνωτήριο
σύστημα διαστασιολόγησης κόλλας
3. Διαμόρφωση και πάτημα τμήματος (Heart of the Line):
Oriented Forming Station: Η ψυχή της παραγωγής OSB. Συνήθως χρησιμοποιεί πολλαπλές κεφαλές διαμόρφωσης (π.χ. 4 κεφαλές). Χρησιμοποιεί ειδικούς μηχανικούς κυλίνδρους δίσκων ή συστήματα ηλεκτροστατικού προσανατολισμού για να προσανατολίζει τους επιφανειακούς κλώνους κατά μήκος του τάπητα (διαμήκης κατεύθυνση) και τους κλώνους του πυρήνα να προσανατολίζονται κατά το πλάτος του στρώματος (εγκάρσια κατεύθυνση), δημιουργώντας μια διασταυρούμενη δομή που προσδίδει στο OSB τις υψηλές μηχανικές του ιδιότητες.
Continuous Press (CP): Το σήμα κατατεθέν μιας σύγχρονης γραμμής υψηλής απόδοσης. Το προσανατολισμένο στρώμα, επικαλυμμένο με ρητίνη, μεταφέρεται συνεχώς μέσω μιας ζώνης θέρμανσης και συμπίεσης μήκους δεκάδων μέτρων με χαλύβδινους ιμάντες, σκληρύνοντας κάτω από επακριβώς ελεγχόμενη θερμοκρασία (200-220°C) και προφίλ πίεσης. Η παραγωγική του απόδοση, η ομοιομορφία ποιότητας και η ποιότητα της επιφάνειας ξεπερνούν κατά πολύ εκείνα των παραδοσιακών πρέσων πολλαπλών ανοιγμάτων.
μηχανή διαμόρφωσης ψάθας
συνεχές ζεστό πάτημα
4. Τμήμα φινιρίσματος και λείανσης/κοπής:
Μονάδα ψύξης και ανατροπής: Ψύχει και αναποδογυρίζει τις πλακέτες υψηλής θερμοκρασίας (>180°C) αφού τις πιέσει για να εξισορροπηθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία και η εσωτερική καταπόνηση, αποτρέποντας τη στρέβλωση.
Πριόνια εγκάρσιας κοπής και περικοπής: Κόψτε με ακρίβεια το συνεχές σκέλος της σανίδας στα απαιτούμενα μεγέθη πάνελ (π.χ. τυπικά 4x8 πόδια / 1220x2440 mm).
Σύστημα στοίβαξης και κλιματισμού: Η αυτοματοποιημένη στοίβαξη παρέχει επαρκή χρόνο προετοιμασίας ώστε οι σανίδες να σταθεροποιήσουν πλήρως τις ιδιότητές τους.
Μηχανή λείανσης: Τρίβει λεπτή την επιφάνεια της σανίδας για να αφαιρέσει το προωριμασμένο στρώμα και τις αποκλίσεις πάχους, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφη και λεία επιφάνεια.
σχάρα στεγνωτηρίου
πριόνι εγκάρσιας κοπής
τριβείο
5. Βοηθητικά Συστήματα:
Θερμικό Ενεργειακό Κέντρο (TEC): Χρησιμοποιεί τα απόβλητα διεργασιών (φλοιός, λεπτά, σκόνη τριβείου) ως καύσιμο για την παραγωγή θερμικής ενέργειας για το στεγνωτήριο και την πρέσα, επιτυγχάνοντας σημαντική ενεργειακή αυτάρκεια και μειώνοντας την κατανάλωση.
Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου (PLC + SCADA): Ο «εγκέφαλος» του αυτοματισμού παντός τύπου, παρακολουθεί και προσαρμόζει όλες τις παραμέτρους της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλίσει σταθερή παραγωγή και ιχνηλασιμότητα της ποιότητας του προϊόντος.
ενεργειακό κέντρο
plc
Η διαδικασία παραγωγής OSB περιστρέφεται γύρω από το βασικό χαρακτηριστικό του 'προσανατολισμού':
1. Λώνωμα και κοσκίνισμα: Η πρώτη ύλη ξύλου επεξεργάζεται σε κλώνους συγκεκριμένου μεγέθους από κλώνους, στη συνέχεια κοσκινίζεται και ταξινομείται κατά μέγεθος.
2. Ξήρανση: Διαφορετικές ποιότητες κλώνων ξηραίνονται χωριστά ανάλογα με την περιεκτικότητα σε υγρασία στόχο.
3. Ανάμειξη: Οι ξηροί κλώνοι αναμιγνύονται ομοιόμορφα με κόλλα PMDI/MUF και γαλάκτωμα κεριού στο μπλέντερ.
4. Προσανατολισμένη Μορφοποίηση: Οι κλώνοι επικαλυμμένοι με ρητίνη διαμορφώνονται σε ένα στρώμα με προσανατολισμένη δομή (διαμήκεις επιφανειακές στρώσεις, εγκάρσιο στρώμα πυρήνα) μέσω του προσανατολισμένου σταθμού διαμόρφωσης.
5. Προπρεσάρισμα και πρεσάρισμα εν θερμώ: Το χαλί αρχικά συμπιέζεται με προπρεσάρισμα και στη συνέχεια σκληραίνει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση στη συνεχή πρέσα.
6. Ψύξη και κοπή: Το πεπιεσμένο σκέλος της σανίδας ψύχεται και στη συνέχεια κόβεται στις απαιτούμενες διαστάσεις.
7. Προετοιμασία και λείανση: Τα κομμένα πάνελ στοιβάζονται για προετοιμασία και τελικά τρίβονται για να ληφθεί το τελικό προϊόν.
Τι σημαίνει ο συντελεστής διόγκωσης;
Ο συντελεστής διόγκωσης εδώ αναφέρεται συγκεκριμένα στο 'Διήθημα Πάχους'.
Είναι η αύξηση του πάχους ενός πάνελ μετά την απορρόφηση του νερού κάτω από καθορισμένες συνθήκες (συνήθως βύθιση ενός δείγματος σε νερό για 24 ώρες), εκφρασμένη ως ποσοστό του αρχικού πάχους πριν από τη βύθιση.
Είναι ο πιο κρίσιμος δείκτης για τη μέτρηση της αντοχής στο νερό και της σταθερότητας των διαστάσεων των πάνελ με βάση το ξύλο, ειδικά OSB και μοριοσανίδων.
Ένας χαμηλότερος συντελεστής διόγκωσης υποδηλώνει την ισχυρότερη ικανότητα του πάνελ να αντιστέκεται στην απορρόφηση νερού, τη διόγκωση και την παραμόρφωση σε υγρά περιβάλλοντα, υποδηλώνοντας ανώτερη ποιότητα.
Πώς επιτυγχάνεται οίδημα χαμηλού πάχους;
Η επίτευξη διόγκωσης χαμηλού πάχους στο OSB είναι ένα συστηματικό έργο που βασίζεται στον τέλειο συνδυασμό υλικών, εξοπλισμού και διαδικασίας:
1. Χρήση κόλλας υψηλής αντοχής στο νερό: Η χρήση κόλλας PMDI (Ισοκυανικό) είναι το κλειδί. Το PMDI όχι μόνο έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή δεσμού, αλλά το ίδιο το σκληρυμένο αυτοκόλλητο φιλμ είναι αδιάλυτο στο νερό και σχηματίζει ισχυρούς χημικούς δεσμούς με μόρια ξύλου, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διείσδυση νερού και μειώνοντας θεμελιωδώς τη διόγκωση που προκαλείται από την υδρόλυση της κόλλας.
2. Προσθήκη αποτελεσματικών υδατοαπωθητικών: Το γαλάκτωμα κεριού εφαρμόζεται ταυτόχρονα κατά την ανάμειξη. Τα σωματίδια κεριού λιώνουν κατά τη διάρκεια της θερμής συμπίεσης και επικαλύπτουν τις επιφάνειες του κλώνου, σχηματίζοντας ένα υδρόφοβο φυσικό φράγμα που εμποδίζει αποτελεσματικά τη διείσδυση του νερού.
3. Βελτιστοποιημένη διαδικασία συμπίεσης: Ένα επακριβώς ελεγχόμενο προφίλ συμπίεσης (θερμοκρασία, πίεση, χρόνος) διασφαλίζει την πλήρη σκλήρυνση της κόλλας, σχηματίζοντας μια πυκνή και σταθερή δομή χαλιού που μειώνει τα εσωτερικά κενά ικανά να απορροφούν νερό.
4. Υψηλής ποιότητας σκέλη και προσανατολισμένη δομή: Η ομοιόμορφη μορφολογία των κλώνων και η σαφής προσανατολισμένη δομή έχουν ως αποτέλεσμα μια πιο σφιχτή εσωτερική δομή χαλιού, μειώνοντας τις διαδρομές διείσδυσης του νερού. Εν τω μεταξύ, η ισχυρή εσωτερική αντοχή του δεσμού μπορεί να αντισταθεί στην πίεση διόγκωσης που δημιουργείται μετά την είσοδο νερού.
Κύριες Εφαρμογές
Λόγω της εξαιρετικής σταθερότητας και ανθεκτικότητας, το OSB swell χαμηλού πάχους χρησιμοποιείται σε εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για αντοχή στις καιρικές συνθήκες και φέρουσα ικανότητα:
1. Κατασκευή κουφώματος από ξύλο:
Επένδυση οροφής: Χρησιμοποιείται ως φέρουσα επένδυση οροφής, πρέπει να αντέχει τις διαφορές θερμοκρασίας και τις αλλαγές υγρασίας χωρίς παραμόρφωση ή παραμόρφωση.
Επένδυση τοίχου: Χρησιμοποιείται ως επένδυση πάνω από καρφιά τοίχου, εξασφαλίζοντας επίπεδους και σταθερούς τοίχους και παρέχοντας αντοχή στην κατασκευή ραφιών.
Δάπεδο: Χρησιμοποιείται ως υποδάπεδο, που απαιτεί εξαιρετικά υψηλή φέρουσα ικανότητα και αντοχή στην παραμόρφωση.
2. Εφαρμογές Υγρού Περιβάλλοντος:
Δάπεδο εμπορευματοκιβωτίων: Χρησιμοποιείται για δάπεδα σε εμπορευματοκιβώτια εμπορευμάτων και ρυμουλκούμενα φορτηγών, που πρέπει να αντέχουν στις σκληρές δοκιμές των παγκόσμιων κλιματικών συνθηκών.
Καλούπι σκυροδέματος: Χρησιμοποιείται ως μόνιμος ή επαναχρησιμοποιούμενος ξυλότυπος σκυροδέματος, πρέπει να ανθίσταται στην υγρασία και την αλκαλικότητα του υγρού τσιμέντου.
Προσωρινές κατασκευές και συσκευασίες εξωτερικού χώρου: Χρησιμοποιείται για υπαίθριες προσωρινές εγκαταστάσεις και βιομηχανικές συσκευασίες βαρέως τύπου που απαιτούν κάποια αντοχή στις καιρικές συνθήκες.
3. Έπιπλα και διακόσμηση υψηλής ποιότητας:
Υπόστρωμα για έπιπλα κουζίνας/μπάνιου: Χρησιμοποιείται για ντουλάπια σε κουζίνες και νιπτήρες, ειδικά σε υγρά περιβάλλοντα μπάνιου.
DIY Market & διακοσμητικά καλούπια: Χρησιμοποιείται για διακοσμητικά πάνελ τοίχου και καλούπια που απαιτούν βαφή ή άμεση χρήση, όπου η σταθερότητα είναι πρωταρχικής σημασίας.
Χαμηλή διόγκωση, ανώτερη αντοχή στην υγρασία: Επιτυγχάνει εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων και πολύ χαμηλό ρυθμό διόγκωσης (πολύ ανώτερος από τα πρότυπα EN-300) μέσω βασικών τεχνολογιών: προσανατολισμένος σχηματισμός κλώνων, ακριβής εφαρμογή κεριού και βελτιστοποιημένα προφίλ σκλήρυνσης με θερμή πίεση. Ιδανικό για υγρά περιβάλλοντα.
Υψηλή απόδοση & αυτοματισμός: Η σειρά χρησιμοποιεί ένα συνεχές στεγνωτήριο υψηλής απόδοσης, διαμορφωτές προσανατολισμού πολλαπλών κεφαλών και μια προηγμένη συνεχή πρέσα (ή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων μεγάλου μεγέθους). Ενσωματωμένο με ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC, επιτρέπει την πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία, εξασφαλίζοντας σταθερή επίτευξη της χωρητικότητας 200 m³/ημέρα.
Προσανατολισμός κλώνων ακριβείας: Οι ειδικές μηχανικές ή μηχανικές κεφαλές διαμόρφωσης ροής αέρα επιτυγχάνουν διαμήκη προσανατολισμό για τα επιφανειακά στρώματα και εγκάρσιο προσανατολισμό για το στρώμα πυρήνα, παρέχοντας στα πάνελ OSB υψηλή εσωτερική αντοχή σύνδεσης, αντοχή κάμψης και σταθερότητα διαστάσεων.
Ενεργειακή απόδοση και βιωσιμότητα: Ο σχεδιασμός της γραμμής περιλαμβάνει ένα κέντρο θερμικής ενέργειας που χρησιμοποιεί πλήρως τα απόβλητα διεργασιών (φλοιός, σκόνη τριβείου) ως καύσιμο για την παροχή θερμότητας για ξήρανση και συμπίεση, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος παραγωγής.
Τυποποίηση και ευελιξία: Τα πάνελ εξόδου συμμορφώνονται απόλυτα με το διεθνές πρότυπο μέγεθος 4x8 ποδιών, ενώ η γραμμή μπορεί επίσης να ρυθμιστεί για την παραγωγή πλακών OSB σε άλλα πάχη (π.χ. 9 mm έως 25 mm) με βάση τη ζήτηση της αγοράς.
Επενδυτές που σχεδιάζουν να ιδρύσουν ή να αναβαθμίσουν ένα εργοστάσιο OSB με στόχο την παραγωγή πλακών OSB υψηλής ποιότητας, χαμηλής διόγκωσης για αγορές όπως πρότυπα, κατασκευή ξύλινων πλαισίων και συσκευασία και διακόσμηση υψηλής ποιότητας.
Παρέχουμε μια ολοκληρωμένη υπηρεσία έργου με το κλειδί στο χέρι από τον σχεδιασμό, το σχεδιασμό, την κατασκευή, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία έως την τεχνική εκπαίδευση, διασφαλίζοντας την επιτυχία του έργου σας.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
