MH-OSB
MINGHUNG
Толық OSB өндірістік желісі негізінен келесі негізгі машиналарды қамтитын жоғары автоматтандырылған жүйелік инженерлік жоба болып табылады:
1. Шикізатты дайындау бөлімі:
Stranders (Longwood Flakers): Негізгі жабдық. Бөренелерді, кіші диаметрлі ағаштарды, бұтақтарды және т.б. тікелей белгіленген өлшемдегі тар, ұзын жіптерге өңдейді. Бұл жіптің морфологиялық сапасын қамтамасыз етудің кілті.
Жіпті скрининг және жіктеу жүйесі: үлкен өлшемді жіптерді қайта ұсақтайды және оларды көп қабатты экрандар арқылы өлшемі бойынша жіктейді, жұқа беттік қабатты материалды өрескел өзек-қабат материалынан бөледі.
2. Кептіру, араластыру және сақтау бөлімі:
Айналмалы барабан кептіргіш: Ылғалдылықты 2-4% технологиялық диапазонға дейін дәл бақылай отырып, жоғары температуралы ыстық ауа арқылы жіктелген жіптерді тиімді және біркелкі кептіреді.
Сақина араластырғыш: кептірілген жіптерді желіммен (әдетте PMDI изоцианаты немесе MUF меламин-мочевина-формальдегид шайыры) және балауыз эмульсиясымен жоғары жылдамдықты айналмалы араластырғышта біркелкі араластырады. PMDI-нің тамаша гидрооқшаулағыштығы төмен ісікке қол жеткізудің кілті болып табылады.
Араластырылған жіпшелер: шайырмен қапталған бетті және өзек қабатының жіптерін үздіксіз қалыптау үшін буфермен қамтамасыз етіп сақтаңыз.
кептіргіш
желім мөлшерін анықтау жүйесі
3. Қалыптастыру және басу бөлімі (Желі жүрегі):
Бағдарланған қалыптау станциясы: OSB өндірісінің жаны. Әдетте бірнеше қалыптау бастарын пайдаланады (мысалы, 4 бас). Беттік жіптерді төсеніш ұзындығы бойынша (бойлық бағыт) және өзек жіптерін төсеніш ені бойынша (көлденең бағыт) бағыттау үшін арнайы механикалық диск роликтерін немесе электростатикалық бағдарлау жүйелерін пайдаланады, бұл OSB-ге жоғары механикалық қасиеттер беретін көлденең бағытталған құрылымды жасайды.
Үздіксіз баспасөз (CP): заманауи жоғары өнімді желінің белгісі. Бағдарланған төсеніш шайырмен қапталған, дәл бақыланатын температурада (200-220°С) және қысым профильдерімен қатаю, ұзындығы ондаған метр болатын қыздыру және престеу аймағы арқылы болат белдіктермен үздіксіз тасымалданады. Оның өндірістік тиімділігі, сапа біркелкілігі және бетінің сапасы дәстүрлі көп ашылатын пресстерден әлдеқайда асып түседі.
төсеніш қалыптау машинасы
үздіксіз ыстық басу
4. Өңдеу және тегістеу/кесу бөлімі:
Салқындату және айналдыру құрылғысы: ылғалдылық пен ішкі кернеуді теңестіру үшін басылғаннан кейін жоғары температура тақталарын салқындатады және аударады, бүгілуін болдырмайды.
Кросс-кесетін және кесетін аралар: үздіксіз тақта жолын қажетті панель өлшемдеріне дәл кесіңіз (мысалы, стандартты 4x8 фут / 1220x2440 мм).
Жинақтау және кондициялау жүйесі: Автоматтандырылған жинақтау тақталардың қасиеттерін толық тұрақтандыру үшін жеткілікті кондициялау уақытын қамтамасыз етеді.
Тегістеу машинасы: біркелкі және тегіс бетке қол жеткізу үшін алдын ала өңделген қабат пен қалыңдықтың ауытқуын жою үшін тақта бетін мұқият тегістейді.
кептіргіш сөре
көлденең кесілген ара
тегістеуіш
5. Көмекші жүйелер:
Жылулық энергия орталығы (ЖЭС): кептіргіш пен пресске жылу энергиясын өндіру үшін отын ретінде технологиялық қалдықтарды (қабық, ұсақ түйіршіктер, құмдауыт шаңы) пайдаланады, бұл энергияның айтарлықтай өзін-өзі қамтамасыз етуіне және тұтынуды азайтады.
Орталық басқару жүйесі (PLC + SCADA): Тұрақты өндіріс пен қадағаланатын өнім сапасын қамтамасыз ету үшін нақты уақыт режимінде барлық процесс параметрлерін бақылайтын және реттейтін автоматтандырудың «миы».
энергия орталығы
plc
OSB өндіру процесі 'бағдарлау' негізгі ерекшелігіне айналады:
1. Бұрау және сүзгілеу: Ағаш шикізаты белгішелер арқылы белгіленген өлшемдегі жіптерге өңделеді, содан кейін іріктеледі және өлшемі бойынша жіктеледі.
2. Кептіру: жіптердің әртүрлі сорттары мақсатты ылғалдылыққа дейін бөлек кептіріледі.
3. Араластыру: Кептірілген жіптер араластырғышта PMDI/MUF желімімен және балауыз эмульсиясымен біркелкі араласады.
4. Бағдарланған қалыптау: Шайырмен қапталған жіптер бағдарланған қалыптау станциясы арқылы бағытталған құрылымы (бойлық беттік қабаттар, көлденең өзек қабаты) бар кілемшеге қалыптасады.
5. Алдын ала басу және ыстық басу: төсеніш бастапқыда алдын ала престеу арқылы нығыздалады, содан кейін үздіксіз прессте жоғары температура мен қысымда өңделеді.
6. Салқындату және кесу: Сығылған тақтайдың жіпі салқындатылады, содан кейін қажетті өлшемдерге дейін кесіледі.
7. Кондиционерлеу және тегістеу: Кесілген панельдер кондиционерлеу үшін жиналады және ақырында дайын өнімді алу үшін тегістеледі.
Ісіну коэффициенті нені білдіреді?
Ісіну коэффициенті мұнда арнайы 'Қалыңдық ісінуіне' қатысты.
Бұл белгіленген жағдайларда суды сіңіргеннен кейін панель қалыңдығының ұлғаюы (әдетте үлгіні 24 сағат бойы суға батыру), батыруға дейінгі бастапқы қалыңдықтың пайызы ретінде көрсетілген.
Бұл ағаштан жасалған панельдердің, әсіресе OSB және ДСП-ның суға төзімділігін және өлшемдік тұрақтылығын өлшеудің ең маңызды көрсеткіші.
Төменгі ісіну коэффициенті панельдің ылғалды ортада суды сіңіру, ісіну және деформацияға қарсы тұру қабілетін көрсетеді, бұл жоғары сапаны білдіреді.
Төмен қалыңдықтың ісінуіне қалай қол жеткізіледі?
OSB-да төмен қалыңдықтағы ісінуге қол жеткізу - бұл материалдардың, жабдықтың және процестің тамаша үйлесіміне негізделген жүйелі жоба:
1. Суға төзімділігі жоғары желімдерді пайдалану: PMDI (изоцианат) желімін пайдалану маңызды. PMDI өте жоғары байланыс беріктігіне ие ғана емес, сонымен қатар өңделген жабысқақ қабықтың өзі суда ерімейді және ағаш молекулаларымен күшті химиялық байланыстар құрайды, судың енуін тиімді болдырмайды және адгезивті гидролизден туындаған ісінуді түбегейлі азайтады.
2. Тиімді су репелленттерін қосу: араластыру кезінде балауыз эмульсиясы бір уақытта қолданылады. Балауыз бөлшектері ыстық престеу кезінде еріп, жіптердің беттерін жабады, судың енуіне тиімді кедергі келтіретін гидрофобты физикалық кедергі жасайды.
3. Оңтайландырылған престеу процесі: Нақты басқарылатын престеу профилі (температура, қысым, уақыт) суды сіңіруге қабілетті ішкі бос жерлерді азайтатын тығыз және тұрақты төсеніш құрылымын құра отырып, желімнің толық қатаюын қамтамасыз етеді.
4. Жоғары сапалы жіптер және бағдарланған құрылым: біркелкі жіп морфологиясы және айқын бағдарланған құрылым ішкі төсеніш құрылымының тығыз болуына әкеледі, бұл судың өту жолдарын азайтады. Сонымен қатар, күшті ішкі байланыс күші су кіргеннен кейін пайда болатын ісіну кернеуіне қарсы тұра алады.
Негізгі қолданбалар
Ерекше тұрақтылығы мен беріктігіне байланысты төмен қалыңдықтағы ісіну ОСБ ауа-райына төзімділік пен жүк көтеру қабілетіне өте жоғары талаптары бар қолданбаларда қолданылады:
1. Ағаш жақтау конструкциясы:
Шатыр жабыны: Төбенің жүк көтергіш қаптамасы ретінде пайдаланылады, температура айырмашылығына және ылғалдың өзгеруіне деформациясыз немесе деформациясыз төтеп беруі керек.
Қабырға қаптамасы: қабырғалардың тегіс және тұрақты болуын қамтамасыз ететін және құрылымның тірек күшін қамтамасыз ететін қабырға шпилькаларының үстінен қаптау ретінде пайдаланылады.
Еден төсеу: өте жоғары жүк көтеру қабілетін және деформацияға төзімділікті қажет ететін төсеніш ретінде пайдаланылады.
2. Ылғалды орта қолданбалары:
Контейнер едені: жаһандық климаттық жағдайлардың қатал сынақтарына төтеп беруді қажет ететін жүк контейнерлері мен жүк көліктерінің тіркемелерінде еден төсеу үшін қолданылады.
Бетон қалып: Тұрақты немесе қайта пайдалануға болатын бетон қалып ретінде пайдаланылады, дымқыл цементтің ылғалына және сілтілігіне төзімді болуы керек.
Сыртқы уақытша құрылымдар және орау: сыртқы уақытша қондырғылар мен ауа-райына төзімділікті қажет ететін ауыр өнеркәсіптік қаптамалар үшін қолданылады.
3. Жоғары сапалы жиһаз және безендіру:
Ас үй/ванна жиһазына арналған субстрат: ас үйлер мен әшекейлердегі шкаф қораптары үшін, әсіресе ванна бөлмесінің ылғалды орталарында қолданылады.
DIY нарығы және сәндік қалыптар: бояуды немесе тікелей пайдалануды қажет ететін сәндік қабырға панельдері мен қалыптау үшін қолданылады, мұнда тұрақтылық маңызды.
Төмен ісіну, жоғары ылғалға төзімділік: негізгі технологиялар арқылы тамаша өлшемдік тұрақтылыққа және өте төмен қалыңдықтағы ісіну жылдамдығына (EN-300 стандарттарынан әлдеқайда жоғары) қол жеткізеді: бағдарланған жіптерді қалыптастыру, балауызды дәл қолдану және оңтайландырылған ыстық престеумен емдеу профильдері. Ылғалды орталар үшін өте қолайлы.
Жоғары өнімділік және автоматтандыру: желіде жоғары тиімді үздіксіз кептіргіш, көп басты бағдарлайтын қалыптағыштар және жетілдірілген үздіксіз пресс (немесе үлкен форматты көп ашылатын прес) қолданылады. PLC орталық басқару жүйесімен біріктірілген ол 200 м⊃3;/тәулік жобалық қуаттылыққа тұрақты қол жеткізуді қамтамасыз ете отырып, толық автоматтандырылған жұмысты қамтамасыз етеді.
Жіптің дәл бағыты: Арнайы механикалық немесе механикалық-ауа ағынын қалыптастыратын бастар OSB панельдерінің ішкі байланысының жоғары беріктігін, иілу беріктігін және өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз ете отырып, беткі қабаттар үшін бойлық бағдарға және өзек қабаты үшін көлденең бағдарға қол жеткізеді.
Энергия тиімділігі және тұрақтылығы: желі дизайны кептіру және престеу үшін жылуды қамтамасыз ету үшін отын ретінде технологиялық қалдықтарды (қабық, ұнтақталған шаң) толығымен пайдаланатын, энергияны тұтынуды және өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендететін жылу энергия орталығын қамтиды.
Стандарттау және икемділік: шығыс панельдері халықаралық стандартты 4x8 фут өлшеміне тамаша сәйкес келеді, сонымен қатар желіні нарық сұранысына қарай басқа қалыңдықтағы (мысалы, 9 мм-ден 25 мм-ге дейін) OSB тақталарын шығару үшін реттеуге болады.
Стандарттар, ағаш жақтау конструкциялары, жоғары сапалы қаптамалар мен безендіру сияқты нарықтар үшін жоғары сапалы, төмен ісінетін OSB тақталарын шығаруға бағытталған OSB зауытын құруды немесе жаңартуды жоспарлап отырған инвесторлар.
Біз жобаны жоспарлаудан, жобалаудан, өндіруден, орнатудан және іске қосудан бастап, техникалық оқытуға дейін, жобаңыздың сәтті болуын қамтамасыз ететін толық жоба қызметін ұсынамыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
