MH-OSB
МІНХУНГ
Поўная вытворчая лінія OSB - гэта высокааўтаматызаваны сістэмны інжынерны праект, які ў асноўным складаецца з наступнага асноўнага абсталявання:
1. Секцыя падрыхтоўкі сыравіны:
Stranders (Longwood Flakers): асноўнае абсталяванне. Апрацоўвае бярвёны, драўніну малога дыяметра, галіны і г. д. непасрэдна ў вузкія доўгія ніткі зададзеных памераў. Гэта з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці марфалогіі ніткі.
Сістэма скрынінга і класіфікацыі пасмаў: паўторна здрабняе буйныя пасмы і класіфікуе іх па памеры з дапамогай шматпалубных сіт, аддзяляючы дробны матэрыял павярхоўнага пласта ад грубага матэрыялу асноўнага пласта.
2. Раздзел сушкі, змешвання і захоўвання:
Ротарная барабанная сушылка: эфектыўна і раўнамерна сушыць класіфікаваныя пасмы з выкарыстаннем гарачага паветра з высокай тэмпературай, дакладна кантралюючы ўтрыманне вільгаці ў дыяпазоне працэсу 2-4%.
Кольцавы блендер: раўнамерна змешвае высушаныя ніткі з клеем (звычайна PMDI-ізацыянатам або MUF-меламіна-мачавіна-фармальдэгіднай смалой) і васковай эмульсіяй у хуткасным блендере. Выдатная гідраізаляцыя PMDI з'яўляецца ключом да дасягнення нізкага набракання.
Бункеры для змешаных нітак: Захоўвайце ніткі пакрытай смалой паверхні і асноўнага пласта, забяспечваючы буфер для бесперапыннага фармавання.
сушылка
сістэма праклейвання клею
3. Секцыя фармавання і прэсавання (сердца лініі):
Станцыя арыентаванага фармавання: душа вытворчасці OSB. Звычайна выкарыстоўваецца некалькі фарміруючых галовак (напрыклад, 4 галоўкі). Выкарыстоўвае спецыяльныя механічныя дыскавыя ролікі або сістэмы электрастатычнай арыентацыі, каб павярхоўныя ніткі арыентаваліся ўздоўж даўжыні мата (падоўжны кірунак), а стрыжневыя ніткі арыентаваліся па шырыні мата (папярочны кірунак), ствараючы папярочна арыентаваную структуру, якая надае OSB яго высокія механічныя ўласцівасці.
Бесперапынны прэс (CP): адметная рыса сучаснай высокапрадукцыйнай лініі. Арыентаваны мат, пакрыты смалой, бесперапынна перадаецца праз зону нагрэву і прэсавання даўжынёй дзясяткі метраў сталёвымі стужкамі, отверждаясь пры дакладна кантраляваных тэмпературах (200-220°C) і цісках. Яго эфектыўнасць вытворчасці, аднастайнасць якасці і якасць паверхні значна перавышаюць паказчыкі традыцыйных прэсаў з некалькімі адтулінамі.
мат фармовачная машына
бесперапынны гарачы прэс
4. Секцыя аздаблення і шліфоўкі/рэзкі:
Блок астуджэння і перагортвання: астуджае і пераварочвае высокатэмпературныя платы (>180°C) пасля націскання, каб збалансаваць утрыманне вільгаці і ўнутранае напружанне, прадухіляючы дэфармацыю.
Пілы для папярочнай рэзкі і абрэзкі: Дакладна разрэжце бесперапынную нітку дошкі на панэлі неабходных памераў (напрыклад, стандартныя 4x8 футаў / 1220x2440 мм).
Сістэма кладкі і кандыцыянавання: аўтаматызаваная кладка забяспечвае дастатковы час для кандыцыянавання, каб пліты цалкам стабілізавалі свае ўласцівасці.
Шліфавальная машына: дробна шліфуе паверхню дошкі для выдалення папярэдне отвержденного пласта і адхіленняў па таўшчыні, дасягаючы аднастайнай і гладкай паверхні.
стэлаж для сушылкі
папярочная піла
шліфавальная машынка
5. Дапаможныя сістэмы:
Тэрмаэнергетычны цэнтр (TEC): выкарыстоўвае адходы працэсу (кара, дробная дробка, пыл ад шліфавальнай машыны) у якасці паліва для атрымання цеплавой энергіі для сушылкі і прэса, дасягаючы значнай энергазабеспячэння і зніжэння спажывання.
Цэнтральная сістэма кіравання (PLC + SCADA): «мозг» усёабдымнай аўтаматызацыі, маніторынг і карэкціроўка ўсіх параметраў працэсу ў рэжыме рэальнага часу для забеспячэння стабільнай вытворчасці і прасочваемай якасці прадукцыі.
энергетычны цэнтр
plc
Працэс вытворчасці OSB круціцца вакол асноўнай асаблівасці 'арыентацыі':
1. Скручванне і адсейванне: драўняная сыравіна перапрацоўваецца ў ніткі зададзенага памеру з дапамогай скручвання, затым прасейваецца і класіфікуецца па памеры.
2. Сушка: розныя гатункі пасмаў сушаць асобна да патрэбнай вільготнасці.
3. Змешванне: высушаныя пасмы раўнамерна змешваюць з клеем PMDI/MUF і васковай эмульсіяй у блендере.
4. Арыентаванае фармаванне: ніткі, пакрытыя смалой, фармуюцца ў мат з арыентаванай структурай (падоўжныя павярхоўныя пласты, папярочны асноўны пласт) з дапамогай арыентаванай станцыі фармавання.
5. Папярэдняе прэсаванне і гарачае прэсаванне: мат першапачаткова ўшчыльняецца з дапамогай папярэдняга прэсавання, затым отверждается пры высокай тэмпературы і ціску ў бесперапынным прэсе.
6. Астуджэнне і рэзка: адціснутая нітка дошкі астуджаецца, а затым наразаецца да патрэбных памераў.
7. Кандыцыянаванне і шліфоўка: разрэзаныя панэлі складаюцца для кандыцыянавання і, нарэшце, шліфуюцца для атрымання гатовага прадукту.
Што азначае каэфіцыент набракання?
Каэфіцыент набракання тут канкрэтна адносіцца да 'набракання'.
Гэта павелічэнне таўшчыні панэлі пасля ўбірання вады ў пэўных умовах (звычайна апусканне ўзору ў ваду на 24 гадзіны), выражанае ў працэнтах ад першапачатковай таўшчыні перад апусканнем.
Гэта самы крытычны паказчык для вымярэння воданепранікальнасці і стабільнасці памераў драўняных пліт, асабліва OSB і ДСП.
Больш нізкі каэфіцыент набракання паказвае на больш моцную здольнасць панэлі супрацьстаяць паглынанню вады, набраканню і дэфармацыі ў вільготным асяроддзі, што азначае найвышэйшую якасць.
Як дасягаецца набраканне малой таўшчыні?
Дасягненне нізкай таўшчыні набухання OSB - гэта сістэматычны праект, які абапіраецца на ідэальнае спалучэнне матэрыялаў, абсталявання і працэсу:
1. Выкарыстанне вельмі водатрывалых клеяў: выкарыстанне клею PMDI (ізацыянат) з'яўляецца ключавым. PMDI не толькі мае надзвычай высокую трываласць счаплення, але сама зацвярдзелая клейкая плёнка нерастваральная ў вадзе і ўтварае трывалыя хімічныя сувязі з малекуламі драўніны, эфектыўна прадухіляючы пранікненне вады і істотна памяншаючы набраканне, выкліканае гідролізам клею.
2. Даданне эфектыўных воданепрымальных сродкаў: васковая эмульсія наносіцца адначасова падчас змешвання. Часціцы воску плавяцца падчас гарачага прэсавання і пакрываюць паверхні нітак, утвараючы гідрафобны фізічны бар'ер, які эфектыўна перашкаджае пранікненню вады.
3. Аптымізаваны працэс прэсавання: Дакладна кантраляваны профіль прэсавання (тэмпература, ціск, час) забяспечвае поўнае зацвярдзенне клею, утвараючы шчыльную і стабільную структуру мата, якая памяншае ўнутраныя пустэчы, здольныя ўбіраць ваду.
4. Высокаякасныя ніткі і арыентаваная структура: аднастайная марфалогія нітак і выразная арыентаваная структура ствараюць больш шчыльную структуру ўнутранага мата, памяншаючы шляхі пранікнення вады. У той жа час моцная ўнутраная трываласць сувязі можа супрацьстаяць стрэсу набракання, які ўзнікае пасля траплення вады.
Асноўныя прыкладанні
Дзякуючы выключнай устойлівасці і даўгавечнасці OSB нізкай таўшчыні, якія набухаюць, выкарыстоўваюцца ў сферах прымянення з вельмі высокімі патрабаваннямі да атмасферных устойлівасці і апорнай здольнасці:
1. Драўляная каркасная канструкцыя:
Ашалёўка даху: выкарыстоўваецца ў якасці нясучай ашалёўкі даху, павінна вытрымліваць перапады тэмператур і змены вільготнасці без дэфармацыі і дэфармацыі.
Абшыўка сцен: выкарыстоўваецца ў якасці ашалёўкі над стойкамі сцен, забяспечваючы плоскія і ўстойлівыя сцены і забяспечваючы трываласць канструкцыі.
Падлогавае пакрыццё: выкарыстоўваецца ў якасці падлогавага пакрыцця, якое патрабуе вельмі высокай апорнай здольнасці і ўстойлівасці да дэфармацыі.
2. Ужыванне ў вільготным асяроддзі:
Падлогу для кантэйнераў: выкарыстоўваецца для пакрыцця падлогі ў грузавых кантэйнерах і прычэпах грузавікоў, якія павінны вытрымліваць жорсткія выпрабаванні глабальных кліматычных умоў.
Бетонная апалубка: выкарыстоўваецца ў якасці пастаяннай або шматразовай бетоннай апалубкі, павінна супрацьстаяць вільгаці і шчолачнасці вільготнага цэменту.
Часовыя канструкцыі і ўпакоўка на адкрытым паветры: выкарыстоўваецца для часовых збудаванняў на адкрытым паветры і звышмоцнай прамысловай упакоўкі, якая патрабуе пэўнай устойлівасці да надвор'я.
3. Элітная мэбля і аздабленне:
Падкладка для кухоннай мэблі/мэблі для ванных пакояў: выкарыстоўваецца для шаф на кухнях і туалетных пакояў, асабліва ў вільготных ванных пакоях.
DIY Рынак і дэкаратыўныя молдынгі: выкарыстоўваюцца для дэкаратыўных сценавых панэляў і ліштвы, якія патрабуюць афарбоўкі або непасрэднага выкарыстання, дзе стабільнасць мае першараднае значэнне.
Нізкае набраканне, найвышэйшая вільгацеўстойлівасць: дасягаецца выдатная стабільнасць памераў і вельмі нізкая хуткасць набухання па таўшчыні (значна вышэйшая за стандарты EN-300) дзякуючы асноўным тэхналогіям: арыентаванае фарміраванне нітак, дакладнае нанясенне воску і аптымізаваныя профілі отвержденія гарачым прэсаваннем. Ідэальна падыходзіць для вільготных памяшканняў.
Высокая прадукцыйнасць і аўтаматызацыя: у гэтай лініі выкарыстоўваецца высокаэфектыўная сушылка бесперапыннага дзеяння, фарміруючыя машыны з некалькімі галоўкамі і ўдасканалены прэс бесперапыннага дзеяння (або шырокафарматны прэс з некалькімі адкрыццямі). Інтэграваны з цэнтральнай сістэмай кіравання PLC, ён забяспечвае цалкам аўтаматызаваную працу, забяспечваючы стабільнае дасягненне праектнай магутнасці 200 м⊃3;/дзень.
Дакладная арыентацыя пасмаў: спецыяльныя механічныя або механічныя фарміруючыя галоўкі з паветраным патокам забяспечваюць падоўжную арыентацыю павярхоўных слаёў і папярочную арыентацыю асноўнага пласта, што забяспечвае OSB-панэлям высокую трываласць унутранага счаплення, трываласць на выгіб і стабільнасць памераў.
Энергаэфектыўнасць і ўстойлівасць: канструкцыя лініі ўключае цеплавы энергетычны цэнтр, які цалкам выкарыстоўвае адходы працэсу (кара, пыл ад шліфавальнай машыны) у якасці паліва для забеспячэння цяпла для сушкі і прэсавання, значна зніжаючы спажыванне энергіі і вытворчыя выдаткі.
Стандартызацыя і гнуткасць: выходныя панэлі ідэальна адпавядаюць міжнароднаму стандарту памерам 4x8 футаў, у той час як лінію таксама можна наладзіць для вытворчасці OSB пліт іншай таўшчыні (напрыклад, ад 9 мм да 25 мм) у залежнасці ад рынкавага попыту.
Інвестары, якія плануюць стварыць або мадэрнізаваць завод OSB, накіраваны на вытворчасць высакаякасных пліт OSB з невялікім набраканнем для такіх рынкаў, як стандарты, драўляныя каркасныя канструкцыі, а таксама высакаякасная ўпакоўка і аздабленне.
Мы прапануем поўны комплекс паслуг па праекце 'пад ключ' ад планавання, праектавання, вытворчасці, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю да тэхнічнага навучання, гарантуючы поспех вашага праекта.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
