Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ / Γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ / Τυπική γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4ft X 8ft

Τυπική γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4 ποδών X 8 ποδιών

Γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ μηχανής αποφλοίωσης καπλαμά

Γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ Log Debarker

Μηχάνημα ξήρανσης καπλαμά γραμμής παραγωγής κόντρα πλακέ

Τυπική γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4 ποδών X 8 ποδιών

Αυτή η γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4x8 ποδιών είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα υψηλής απόδοσης σχεδιασμένο για μεγάλης κλίμακας κατασκευή κόντρα πλακέ κανονικού μεγέθους. Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει μονάδες επεξεργασίας κορμών, περιστροφικής κοπής και ξήρανσης, εφαρμογής και τοποθέτησης κόλλας, συμπίεσης εν θερμώ, καθώς και κοπής και λείανσης, επιτρέποντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ παραγωγής κόντρα πλακέ με διαφορετικά πάχη και υλικά. Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου και ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία θερμής πρέσας, βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας. Είναι κατάλληλο για την παραγωγή ξυλότυπου κατασκευών, υποστρωμάτων επίπλων και βιομηχανικού κόντρα πλακέ. Τα βασικά εξαρτήματα χρησιμοποιούν διεθνείς μάρκες για να εξασφαλίσουν σταθερότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για σύγχρονα εργοστάσια κόντρα πλακέ.


Διαθεσιμότητα:



Ρωτώ Προσθήκη στο καλάθι

Περιγραφή προϊόντος

Τυπική γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4 ποδών X 8 ποδιών

Η γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4x8 πόδια (1,2mx2,4m) είναι ένα εξαιρετικά αυτοματοποιημένο και αποδοτικό σύστημα βιομηχανικής κατασκευής ειδικά σχεδιασμένο για τη μεγάλης κλίμακας παραγωγή τυπικών φύλλων κόντρα πλακέ 4x8 ποδιών. Αυτή η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει δεκάδες διαδικασίες, από ακατέργαστα κούτσουρα έως τελειωμένο κόντρα πλακέ, σε μια συνεκτική και ομαλή αυτοματοποιημένη ροή εργασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως στον κατασκευαστικό ξυλότυπο, την κατασκευή επίπλων, τα διακοσμητικά πάνελ, τις συσκευασίες και τα υποστρώματα δαπέδων. Τα βασικά του πλεονεκτήματα έγκεινται στην ικανότητά του να παράγει σταθερά πάνελ υψηλής ποιότητας, ομοιόμορφων διαστάσεων, ενώ παράλληλα μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Κύρια ροή εργασίας και βασικά στοιχεία

Μια πλήρης γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4x8 ποδιών αποτελείται συνήθως από τις ακόλουθες βασικές ενότητες:

1. Τμήμα χειρισμού κορμών

Διαδικασία: Οι κορμοί που αγοράστηκαν φορτώνονται σε έναν μεταφορέα μέσω γερανού ή περονοφόρου ανυψωτικού μηχανήματος, αφαιρούνται από τον αποφλοιωτή και στη συνέχεια κόβονται σε τεμάχια απαιτούμενου μήκους με ένα πριόνι εγκάρσιας κοπής.

Βασικός Εξοπλισμός: Debarker, Πριόνι εγκάρσιας κοπής.

2. Τμήμα απολέπισης και ξήρανσης

Διαδικασία: Οι κορμοί μαλακώνουν σε μια δεξαμενή ζεστού νερού και στη συνέχεια τροφοδοτούνται σε περιστροφικό τόρνο, όπου ξεφλουδίζονται σε συνεχόμενα φύλλα καπλαμά. Στη συνέχεια, ο υγρός καπλαμάς αποστέλλεται σε στεγνωτήριο με ρολό μεγάλης κλίμακας για να μειωθεί η περιεκτικότητά του σε υγρασία στο απαιτούμενο πρότυπο (συνήθως 8%-12%).

Βασικός Εξοπλισμός: Περιστροφικός Τόρνος, Στεγνωτήριο.

3. Τμήμα Επεξεργασίας και Κόλλησης Καπλαμά

Διαδικασία: Ο αποξηραμένος καπλαμάς κόβεται σε τυπικό πλάτος με κουρευτική μηχανή και ταξινομείται χειροκίνητα ή με εξοπλισμό αυτόματης ανίχνευσης για να διακρίνει τους καπλαμά προσώπου, πυρήνα και πλάτης. Οι κατάλληλοι καπλαμάδες στη συνέχεια τροφοδοτούνται μέσω ενός απλωτή κόλλας, ο οποίος εφαρμόζει μια κόλλα (π.χ. ουρία-φορμαλδεΰδη, ρητίνη φαινόλης-φορμαλδεΰδης) ομοιόμορφα στις επιφάνειές τους.

Εξοπλισμός πυρήνα: Κλείστρο καπλαμά, Διανομέας κόλλας.

4. Τομέας διάταξης και προπάτησης

Διαδικασία: Οι κολλημένοι καπλαμάδες απλώνονται χειροκίνητα ή με μια πλήρως αυτόματη μηχανή τοποθέτησης σύμφωνα με τον απαιτούμενο αριθμό πασσάλων (π.χ. 5-στρώσεις, 7-στρες) και την κατεύθυνση των κόκκων για να σχηματιστεί ένα χαλάκι. Στη συνέχεια, το χαλάκι στέλνεται σε προπρεσάρισμα για ψυχρή έκθλιψη, δίνοντάς του το αρχικό σχήμα και μειώνοντας τον εσωτερικό αέρα για ευκολότερη επακόλουθη θερμή πίεση.

Βασικός Εξοπλισμός: Layup Machine, Pre-press.

5. Τμήμα Hot Pressing

Διαδικασία: Αυτό είναι το βασικό στάδιο της γραμμής παραγωγής. Το προπρεσαριστό χαλάκι τοποθετείται σε μια ζεστή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων. Υπό υψηλή θερμοκρασία (συνήθως 130°C - 180°C) και υψηλή πίεση (συνήθως 100-200 kg/cm²), η κόλλα σκληραίνει, συγκολλώντας σταθερά τα πολλαπλά στρώματα καπλαμά σε ένα συμπαγές πλαίσιο κόντρα πλακέ.

Εξοπλισμός πυρήνα: Θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων (συχνά 10 ή περισσότερα ανοίγματα για αύξηση της απόδοσης).

6. Τμήμα ψύξης, κοπής και λείανσης

Διαδικασία: Τα πάνελ θερμής συμπίεσης ψύχονται σε μια σχάρα ψύξης και στη συνέχεια κόβονται με ακρίβεια στις τελικές τυπικές διαστάσεις 4x8 πόδια με ένα πριόνι κοπής διπλού άκρου. Τέλος, τα πάνελ υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω ενός βαθμονομούμενου τριβείου για να επιτευχθεί ομοιόμορφο πάχος και λεία, επίπεδη επιφάνεια, καθιστώντας τα έτοιμα προς πώληση.

Εξοπλισμός πυρήνα: Πριόνι κοπής, τριβείο.

διαδικασία παραγωγής κόντρα πλακέ

Εξοπλισμός Παραγωγής

Μια πλήρης, πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ 4x8 ποδιών είναι μια σύνθετη μηχανική συστημάτων που ενσωματώνει όλες τις διαδικασίες από το κούτσουρο μέχρι το τελικό κόντρα πλακέ.

Φάση 1: Τμήμα χειρισμού κορμών

Ο στόχος αυτής της ενότητας είναι η προετοιμασία ακατέργαστων κορμών σε τεμάχια κατάλληλα για ξεφλούδισμα.

1. Log Debarker

Λειτουργία: Αφαιρεί το φλοιό από το κούτσουρο. Ο φλοιός δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή κόντρα πλακέ και πρέπει να αφαιρεθεί, καθώς επηρεάζει την επακόλουθη ποιότητα αποφλοίωσης και την αντοχή της κόλλας.

Τύποι: Οι συνηθισμένοι τύποι περιλαμβάνουν τύμπανο, δακτύλιο (δαχτυλίδι μαχαιριού) και υδραυλικούς αποκωδικοποιητές. Οι αποχρωματιστές δακτυλίου είναι ιδιαίτερα αποδοτικοί και χρησιμοποιούνται ευρέως.

MINGHUNG Wood Log Debarker

2. Πριόνι εγκάρσιας κοπής κορμού

Λειτουργία: Κόβει τους αποφλοιωμένους κορμούς σε μπλοκ συγκεκριμένου μήκους (συχνά πολλαπλάσια των 4 ποδιών, π.χ. 8 πόδια) με βάση τις απαιτήσεις.

Τύποι: Τυπικά μεγάλα πριόνια σκελετών ή αλυσοπρίονα, με αυτοματοποιημένες γραμμές που διαθέτουν αυτόματα συστήματα μέτρησης και τοποθέτησης.

Πριόνι κοπής ξύλου China Minghung

3. Σύστημα μεταφοράς κορμού/μπλοκ

Λειτουργία: Συνδέει διάφορες διεργασίες, μεταφέροντας αυτόματα κορμούς/μπλοκ στον επόμενο εξοπλισμό (π.χ. τον κάδο ή τον τόρνο) μέσω κυλίνδρων μεταφορέων, ιμάντα μεταφοράς ή μεταφορέων αλυσίδας.

Φάση 2: Τμήμα προετοιμασίας και ξήρανσης καπλαμά

Αυτό είναι το κεντρικό τμήμα όπου οι κορμοί μετατρέπονται σε αποξηραμένο καπλαμά.

1. Καπάκι κορμού / Λίμνη ζεστού νερού

Λειτουργία: Υποβάλλει τους κορμούς σε υδροθερμική επεξεργασία (μαγείρεμα) για να μαλακώσει τη λιγνίνη, καθιστώντας τα μπλοκ εύκαμπτα για ξεφλούδισμα υψηλής ποιότητας, συνεχούς καπλαμά χωρίς ρωγμές.

2. Τόρνος καπλαμά / Peeler

Λειτουργία: Συγκρατεί το μαλακωμένο μπλοκ κορμού και το περιστρέφει με υψηλή ταχύτητα πάνω σε ένα φορείο μαχαιριού ακριβείας για να ξεφλουδίσει μια συνεχή κορδέλα καπλαμά με ομοιόμορφο πάχος. Το πάχος μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια μέσω συστημάτων CNC.

Κλειδί: Αυτό είναι ένα από τα πιο κρίσιμα κομμάτια εξοπλισμού που καθορίζει την ποιότητα και την απόδοση του καπλαμά.

Μηχάνημα αποφλοίωσης υποδοχέα μαχαιριού MINGHUNG

3. Κούρεμα καπλαμά

Λειτουργία: Κόβει τη συνεχή κορδέλα καπλαμά σε μεμονωμένα φύλλα σύμφωνα με το προκαθορισμένο πλάτος και μήκος (π.χ. 4 πόδια, 8 πόδια). Οι σύγχρονες γραμμές είναι εξοπλισμένες με αυτόματα συστήματα ανίχνευσης ελαττωμάτων για τον εντοπισμό και την εξάλειψη ελαττωμάτων όπως οι κόμβοι.

4. Στεγνωτήριο καπλαμά

Λειτουργία: Στεγνώνει τον υγρό καπλαμά υψηλής υγρασίας μετά το ξεφλούδισμα, μειώνοντας την περιεκτικότητά του σε υγρασία στο 8%-12% για να καλύψει τις απαιτήσεις κόλλησης.

Τύποι: Το πιο συνηθισμένο είναι το στεγνωτήριο κυλίνδρων, όπου ο καπλαμάς κινείται μέσα από πολλαπλά επίπεδα κυλίνδρων και στεγνώνει με ζεστό αέρα. Το μήκος και ο αριθμός των επιπέδων του καθορίζουν την ικανότητα στεγνώματος.

Μηχάνημα στεγνώματος καπλαμά MINGHUNG

5. Εξοπλισμός στοίβαξης και ταξινόμησης καπλαμά

Λειτουργία: Ο αποξηραμένος καπλαμάς στοιβάζεται αυτόματα και στη συνέχεια βαθμολογείται χειροκίνητα ή με συστήματα μηχανικής όρασης κατά ποιότητα (π.χ. βαθμού A, B, C) για να χρησιμοποιηθεί ως καπλαμάς προσώπου, πυρήνα ή πλάτης.

Φάση 3: Τομέας κόλλησης και διάταξης

Αυτό το τμήμα εφαρμόζει κόλλα και συναρμολογεί τους καπλαμάδες σε ένα χαλάκι.

1. Διανομέας κόλλας

Λειτουργία: Εφαρμόζει ένα ομοιόμορφο στρώμα συγκεκριμένης ποσότητας κόλλας (π.χ. ρητίνη UF, PF) στην επιφάνεια του καπλαμά.

Τύποι: Συμπεριλαμβάνονται απλωτές τεσσάρων κυλίνδρων και απλωτές δύο κυλίνδρων, που επιλέγονται με βάση την τραχύτητα του καπλαμά για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη εφαρμογή.

Μηχάνημα επίστρωσης κόντρα πλακέ MINGHUNG

2. Αυτόματο μηχάνημα Layup

Λειτουργία: Αυτός είναι ο χαρακτηριστικός εξοπλισμός μιας πλήρως αυτόματης γραμμής. Επιλέγει αυτόματα και τοποθετεί καπλαμά διαφορετικής ποιότητας (πρόσωπο, πυρήνας, πλάτη) και τους στοιβάζει σε ένα χαλάκι σύμφωνα με τις προκαθορισμένες πτυχές και την κατεύθυνση των κόκκων (οι γειτονικές στρώσεις είναι κάθετες). Αυξάνει σημαντικά την απόδοση, μειώνει την εργασία και διασφαλίζει τη συνέπεια της διάταξης.

3. Προπατήστε

Λειτουργία: Εφαρμόζει ψυχρή πίεση στο συναρμολογημένο χαλάκι, δίνοντάς του αρχική ακεραιότητα, μειώνοντας τον εσωτερικό αέρα, διευκολύνοντας το χειρισμό και επιτρέποντας ταχύτερη μεταφορά θερμότητας και πίεσης κατά τη θερμή πίεση, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική απόδοση.

ψυχρή πρέσα κόντρα πλακέ από το εργοστάσιο της Κίνας

Φάση 4: Τμήμα θερμής πίεσης

Αυτό είναι το τμήμα που σχηματίζει τον πυρήνα της γραμμής παραγωγής.

Ζεστή πρέσα πολλαπλών ανοίγματος

Λειτουργία: Πιέζει τα προπρεσαριστά πατάκια κάτω από υψηλή θερμοκρασία (130-180°C) και υψηλή πίεση (100-200 kg/cm²) για καθορισμένο χρόνο, προκαλώντας τη γρήγορη σκλήρυνση της κόλλας και τη μόνιμη συγκόλληση των πολλαπλών στρωμάτων καπλαμά σε συμπαγές κόντρα πλακέ.

Χαρακτηριστικά: Ο σχεδιασμός 'πολλαπλού ανοίγματος' επιτρέπει την ταυτόχρονη πίεση πολλαπλών πάνελ και είναι ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός που καθορίζει την έξοδο γραμμής. Αποτελείται από κύρια πρέσα, υδραυλικό σύστημα, σύστημα θέρμανσης (θερμικό λάδι ή ατμό) και αυτόματο σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης.

Μηχάνημα ζεστού πιεστηρίου Κίνας

Φάση 5: Τμήμα φινιρίσματος και λείανσης

Αυτό το τμήμα τελειώνει τα συμπιεσμένα ακατέργαστα πάνελ σε πωλήσιμα προϊόντα.

1. Σχάρα ψύξης

Λειτουργία: Επιτρέπει στα πάνελ θερμής πίεσης να κρυώσουν φυσικά για ένα διάστημα για να απελευθερωθεί η εσωτερική πίεση και να αποφευχθεί η παραμόρφωση.

2. Πριόνι κοπής διπλού άκρου

Λειτουργία: Κόβει με ακρίβεια τα ψυχόμενα πάνελ με τραχιές άκρες στις τελικές τυπικές διαστάσεις 4x8 πόδια.

Γραμμή μηχανής κοπής άκρων MINGHUNG 4/8 ποδιών

3. Βαθμονόμηση τριβείου

Λειτουργία: Τρίβει την επιφάνεια των κομμένων πάνελ για να εξαλείψει την απόκλιση πάχους, δημιουργώντας μια λεία, επίπεδη επιφάνεια και ομοιόμορφο πάχος, επιτυγχάνοντας ποιότητα επιφάνειας έτοιμη για επικάλυψη ή άμεση πώληση.

Διαμόρφωση: Συνήθως αποτελείται από μονάδες χονδροειδούς και λεπτής λείανσης.

Μηχανή λείανσης MINGHUNG 4 ποδιών διπλών πλευρών

Βοηθητικά και Υποστηρικτικά Συστήματα

Αυτοματοποιημένες γραμμές μεταφοράς: Συνδέστε όλο τον κύριο εξοπλισμό για αυτόματη ροή υλικού.

Σύστημα συλλογής σκόνης: Συλλέγει τη σκόνη ξύλου στο πριόνισμα, το τρίψιμο και άλλους σταθμούς, διατηρώντας το εργαστήριο καθαρό και φιλικό προς το περιβάλλον.

Κόλλα Κουζίνα: Αυτόματη προετοιμασία και παράδοση κόλλας.

Θερμικό Ενεργειακό Κέντρο: Παρέχει πηγή θερμότητας (θερμικό λάδι ή ατμό) για το στεγνωτήριο και τη θερμή πρέσα, κλειδί για την εξοικονόμηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος σε σύγχρονες γραμμές.

Σύστημα Ηλεκτρικού Ελέγχου: Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC και βιομηχανικού υπολογιστή που παρακολουθεί και συντονίζει τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα γραμμής παραγωγής

Τυποποιημένη παραγωγή: Σχεδιασμένο για το πιο καθολικό μέγεθος 4x8 πόδια στον κόσμο, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοχή από την αγορά.

Υψηλός αυτοματισμός: Υψηλός βαθμός αυτοματισμού από τη φόρτωση κορμών έως τη συσκευασία προϊόντων, μειώνοντας δραστικά την εξάρτηση από τη χειρωνακτική εργασία και διασφαλίζοντας σταθερό ρυθμό παραγωγής.

Υψηλή απόδοση και απόδοση: Η παραγωγή γραμμών και η χρήση θερμών πρέσων πολλαπλών ανοιγμάτων επιτρέπουν τη συνεχή λειτουργία 24 ωρών, με την ημερήσια παραγωγή να φτάνει τις εκατοντάδες έως χιλιάδες φύλλα.

Εξαιρετική ποιότητα προϊόντος: Ο ακριβής έλεγχος του εξοπλισμού εξασφαλίζει υψηλή συνοχή στο πάχος του καπλαμά, την εξάπλωση της κόλλας, τη θερμοκρασία, την πίεση και το χρόνο πίεσης θερμής πίεσης, εγγυώντας την αντοχή, την επιπεδότητα και τη σταθερότητα του τελικού κόντρα πλακέ.

Εξοικονόμηση Ενέργειας & Προστασία του Περιβάλλοντος: Οι σύγχρονες γραμμές είναι συχνά εξοπλισμένες με συστήματα ανάκτησης θερμότητας (π.χ. ανακύκλωση απορριπτόμενης θερμότητας από στεγνωτήρια και θερμές πρέσες), αποτελεσματικά συστήματα αφαίρεσης σκόνης και τεχνολογίες κόλλας χαμηλών εκπομπών φορμαλδεΰδης, σύμφωνα με τα περιβαλλοντικά πρότυπα.

Ευελιξία: Προσαρμόζοντας τις παραμέτρους αποφλοίωσης, τους σωρούς τοποθέτησης και τις συνταγές θερμής πίεσης, η σειρά μπορεί να παράγει κόντρα πλακέ διαφορετικού πάχους (π.χ. 6 mm, 12 mm, 18 mm) και ποιοτήτων (π.χ. MR, WBP).

Σενάρια κύριας εφαρμογής

Το μέγεθος 4x8 πόδια (1,2mx2,4m) είναι μια διεθνώς τυποποιημένη διάσταση για κόντρα πλακέ. Το διαχειρίσιμο μέγεθος, η ευκολία μεταφοράς και η κατασκευαστική του αποδοτικότητα το καθιστούν ευρέως εφαρμόσιμο στους ακόλουθους τομείς:

1. Κατασκευή

Αυτή είναι η μεγαλύτερη και πιο πρωτογενής αγορά για κόντρα πλακέ 4x8 πόδια.

Μορφοποίηση σκυροδέματος: Μία από τις βασικές χρήσεις του. Το κόντρα πλακέ (ειδικά το κόντρα πλακέ με μεμβράνη) προσφέρει λεία επιφάνεια, υψηλή αντοχή, αντοχή στο νερό και στις καιρικές συνθήκες. Χρησιμοποιείται για την έκχυση σκυροδέματος, δημιουργώντας λείους τοίχους και κολώνες και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές.

Επένδυση οροφής: Τοποθετείται πάνω σε δοκούς οροφής για να παρέχει δομική αντοχή σε διάτμηση και επίπεδη βάση για τελικά υλικά στέγης όπως έρπητα ζωστήρα ή μεταλλική στέγη.

Επένδυση τοίχου: Χρησιμοποιείται σε εξωτερικά και εσωτερικά στηρίγματα τοίχων για ενίσχυση της δομικής σταθερότητας και μόνωσης του τοίχου, χρησιμεύοντας ως βάση για εξωτερική επένδυση, επένδυση ή εσωτερική γυψοσανίδα.

Υπόστρωμα δαπέδου: Τοποθετείται πάνω από δοκούς δαπέδου για να δημιουργηθεί ένα ισχυρό, επίπεδο υποδάπεδο για τελικές επενδύσεις δαπέδου όπως χαλί, σκληρό ξύλο ή πλακάκι.

Αποθησαύριση: Χρησιμοποιείται ως προσωρινή περίφραξη γύρω από εργοτάξια για ασφάλεια, θόρυβο και απομόνωση σκόνης.

2. Επιπλοποιία

Το κόντρα πλακέ είναι ένα θεμελιώδες υλικό στη βιομηχανία επίπλων, ιδανικό για:

Έπιπλα πάνελ: Χρησιμοποιείται για ντουλάπια, ντουλάπες, ράφια και βάσεις τηλεόρασης για σφάγια, ράφια και πλάτες. Το μέγεθος 4x8 είναι τέλειο για κοπή σε τυπικές διαστάσεις ντουλαπιού, μεγιστοποιώντας την απόδοση υλικού.

Πάνελ πλάτης επίπλων και πυθμένας συρταριών: Το λεπτότερο κόντρα πλακέ είναι ιδανικό για αυτά τα μέρη, παρέχοντας υποστήριξη ενώ ελέγχετε το κόστος.

Έπιπλα γραφείου: Χρησιμοποιούνται για γραφεία, χωρίσματα και αρχειοθήκες.

DIY & Custom Furniture: Αγαπούν οι λάτρεις της ξυλουργικής και οι σχεδιαστές επίπλων προσαρμοσμένων για την ευκολία κοπής, διάτρησης και κατασκευής, που χρησιμοποιούνται για τραπέζια, ράφια, κουφώματα κρεβατιού κ.λπ.

3. Εσωτερική διακόσμηση

Οροφή: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στρώμα βάσης ή διακοσμητικό πάνελ για ψευδοροφές.

Χωρίσματα: Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μη φερόντων εσωτερικών τοίχων.

Χαρακτηριστικοί τοίχοι: Το υψηλής ποιότητας κόντρα πλακέ με τελειωμένες επιφάνειες (π.χ. με καπλαμά, βαμμένο) μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας ως διακοσμητικοί τοίχοι με έμφαση.

Shop Fitting: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ραφιών, ραφιών και πάγκων σε καταστήματα και εμπορικά κέντρα.

4. Συσκευασία & Μεταφορά

Θήκες συσκευασίας: Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κιβωτίων και παλετών εξαγωγής βαρέως τύπου για μηχανήματα, όργανα ακριβείας και ηλεκτρονικά είδη, παρέχοντας στιβαρή προστασία.

Επένδυση εμπορευματοκιβωτίων: Χρησιμοποιείται σε εμπορευματοκιβώτια αποστολής για τον διαχωρισμό και την προστασία των εμπορευμάτων κατά τη μεταφορά.

5. Βιομηχανική & Βιομηχανική

Εσωτερικό οχήματος & πλοίων: Χρησιμοποιείται για εσωτερικούς τοίχους και δάπεδα σε τροχόσπιτα, φορτηγά και λεωφορεία, καθώς και για διαφράγματα, έπιπλα και δάπεδα σε σκάφη.

Υποδάπεδο: Χρησιμοποιείται ως βάση δαπέδου σε ρυμουλκούμενα φορτηγών, φορτηγά-ψυγεία κ.λπ.

Πάγκοι εργασίας & ράφια: Χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια και αποθήκες για την κατασκευή στιβαρών πάγκων εργασίας και ραφιών αποθήκευσης.

6. Άλλες Εφαρμογές

Γεωργική χρήση: Χρησιμοποιείται στην κατασκευή κοτέτσιων, αχυρώνων κ.λπ.

Έκθεση και προβολή: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή προσωρινών κατασκευών όπως περίπτερα εκθέσεων, διαφημιστικές πινακίδες και σκηνικά.

Περίληψη: Χάρη στην εξαιρετική δομική του αντοχή, τη σταθερότητα διαστάσεων και την ευελιξία του, το κόντρα πλακέ 4x8 πόδια είναι ένα απαραίτητο βασικό υλικό σε αμέτρητες βιομηχανίες, από τη βασική κατασκευή έως την κατασκευή υψηλών προδιαγραφών. Το τυπικό του μέγεθος ταιριάζει απόλυτα με τις σύγχρονες δομικές μονάδες και τις διαδικασίες παραγωγής, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση κατασκευής και κατασκευής.

Ποιοι Είμαστε

Είμαστε η Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd στην Κίνα εργοστάσιο και κατασκευαστής πλήρων σετ μηχανημάτων κόντρα πλακέ και μηχανημάτων καπλαμά. Με πολυετή εμπειρία παραγωγής, προηγμένη τεχνολογία παραγωγής, έμπειρους εργάτες και επαγγελματίες μηχανικούς, μπορούμε να σας προσφέρουμε τα κατάλληλα, καλά και ισχυρά μηχανήματα για εσάς.

Οι μηχανές περιλαμβάνουν: Γραμμή παραγωγής καπλαμάδων (Ξυλουργείο καπλαμά, Μηχάνημα αποφλοίωσης καπλαμά, Φορτωτής κορμών, Αυτόματη στοίβαξη)), Ακονιστήρι λεπίδων, Μηχάνημα μπαλώματος καπλαμά, Μηχάνημα στεγνωτηρίου καπλαμά (στεγνωτήριο με ρολό καπλαμάδων, Στεγνωτήριο με πλέγμα καπλαμάδων, Στεγνωτήριο πρέσας καπλαμά), Μηχανή συμπίεσης καπλαμάδων, Μηχανή συμπίεσης κρύου ξύλου, Μηχάνημα πρέσας για κρύο κόντρα πλακέ μηχάνημα, Μηχάνημα κοπής άκρων κόντρα πλακέ, Μηχάνημα λείανσης και βαθμονόμησης, Μηχάνημα ανατροπής κόντρα πλακέ, τραπέζι ανύψωσης και ούτω καθεξής.

Σειρά μηχανής κόντρα πλακέ MINGHUNG Μηχανή κόντρα πλακέ MINGHUNG

Προσαρμόστε τη λύση κόντρα πλακέ σας τώρα! Σχεδιασμός διάταξης εργοστασίου, επιτόπια εκπαίδευση και παγκόσμια υποστήριξη εφοδιαστικής – Δημιουργήστε την ανταγωνιστική σας επωνυμία κόντρα πλακέ σήμερα!

Οι επαφές μας:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com