Толук, толук автоматтык 4x8 фут фанера өндүрүш линиясы журналдан даяр фанерага чейинки бардык процесстерди бириктирген татаал системалык инженерия.

1-фаза: Журнал менен иштөө бөлүмү

Бул бөлүмдүн максаты - чийки жыгачтарды пилингге ылайыктуу блокторго даярдоо.

1. Log Debarker

      Функциясы: журналдын кабыгын кетирет. Кабыкты фанера өндүрүү үчүн колдонууга болбойт жана аны алып салуу керек, анткени ал пилингдин сапатына жана желимдин бекемдигине таасирин тийгизет.

      Түрлөрү: Жалпы түрлөрүнө барабан, шакек (бычак-шакек) жана гидравликалык дебаркер кирет. Ring debarkers абдан натыйжалуу жана кеңири колдонулат.

2. Лонг кайчылаш кесилген араа

      Функция: Талаптардын негизинде кабыгы кесилген журналдарды белгилүү бир узундуктагы блокторго (көбүнчө 4 фут, мис., 8 фут эселенген) кесет.

      Түрлөрү: Адатта чоң порттуу араа же чынжыр араа, автоматтык өлчөө жана жайгаштыруу системалары бар автоматташтырылган линиялар.

3. Log/Block Conveying System

     Функциясы: Ар кандай процесстерди туташтырат, логдорду/блокторду автоматтык түрдө кийинки жабдууларга (мисалы, стан же станок) ролик конвейерлери, ленталуу конвейерлери же чынжырлуу конвейерлери аркылуу.

2-фаза: Шпонду даярдоо жана кургатуу бөлүмү

Бул журналдар кургатылган шпонго айландырылган негизги бөлүм.

1. Лок КН / Ысык суу көлмөсү

      Функциясы: Лигнинди жумшартуу үчүн логдорду гидротермикалык тазалоодон (бышыруу) предмети кылып, блокторду ийкемдүү кылып, жогорку сапаттагы, үзгүлтүксүз шпонду жаракаларсыз тазалайт.

2. Шпондук токарь / Пилер

      Функциясы: жумшартылган журнал блогун кармап, аны так бычак арабасына каршы жогорку ылдамдыкта айлантып, бир калыптагы калыңдыгы бар үзгүлтүксүз лентаны тазалайт. Жоондугу так CNC системалары аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн.

      Ачкыч: Бул шпондун сапатын жана түшүмдүүлүгүн аныктоочу эң маанилүү жабдуулардын бири.

3. Шпон кесүүчү

      Функция: Үзгүлтүксүз шпон лентаны алдын ала белгиленген туурасы жана узундугу боюнча (мисалы, 4 фут, 8 фут) жеке барактарга кесет. Заманбап линиялар түйүндөр сыяктуу кемчиликтерди аныктоо жана кесип алуу үчүн автоматтык түрдө кемчиликтерди аныктоо системалары менен жабдылган.

4. Шпон кургаткыч

     Функциясы: Пилингден кийин жогорку нымдуулуктагы нымдуу шпонду кургатат, анын нымдуулугун 8%-12% чейин азайтып, желимдөө талаптарын канааттандырат.

      Түрлөрү: Эң кеңири таралганы ролик кургаткыч, мында шпон роликтердин бир нече ярустары аркылуу жылып, ысык аба менен кургатылат. Анын узундугу жана ярустарынын саны кургатуу жөндөмдүүлүгүн аныктайт.

5. Шпондорду тизүүчү жана классификациялоочу жабдуулар

      Функция: Кургатылган шпон автоматтык түрдө тизилип, андан кийин кол менен же машина көрүү системалары тарабынан сапаты боюнча (мисалы, A, B, C классы) бет, өзөк же арткы каптоо катары колдонулат.

3-этап: Желимдөө жана төшөө бөлүмү

Бул бөлүмдө клей колдонулат жана шпондорду килемчеге чогултат.

1. Клей тарагыч

      Функциясы: Шпондун бетине белгилүү бир өлчөмдөгү жабышчаак (мисалы, UF, PF чайыры) бирдей катмарын колдонот.

      Түрлөрү: Бир калыпта колдонууну камсыз кылуу үчүн шпондун оройлугуна жараша тандалган төрт түрмөк жайгычтарды жана эки түрмөк жайгычтарды камтыйт.

2. Автоматтык тургузуучу машина

      Функция: Бул толугу менен автоматтык линиянын өзгөчөлүгү. Ал автоматтык түрдө ар кандай сорттогу шпондарды (бет, өзөк, арткы) тандап, жайгаштырат жана аларды алдын ала белгиленген катмарларга жана дан багытына (жанындагы катмарлар перпендикуляр) ылайык матка тизет. Бул абдан натыйжалуулугун жогорулатат, эмгекти азайтат жана layup ырааттуулугун камсыз кылат.

3. Алдын ала басыңыз

     Функциясы: Чогулган килемчеге муздак басым жасап, анын баштапкы бүтүндүгүн берип, ички абаны азайтып, иштетүүнү жеңилдетет жана ысык басуу учурунда жылуулукту жана басымды тезирээк өткөрүүгө мүмкүндүк берет, ошентип жалпы натыйжалуулукту жогорулатат.

4-фаза: ысык басуу бөлүмү

Бул өндүрүш линиясынын негизги түзүүчү бөлүгү.

 Көп ачылуучу ысык пресс

     Функциясы: Алдын ала пресстелген килемчелерди жогорку температурада (130-180°C) жана жогорку басымда (100-200 кг/см²) белгиленген убакытка чейин басып, клей тез айыгат жана бир нече шпон катмарларын катуу фанерага биротоло бириктирет.

      Өзгөчөлүктөрү: 'көп ачылуучу' дизайн бир эле учурда бир нече панелди басууга мүмкүндүк берет жана линиянын чыгышын аныктоочу эң маанилүү жабдуу болуп саналат. Ал негизги пресстен, гидравликалык системадан, жылытуу системасынан (термикалык май же буу) жана автоматтык жүктөө/түшүрүүчү системадан турат.

5-фаза: Бүтүрүү жана кумдоо бөлүмү

Бул бөлүмдө пресстелген орой панелдер сатыла турган продукцияга айланат.

1. Муздаткыч

     Функция: ысык басылган панелдердин ички стресстен арылуу жана ийилишин алдын алуу үчүн табигый муздатууга мүмкүндүк берет.

2. Эки аягы кыркуучу араа

     Функция: Муздатылган орой жээктүү панелдерди акыркы стандарттык 4x8 фут өлчөмдөрүнө чейин так кесет.

3. Сандерди калибрлөө

      Функциясы: Калыңдыктын четтөөлөрүн жок кылуу үчүн кыркылган панелдердин бетин кумдайт, жылмакай, жалпак бетти жана бирдей калыңдыкты түзүп, үстүн жабууга же түз сатууга даяр беттин сапатына жетишет.

      Конфигурация: Көбүнчө орой жана майда тегиздөөчү агрегаттардан турат.

  Стандартташтырылган өндүрүш: дүйнөдөгү эң универсалдуу 4x8 фут өлчөмү үчүн иштелип чыккан, бул рыноктун жогорку кабыл алынышын камсыз кылат.

  Жогорку автоматташтыруу: лог жүктөөдөн продуктуларды таңгактоого чейин автоматташтыруунун жогорку даражасы, кол эмгегине көз карандылыкты кескин кыскартат жана өндүрүштүн туруктуу темптерин камсыз кылат.

  Жогорку эффективдүүлүк жана өндүрүш: Линияны өндүрүү жана көп ачылуучу ысык пресстерди колдонуу 24 саат бою үзгүлтүксүз иштөөгө мүмкүндүк берет, күнүмдүк өндүрүш жүздөгөн жана миңдеген барактарга жетет.

  Мыкты продукт сапаты: Так жабдууларды башкаруу фанердин калыңдыгынын, клейдин жайылышынын, ысык пресстин температурасынын, басымынын жана убактысынын жогорку ырааттуулугун камсыз кылып, даяр фанердин бекемдигин, тегиздигин жана туруктуулугун кепилдейт.

  Энергияны үнөмдөө жана курчап турган чөйрөнү коргоо: Заманбап линиялар көбүнчө жылуулукту калыбына келтирүүчү системалар менен жабдылган (мисалы, кургаткычтардан жана ысык пресстерден чыккан калдык жылуулукту кайра иштетүү), чаңды тазалоочу эффективдүү системалар жана экологиялык стандарттарга ылайык келген аз формальдегидди эмиссиялуу жабышчаак технологиялар.

  Ийкемдүүлүк: Пилинг параметрлерин, үйүлгөн үймөктөрдү жана ысык пресстөө рецепттерин тууралоо менен линия ар кандай калыңдыктагы (мисалы, 6мм, 12мм, 18мм) жана сорттогу (мисалы, MR, WBP) фанера чыгара алат.