| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κορμών OSB μικρής διαμέτρου έχει σχεδιαστεί ειδικά για να χρησιμοποιεί πόρους ξύλου χαμηλής ποιότητας, όπως κορμούς μικρής διαμέτρου, αραίωση ξύλου και κλαδιά, επιτρέποντας την αποτελεσματική παραγωγή υψηλής ποιότητας προσανατολισμένης σανίδας κλώνου (OSB). Η πλήρης σειρά ενσωματώνει τμήματα πυρήνα, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της παραγωγής κλώνων, της ξήρανσης, της διαλογής, της ανάμειξης, της διαμόρφωσης, της θερμής συμπίεσης και της μετα-επεξεργασίας. Εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα ελέγχου, διαθέτει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή απόδοση σανίδας. Αυτή η γραμμή παραγωγής επιλύει την πρόκληση της χρήσης κορμών μικρής διαμέτρου σε βιομηχανική κλίμακα, παρέχοντας στους πελάτες μια ολοκληρωμένη λύση από την πρώτη ύλη έως τα τελικά πάνελ OSB. Είναι κατάλληλο για κατασκευή νέων εργοστασίων ή αναβάθμιση υφιστάμενων γραμμών.
Κύριος Εξοπλισμός της Γραμμής Παραγωγής
1. Chipper – Κόβει κορμούς μικρής διαμέτρου σε ροκανίδια.

2. Ring flaker – Επεξεργάζεται τα ροκανίδια ξύλου σε μακριές, λεπτές κλωστές συγκεκριμένης γεωμετρίας.

3. Στεγνωτήριο υγρού κλώνου (τύπος τυμπάνου) – Μειώνει την περιεκτικότητα σε υγρασία του κλώνου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

4. Εξοπλισμός διαλογής και βαθμολόγησης – Διαχωρίζει τα αποδεκτά νήματα πυρήνα/επιφάνειας και λεπτά.

5. Σύστημα ανάμειξης (τύπου τύμπανου ή ψεκασμού) – Εφαρμόζει φαινολική ρητίνη ή κόλλα MDI σε κλώνους.

6. Μηχανή διαμόρφωσης με προσανατολισμό – Ευθυγραμμίζει τα νήματα της επιφάνειας κατά μήκος της κατεύθυνσης του μήκους του πίνακα, με τους κλώνους του πυρήνα σταυρωτά ή τυχαία προσανατολισμένους.

7. Συνεχής πίεση ή πρέσα πολλαπλού ανοίγματος – Ενοποιεί το χαλί σε πάνελ OSB υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση.
8. Εξοπλισμός μετεπεξεργασίας (τορνευτής ψύξης, ψαλιδωτής άκρων, τριβείο) – Διαστασιολόγηση πάνελ, λείανση και στοίβαξη.
Το OSB σημαίνει Oriented Strand Board. Είναι ένας νέος τύπος δομικά κατασκευασμένου ξύλινου πάνελ κατασκευασμένο από κορμούς μικρής διαμέτρου ή ταχέως αναπτυσσόμενους κορμούς, οι οποίοι επεξεργάζονται σε λεπτές, μακριές κλωστές. Μετά την ξήρανση, την ανάμειξη και τον προσανατολισμένο σχηματισμό (οι επιφανειακοί κλώνοι ευθυγραμμισμένοι κατά μήκος, οι κλώνοι του πυρήνα διατεταγμένοι σταυρωτά ή τυχαία), το στρώμα πιέζεται υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση. Το OSB προσφέρει υψηλή αντοχή, εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων, χωρίς κόμπους και καλή εργασιμότητα και χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές, τη συσκευασία, τα έπιπλα και τις μεταφορές.
Ποιες πρώτες ύλες θεωρούνται κορμοί μικρής διαμέτρου;
Κορμοί μικρής διαμέτρου (συνήθως διαμέτρου ≤12–15 cm)
Αραίωμα ξύλου (από αραίωση δασών φυτειών)
Branchwood (κορμούς και κλαδιά)
Ταχέως αναπτυσσόμενο ξύλο φυτειών (π.χ. λεύκα, ευκάλυπτος, πεύκο, έλατο)
Κορμούς φυτειών μικρής διαμέτρου
Δενδροκομικά υπολείμματα κλαδέματος (επεξεργασμένα)
Μερικά δασικά υποπροϊόντα χαμηλής ποιότητας
Διαδικασία Παραγωγής
1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: Αφαίρεση φλοιού και καθαρισμός (προαιρετικό).
2. Τεμαχισμός: Κοπή της πρώτης ύλης σε ομοιόμορφα ροκανίδια.
3. Στρώνισμα: Τα τσιπς επεξεργάζονται με ένα ring flaker σε προσανατολισμένα νήματα (μήκος 30–120 mm, πάχος 0,5–0,8 mm).
4. Ξήρανση: Οι υγροί κλώνοι ξηραίνονται με περιεκτικότητα σε υγρασία 2–5% σε στεγνωτήριο.
5. Διαλογή / ταξινόμηση: Αφαιρέστε τη λεπτή σκόνη και υπερμεγέθους κλώνους. ξεχωριστή επιφάνεια και υλικό πυρήνα.
6. Ανάμειξη : Εφαρμόστε κόλλα (π.χ. φαινολική ρητίνη PF, ισοκυανικό MDI) και υδατοαπωθητικό σύμφωνα με τη σύνθεση.
7. Προσανατολισμένη διαμόρφωση: Χρησιμοποιώντας μια μηχανή προσανατολισμένης διαμόρφωσης, οι επιφανειακοί κλώνοι ευθυγραμμίζονται κατά μήκος, οι κλώνοι του πυρήνα σταυρωτά ή τυχαία, δημιουργώντας ένα πολυστρωματικό στρώμα.
8. Προπρεσάρισμα (προαιρετικό): Αυξάνει την αντοχή του στρώματος για ευκολότερο χειρισμό.
9. Θερμή πίεση: Το χαλάκι ενοποιείται σε πάνελ σε πρέσσα συνεχούς ή πολλαπλών ανοιγμάτων υπό υψηλή θερμοκρασία (180–220°C) και πίεση.
10. Μετα-επεξεργασία: Ψύξη, κοπή άκρων, λείανση, επιθεώρηση και συσκευασία.

Τελικές Εφαρμογές
Κατασκευή & κατασκευή: Δάπεδα, επένδυση στέγης, επένδυση τοίχων για ξύλινα σπίτια
Συσκευασία: Κιβώτια βαρέων μηχανημάτων, παλέτες εξαγωγής
Έπιπλα: Πήχες κρεβατιού, ντουλάπι πίσω πάνελ, σανίδες επένδυσης καναπέ
Μεταφορά: Πάνελ δαπέδου φορτηγών, δάπεδο κοντέινερ
Διακόσμηση: Υποδαπέδια, διαχωριστικοί τοίχοι
Βιομηχανικός ξυλότυπος: Μορφές έκχυσης σκυροδέματος
Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Ε1: Ποια είναι η ελάχιστη χωρητικότητα αυτής της γραμμής παραγωγής;
Α: Προσφέρουμε διαμορφώσεις με ετήσιες χωρητικότητες που κυμαίνονται από 10.000 m⊃3. έως 300.000 m³, κατάλληλο για μικρά, μεσαία και μεγάλα εργοστάσια.
Ε2: Πρέπει η γραμμή να χρησιμοποιεί μόνο κούτσουρα μικρής διαμέτρου; Μπορούν να αναμειχθούν συμβατικά κούτσουρα;
Α: Η γραμμή είναι βελτιστοποιημένη για κορμούς μικρής διαμέτρου, αλλά μπορεί επίσης να χειριστεί συμβατικούς κορμούς, υπολείμματα πριονιστηρίου κ.λπ. Η πρώτη ύλη είναι ευέλικτη.
Ε3: Πώς διασφαλίζεται το εφέ προσανατολισμού κλώνου;
Α: Χρησιμοποιούνται μηχανικές κεφαλές διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας ή προσανατολισμένες στον πίδακα αέρα, επιτυγχάνοντας βαθμό προσανατολισμού επιφάνειας πάνω από 90% και δομή εγκάρσιας πυρήνα.
Ε4: Ποιες επιλογές κόλλας είναι διαθέσιμες;
Α: Φαινολική ρητίνη (ανθεκτικό στο νερό), ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης (εσωτερικής ποιότητας) ή MDI (χωρίς φορμαλδεΰδη, φιλική προς το περιβάλλον). Παρέχουμε αντίστοιχα συστήματα ανάμειξης και μέτρησης κόλλας.
Ε5: Μπορεί η γραμμή να παράγει προϊόντα με επικάλυψη OSB;
Α: Η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με προαιρετικό εξοπλισμό επικάλυψης για την παραγωγή OSB με επικάλυψη καπλαμά ή πάνελ εμποτισμένων με φινίρισμα χαρτιού.
Ε6: Ποια είναι η περίοδος εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία;
Α: Συνήθως, η παράδοση του εξοπλισμού ολοκληρώνεται 6–10 μήνες μετά την υπογραφή της σύμβασης και η επιτόπια εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία διαρκεί 2–3 μήνες, συμπεριλαμβανομένης της εκπαίδευσης χειριστή.
Ε7: Παρέχεται υπηρεσία μετά την πώληση;
Α: Ναι, παρέχουμε εγγύηση ενός έτους και τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής. Οι μηχανικοί μπορούν να αποσταλούν επί τόπου και παρέχονται ανταλλακτικά.