Volledige spaanplaatproductielijn met droogsysteem met laag energieverbruik

Volledige spaanplaatproductielijn met energiezuinig droogsysteem

Belangrijkste productieapparatuur

Apparatuur voor de verwerking van grondstoffen: trommelversnipperaar, lange houtvlokker, houtsnipperzeef

Wordt gebruikt voor het verwerken van houtgrondstoffen (hout met een kleine diameter, takken, verwerkingsresten, enz.) tot gekwalificeerde houtsnippers, het uitfilteren van onzuiverheden en het leggen van de basis voor de daaropvolgende deeltjesvoorbereiding. Het kan flexibel van verwerkingsmodus wisselen, afhankelijk van het type grondstof.

Apparatuur voor deeltjesvoorbereiding: Ringflaker, deeltjesschuurmachine

Verwerk gekwalificeerde houtspaanders tot gelijkmatig dikke en dunne deeltjes, verdeeld in oppervlaktedeeltjes en kerndeeltjes, om aan de structurele behoeften van verschillende platen te voldoen en de hechtsterkte en vlakheid van het oppervlak van de platen te verbeteren.

Droogsysteem met laag energieverbruik: hoogefficiënte roterende droger (of kanaaldroger), heteluchtcirculatiesysteem, apparaat voor het terugwinnen van afgas.

De kernapparatuur maakt gebruik van energiebesparende verwarmingstechnologie om een ​​uniforme droging van deeltjes te realiseren, en het energieverbruik is meer dan 20% lager dan dat van traditionele droogapparatuur. Tegelijkertijd is het uitgerust met een afvalgasterugwinningssysteem om energieverspilling en milieuvervuiling te verminderen. Het vochtgehalte van de gedroogde deeltjes kan nauwkeurig worden geregeld op 18-20% om het effect van het daaropvolgende lijmen en heetpersen te garanderen.

Lijmapparatuur: Automatische lijmmixer, ringlijmmixer, met automatische PLC-dosering om een ​​uniforme menging van lijm en deeltjes te realiseren.

De hoeveelheid lijm kan flexibel worden aangepast volgens de plaatspecificaties om lijmverspilling te verminderen en de milieuprestaties van de platen te verbeteren. Het kan worden aangepast aan milieuvriendelijke lijmen zoals MDI-lijm.

Bestratingsapparatuur:  mobiele luchtstroomafwerkmachine (of mechanische sorteermachine)

Het realiseren van een uniforme bestrating van deeltjes met een bestratingsnauwkeurigheid van binnen ± 3,5%, waardoor een blanco spaanplaat wordt gevormd met een fijn en uniform boven- en onderoppervlak en een gradiëntstructuur, waardoor een uniforme plaatdikte en consistente dichtheid wordt gegarandeerd.

Heetpersapparatuur:  enkellaags / meerlaags hete pers (of continue hete pers)

Door gebruik te maken van een intelligent temperatuur- en drukcontrolesysteem om de temperatuur, druk en tijd van het hete persen nauwkeurig te regelen, wordt volledige uitharding van deeltjes en lijm gegarandeerd, waardoor de sterkte en stabiliteit van de platen wordt verbeterd. Afhankelijk van de vraag naar productiecapaciteit kan het juiste type pers worden geselecteerd.

Nabewerkingsapparatuur:  verticale en horizontale kantenzaag, breedbandschuurmachine, koelmachine, stapelmachine

Gebruikt voor het zagen van randen, schuren en koelen van heetgeperste ruwe platen, het verwijderen van randafval, het nauwkeurig maken van de plaatafmetingen en het glad maken van het oppervlak, en uiteindelijk automatisch stapelen voor daaropvolgende opslag en transport.

Besturingssysteem:  PLC intelligent besturingssysteem, touchscreen-bedieningspaneel

Het realiseren van automatische controle over het volledige proces, realtime monitoring van de werkingsstatus van de apparatuur, aanpassing van productieparameters, automatisch foutalarm, vermindering van handmatige bediening, verbetering van de productie-efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur, en het realiseren van digitaal en visueel beheer en controle van het productieproces.

Specificatieparameter

De definitieve toepassing van PB-bord

De door deze productielijn geproduceerde spaanplaat (PB-plaat), met uniforme dichtheid, stabiele prestaties, milieubeschermingskenmerken en hoge kostenprestaties, wordt veel gebruikt in de meubelproductie, bouwdecoratie, verpakking en transport, industriële productie en vele andere gebieden. De specifieke toepassingen zijn als volgt en bestrijken meerdere scenario's van het dagelijks leven en de industriële productie:

Meubelproductieveld:  Als het kernbasismateriaal van meubels kan het worden gebruikt voor de productie van verschillende paneelmeubels, zoals kledingkasten, kasten, bureaus, banken, bedden en salontafels, en kan het ook worden gebruikt als achterpaneel, zijpaneel, onderpaneel van meubels, enz. Na afwerking (houtfineer, melamine-afwerking, enz.) heeft het een mooi uiterlijk en een sterke duurzaamheid, en zijn de kosten lager dan die van massief houten meubelen. Het is een van de meest gebruikte basismaterialen in de meubelindustrie en is verantwoordelijk voor bijna 50% van het houtverbruik op de Europese en Amerikaanse markt.

Gebouwdecoratieveld: het kan worden gebruikt voor binnenplafonds, wanddecoratieplaten, vloermatten, scheidingswanden, deur- en raamkozijnen, enz. Het heeft de kenmerken van geluidsisolatie, warmte-isolatie en vochtbestendigheid (vochtbestendige PB-plaat) en is geschikt voor binnendecoratie van verschillende gebouwen, zoals woongebouwen, kantoorgebouwen, hotels en winkelcentra. Tegelijkertijd kan het worden gebruikt als basismateriaal voor bouwbekistingen met uitstekende kostenprestaties.

Verpakkings- en transportveld:  Het kan worden gebruikt voor het maken van verpakkingspallets, verpakkingsdozen, verpakkingsvoeringen, enz. Vooral PB-karton met hoge dichtheid, met hoge sterkte en goed draagvermogen, kan massief houten pallets vervangen, de verpakkingskosten verlagen en is gemakkelijk te recyclen. Het is geschikt voor het verpakken en transporteren van elektronische, mechanische, hardware-, huishoudelijke apparaten en andere producten, en sommige kunnen worden gebruikt voor vrachtverpakkingen.

Industrieel productieveld: het kan worden gebruikt voor de productie van luidsprekerbehuizingen, auto-interieurpanelen, scheepsinterieurpanelen, accessoires voor sportartikelen, enz. Met goede verwerkingsprestaties kan het worden gesneden, geboord, gesneden en andere bewerkingen om aan de productiebehoeften van verschillende industriële producten te voldoen, en kan het ook worden gebruikt voor kantoorwanden en andere scenario's.

Andere velden:  het kan worden gebruikt voor het maken van vitrinekasten, planken, archiefkasten, kleuterschoolmeubilair, enz., en kan ook worden gebruikt als basismateriaal voor secundaire verwerking voor de productie van decoratieve spaanplaten, brandwerende spaanplaten, antibacteriële spaanplaten, enz., waardoor meer toepassingsscenario's worden uitgebreid en wordt aangepast aan de persoonlijke behoeften van verschillende klanten.

Diensten die wij kunnen bieden

We streven ernaar klanten uitgebreide en one-stop-services te bieden, van het aanpassen van de productielijn, installatie en inbedrijfstelling tot later onderhoud, waarbij we het hele proces begeleiden om de soepele werking van de productielijnen van de klant te garanderen. De specifieke service-inhoud is als volgt:

Aangepaste oplossing: volgens de vraag naar productiecapaciteit van de klant, het type grondstof, de productspecificatie, de grootte van de locatie en het budget, op maat gemaakte exclusieve productielijnoplossing voor spaanplaat, optimaliseert de configuratie van de apparatuur en het productieproces, waarborgt de rationaliteit en haalbaarheid van de oplossing en maakt gepersonaliseerde aanpassingen volgens de milieubeschermingsnormen en spanningsvereisten van de regio van de klant.

Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse:  regel dat een professioneel technisch team naar de locatie gaat om verantwoordelijk te zijn voor de algehele installatie en inbedrijfstelling van de productielijn, zorg ervoor dat de apparatuur standaard is geïnstalleerd en normaal werkt, debug naar de beste productiestatus totdat de productielijn kan stabiel gekwalificeerde producten produceren en reinigt de installatielocatie om naleving van de productieveiligheidsnormen te garanderen.

Technische trainingsservice: Bied uitgebreide technische training voor de operators en het onderhoudspersoneel van de klant, inclusief bediening van de apparatuur, parameteraanpassing, dagelijks onderhoud, probleemoplossing, enz., om ervoor te zorgen dat het personeel van de klant de gebruiks- en onderhoudsvaardigheden van de productielijn bekwaam kan beheersen. De training kan flexibel online of offline worden ingericht, afhankelijk van de behoefte van de klant.

Levenslange after-sales service: Bied levenslange onderhoudsservice. Nadat u het foutrapport van de klant heeft ontvangen, reageert u binnen 24 uur en zorgt u ervoor dat technisch personeel binnen 48 uur naar de locatie gaat voor probleemoplossing en onderhoud om de problemen die zich voordoen bij de werking van de apparatuur tijdig op te lossen. Zorg tegelijkertijd voor de levering van onderdelen aan slijtageonderdelen om tijdige vervanging van onderdelen te garanderen en verliezen door stilstand te verminderen.

Technische upgrade-ondersteuning:  Met de voortdurende ontwikkeling van industriële technologie, bied klanten technische upgradediensten voor de productielijn, optimaliseer de prestaties van de apparatuur, verbeter de productie-efficiëntie, verminder het energieverbruik, help klanten zich aan te passen aan marktveranderingen, behoud het concurrentievermogen van de onderneming en upgrade kerncomponenten zoals zoals droogsysteem en controlesysteem volgens de behoeften van de klant.

Begeleiding van grondstoffen en processen: Bied professionele begeleiding bij de selectie van grondstoffen, verwerkingstechnologie, lijmconfiguratie, enz. voor klanten, help klanten bij het optimaliseren van de benuttingsgraad van grondstoffen, verbeter de productkwaliteit, verlaag de productiekosten en deel geavanceerde industriële technologieën en technische ervaring om klanten te helpen het productieniveau te verbeteren.

Logistieke en distributieservice: Wees verantwoordelijk voor de gehele proceslogistiek en distributie van productielijnapparatuur, selecteer professionele logistieke partners om ervoor te zorgen dat de apparatuur veilig en op tijd op de locatie van de klant wordt afgeleverd, en bied relevante hulpdiensten zoals inklaring en lossen om de zorgen van de klant in de logistieke link op te lossen, vooral door zich aan te passen aan de logistieke behoeften van buitenlandse handelsexportklanten.

After-sales retourbezoekservice:  Voer regelmatig after-sales retourbezoeken uit aan klanten, begrijp de bedrijfsstatus van de productielijn en de gebruiksbehoeften van de klant, vind en los potentiële problemen tijdig op, verzamel feedback van klanten, optimaliseer voortdurend producten en diensten, breng langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties tot stand en bied klanten voortdurende technische ondersteuning.

 

Onze contacten:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com