| Даступнасць: | |
|---|---|
Поўная вытворчая лінія ДСП з сістэмай сушкі з нізкім спажываннем энергіі
Асноўнае вытворчае абсталяванне
Абсталяванне для апрацоўкі сыравіны: барабанная драбнілка, лускач для доўгай драўніны, грохот для шчэпкі
Выкарыстоўваецца для перапрацоўкі драўнянай сыравіны (драўніны малога дыяметра, галін, рэшткаў перапрацоўкі і г.д.) у кваліфікаваную драўняную шчэпку, адсейвання прымешак і закладкі асновы для наступнай падрыхтоўкі часціц. Ён можа гнутка пераключаць рэжымы апрацоўкі ў залежнасці ад выгляду сыравіны.
Абсталяванне для падрыхтоўкі часціц: кальцавая машына для лускання часціц, шліфавальная машына
Апрацуйце кваліфікаваную драўняную габлюшку на аднолькава тоўстыя і тонкія часціцы, падзеленыя на часціцы паверхні і часціцы асяродку, каб задаволіць структурныя патрэбы розных дошак і палепшыць трываласць счаплення і плоскасць паверхні дошак.
Сістэма сушкі з нізкім спажываннем энергіі: высокаэфектыўная ротарная сушылка (або канальная сушылка), сістэма цыркуляцыі гарачага паветра, прылада для аднаўлення адпрацаваных газаў.
Асноўнае абсталяванне выкарыстоўвае энергазберагальную тэхналогію нагрэву для раўнамернай сушкі часціц, а спажыванне энергіі больш чым на 20% ніжэй, чым у традыцыйнага сушыльнага абсталявання. У той жа час ён абсталяваны сістэмай утылізацыі адпрацаваных газаў для памяншэння марнавання энергіі і забруджвання навакольнага асяроддзя. Ўтрыманне вільгаці ў высушаных часціцах можна дакладна кантраляваць на ўзроўні 18-20%, каб забяспечыць эфект наступнага склейвання і гарачага прэсавання.
Абсталяванне для склейвання: аўтаматычны змяшальнік клею, кальцавы змяшальнік клею, прыняцце аўтаматычнага кіравання дазатарам PLC для раўнамернага змешвання клею і часціц.
Колькасць нанясення клею можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці са спецыфікацыямі дошкі, каб паменшыць адходы клею і палепшыць экалагічныя характарыстыкі дошкі. Яго можна адаптаваць да экалагічна чыстых клеяў, такіх як клей MDI.
Абсталяванне для асфальтавання: Мабільны ўкладчык з паветраным патокам (або механічны ўкладчык)
Рэалізацыя раўнамернага бруку часціц з дакладнасцю бруку ў межах ±3,5%, фарміраванне нарыхтоўкі ДСП з тонкай і аднастайнай верхняй і ніжняй паверхняй і градыентнай структурай, забеспячэнне аднастайнай таўшчыні дошкі і пастаяннай шчыльнасці.
Абсталяванне для гарачага прэсавання: аднаслаёвы/шматслаёвы гарачы прэс (або бесперапынны гарачы прэс)
Прыняцце інтэлектуальнай сістэмы кантролю тэмпературы і ціску для дакладнага кантролю тэмпературы, ціску і часу гарачага прэсавання, забеспячэння поўнага отвержденія часціц і клею, павышэння трываласці і стабільнасці дошак. Адпаведны тып прэса можа быць выбраны ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчых магутнасцяў.
Абсталяванне для наступнай апрацоўкі: вертыкальная і гарызантальная кантавая піла, шырокастужная шліфавальная машына, астуджальная машына, штабелёр
Выкарыстоўваецца для распілоўвання краёў, шліфавання і астуджэння гарачапрасаванай чарнавой дошкі, выдалення адходаў краёў, атрымання дакладнага памеру дошкі і гладкай паверхні і, нарэшце, аўтаматычнай кладкі для наступнага захоўвання і транспарціроўкі.
Сістэма кіравання: інтэлектуальная сістэма кіравання PLC, панэль кіравання сэнсарным экранам
Рэалізацыя поўнага аўтаматычнага кіравання працэсам, маніторынг стану працы абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, карэкціроўка вытворчых параметраў, аўтаматычная сігналізацыя аб няспраўнасцях, скарачэнне ручной працы, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і стабільнасці абсталявання, а таксама рэалізацыя лічбавага і візуальнага кіравання і кантролю вытворчага працэсу.
Спецыфікацыйны параметр
Імя параметра |
Дыяпазон параметраў |
Гатовая спецыфікацыя дошкі |
Таўшчыня: 10-50 мм (рэгулюецца); Шырыня: 1220-2440 мм; Даўжыня: 2440-4880 мм (наладжваецца) |
Шчыльнасць дошкі |
550-750 кг/м⊃3; (рэгулюецца, высокая шчыльнасць можа дасягаць больш за 800 кг/м⊃3;) |
Энергаспажыванне сістэмы сушкі |
Больш чым на 20% ніжэй, чым у традыцыйных сістэмах сушкі, адзінкавае спажыванне энергіі ≤120 кВт·гадз/㎡ |
Вільготнасць высушаных часціц |
18-20% (дакладна рэгулюецца) |
Тэмпература гарачага прэсавання |
140-180 ℃ (інтэлектуальна рэгулюецца) |
Ціск гарачага прэсавання |
1,0-2,5 МПа |
Час гарачага прэсавання |
30-120 с/мм (рэгулюецца ў залежнасці ад таўшчыні дошкі) |
Узровень аўтаматызацыі |
Цалкам аўтаматычнае кіраванне PLC, 2-3 работніка ў змену |
Плошча абсталявання |
500-3000㎡ (наладжваецца ў залежнасці ад вытворчай магутнасці) |
Патрабаванні да магутнасці |
380 В/50 Гц (наладжваецца ў адпаведнасці са стандартам напружання краіны-экспарцёра) |
Канчатковае прымяненне дошкі PB
Драўнянастружкавая пліта (PB пліта), вырабленая гэтай вытворчай лініяй, з аднастайнай шчыльнасцю, стабільнай прадукцыйнасцю, характарыстыкамі аховы навакольнага асяроддзя і высокім коштам, шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці мэблі, аздабленні будынкаў, упакоўцы і транспарціроўцы, прамысловай вытворчасці і многіх іншых галінах. Канкрэтныя прыкладанні наступныя, якія ахопліваюць некалькі сцэнарыяў паўсядзённага жыцця і прамысловай вытворчасці:
Поле вытворчасці мэблі: у якасці асноўнага матэрыялу для вырабу мэблі ён можа выкарыстоўвацца для вырабу рознай панэльнай мэблі, такой як шафы, шафы, пісьмовыя сталы, канапы, ложкі і часопісныя столікі, а таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці задняй панэлі, бакавой панэлі, ніжняй панэлі мэблі і г. д. Пасля аздаблення (драўляны шпон, аздабленне меламінам і г. д.) ён мае прыгожы знешні выгляд і вялікую трываласць, а кошт ніжэйшы, чым у масіўнай драўніны. мэбля. Гэта адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных асноўных матэрыялаў у мэблевай прамысловасці, на долю якога прыпадае амаль 50% спажывання драўняных пліт на еўрапейскім і амерыканскім рынках.
Поле аздаблення будынкаў: яго можна выкарыстоўваць для столі ў памяшканні, дэкаратыўнай дошкі для сцен, падлогавага дыванка, перагародкі, дзвярных і аконных ліштваў і г. д. Ён мае характарыстыкі гукаізаляцыі, цеплаізаляцыі і вільгацятрываласці (вільгацятрывалая дошка PB) і падыходзіць для ўнутранага аздаблення розных будынкаў, такіх як жылыя дамы, офісныя будынкі, гасцініцы і гандлёвыя цэнтры. У той жа час, ён можа быць выкарыстаны ў якасці базавага матэрыялу будаўнічай апалубкі з выдатнымі эканамічнымі характарыстыкамі.
Поле ўпакоўкі і транспарціроўкі: яго можна выкарыстоўваць для вырабу ўпаковачных паддонаў, упаковачных каробак, укладышаў для ўпакоўкі і г. д. Асабліва пліта PB высокай шчыльнасці з высокай трываласцю і добрай грузападымальнасцю можа замяніць паддоны з цвёрдага дрэва, знізіць выдаткі на ўпакоўку і лёгка перапрацоўваецца. Ён падыходзіць для ўпакоўкі і транспарціроўкі электронных, механічных, апаратных сродкаў, бытавой тэхнікі і іншых прадуктаў, а некаторыя могуць быць выкарыстаны для ўпакоўкі грузаў.
Сфера прамысловай вытворчасці: яго можна выкарыстоўваць для вырабу карпусоў для дынамікаў, панэляў салона аўтамабіляў, салонаў караблёў, аксесуараў для спартыўнага інвентара і г. д. З добрай прадукцыйнасцю апрацоўкі яго можна выразаць, свідраваць, выразаць і выконваць іншую апрацоўку для задавальнення вытворчых патрэб розных прамысловых вырабаў, а таксама можа выкарыстоўвацца для офісных перагародак і іншых сцэнарыяў.
Іншыя вобласці: ён можа быць выкарыстаны для вырабу вітрын, паліц, шаф для файлаў, мэблі для дзіцячых садоў і г.д., а таксама можа быць выкарыстаны ў якасці базавага матэрыялу для другаснай апрацоўкі для вытворчасці дэкаратыўных ДСП, вогнетрывалых ДСП, антыбактэрыйных ДСП і г.д., пашыраючы больш сцэнарыяў прымянення і адаптуючы да індывідуальных патрэб розных кліентаў.
Паслугі, якія мы можам прапанаваць
Мы імкнемся прадастаўляць кліентам комплексныя і комплексныя паслугі, ад наладжвання вытворчай лініі, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю да наступнага тэхнічнага абслугоўвання, суправаджаючы ўвесь працэс, каб забяспечыць бесперабойную працу вытворчых ліній кліентаў. Канкрэтны змест паслугі наступны:
Індывідуальнае рашэнне: у адпаведнасці з попытам заказчыка на вытворчыя магутнасці, тыпам сыравіны, спецыфікацыямі прадукту, памерам пляцоўкі і бюджэтам, індывідуальнае рашэнне для эксклюзіўнай лініі па вытворчасці ДСП, аптымізацыя канфігурацыі абсталявання і вытворчага працэсу, забеспячэнне рацыянальнасці і мэтазгоднасці рашэння і ўнясенне персанальных карэкціровак у адпаведнасці са стандартамі аховы навакольнага асяроддзя і патрабаваннямі да напружання ў рэгіёне заказчыка.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю на месцы: арганізуйце прафесійную тэхнічную групу для выезду на месца, каб несці адказнасць за агульную ўстаноўку і ўвод у эксплуатацыю вытворчай лініі, пераканацца, што абсталяванне ўсталявана стандартна і працуе нармальна, адладжваць да найлепшага стану вытворчасці, пакуль вытворчая лінія не зможа стабільна вырабляць якасную прадукцыю, і ачысціць месца ўстаноўкі, каб пераканацца ў адпаведнасці са стандартамі бяспекі вытворчасці.
Паслуга тэхнічнага навучання: правядзіце комплексную тэхнічную падрыхтоўку аператараў і абслугоўваючага персаналу заказчыка, уключаючы эксплуатацыю абсталявання, наладу параметраў, штодзённае тэхнічнае абслугоўванне, ліквідацыю няспраўнасцей і г.д., каб пераканацца, што персанал заказчыка можа ўмела авалодаць навыкамі выкарыстання і абслугоўвання вытворчай лініі. Навучанне можа быць гнутка арганізавана онлайн або афлайн у адпаведнасці з патрэбамі кліента.
Пажыццёвае пасляпродажнае абслугоўванне: забяспечвайце пажыццёвае абслугоўванне. Пасля атрымання справаздачы аб няспраўнасці кліента адкажыце на працягу 24 гадзін і арганізуйце выезд тэхнічнага персаналу на месца для ліквідацыі непаладак і тэхнічнага абслугоўвання на працягу 48 гадзін, каб своечасова вырашыць праблемы, якія ўзнікаюць у працы абсталявання. У той жа час аказвайце паслугі па пастаўцы дэталяў, якія зношваюцца, каб забяспечыць своечасовую замену дэталяў і паменшыць страты падчас прастою.
Тэхнічная падтрымка мадэрнізацыі: з бесперапынным развіццём галіновых тэхналогій прадастаўляць кліентам паслугі па тэхнічнай мадэрнізацыі вытворчай лініі, аптымізаваць прадукцыйнасць абсталявання, павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць спажыванне энергіі, дапамагчы кліентам адаптавацца да змен рынку, падтрымліваць канкурэнтаздольнасць прадпрыемства і мадэрнізаваць асноўныя кампаненты, такія як сістэма сушкі і сістэма кіравання ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.
Рэкамендацыі па сыравіне і тэхналагічным працэсе: даюць кліентам прафесійныя рэкамендацыі па выбары сыравіны, тэхналогіі апрацоўкі, канфігурацыі клею і г.д., дапамагаюць кліентам аптымізаваць каэфіцыент выкарыстання сыравіны, паляпшаюць якасць прадукцыі, зніжаюць выдаткі вытворчасці і дзеляцца перадавымі галіновымі тэхналогіямі і тэхнічным вопытам, каб дапамагчы кліентам палепшыць узровень вытворчасці.
Служба лагістыкі і дыстрыбуцыі: нясе адказнасць за лагістыку ўсяго працэсу і размеркаванне абсталявання вытворчай лініі, выбірае прафесійных партнёраў па лагістыцы, каб забяспечыць бяспечную і своечасовую дастаўку абсталявання да месца кліента, а таксама прадастаўляе адпаведныя паслугі дапамогі, такія як мытная ачыстка і разгрузка, каб вырашыць клопаты кліента ў лагістычным звяне, асабліва адаптуючыся да лагістычных патрэб кліентаў, якія займаюцца экспартам знешняга гандлю.
Служба зваротнага наведвання пасля продажу: Рэгулярна праводзіце зваротныя візіты кліентаў пасля продажу, разумейце стан працы вытворчай лініі і патрэбы кліента ў выкарыстанні, своечасова знаходзіце і вырашайце патэнцыйныя праблемы, збірайце водгукі кліентаў, пастаянна аптымізуйце прадукты і паслугі, устанаўлівайце доўгатэрміновыя і стабільныя адносіны супрацоўніцтва і забяспечвайце кліентам пастаянную тэхнічную падтрымку.
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com