Kompletná výrobná linka drevotrieskových dosiek so systémom sušenia s nízkou spotrebou energie
Hlavné výrobné zariadenie
Zariadenia na spracovanie surovín: Bubnový štiepkovač, dlhé vločkovanie dreva, triedič drevených štiepok
Používa sa na spracovanie drevných surovín (drevo malého priemeru, konáre, zvyšky zo spracovania a pod.) na kvalifikovanú drevnú štiepku, triedenie nečistôt a položenie základov pre následnú prípravu triesok. Dokáže flexibilne prepínať režimy spracovania podľa druhu surovín.
Zariadenie na prípravu častíc: Prstencový vločkovač, brúska na častice
Spracujte kvalifikovanú drevnú štiepku na rovnomerne hrubé a tenké častice, rozdelené na povrchové častice a jadrové častice, aby ste splnili štrukturálne potreby rôznych dosiek a zlepšili pevnosť spoja a rovinnosť povrchu dosiek.
Sušiaci systém s nízkou spotrebou energie: Vysokoúčinná rotačná sušička (alebo kanálová sušička), systém cirkulácie horúceho vzduchu, zariadenie na spätné získavanie odpadových plynov.
Základné zariadenie využíva energeticky úspornú technológiu vykurovania na dosiahnutie rovnomerného sušenia častíc a spotreba energie je o viac ako 20% nižšia ako spotreba tradičného sušiaceho zariadenia. Zároveň je vybavený systémom zhodnocovania odpadových plynov na zníženie energetického odpadu a znečistenia životného prostredia. Obsah vlhkosti v sušených časticiach je možné presne kontrolovať na 18-20%, aby sa zabezpečil efekt následného lepenia a lisovania za tepla.
Zariadenie na lepenie: Automatický mixér na lepidlo, mixér na krúžkové lepidlo, ktorý využíva automatické riadenie dávkovania PLC na dosiahnutie rovnomerného miešania lepidla a častíc.
Množstvo naneseného lepidla je možné flexibilne upraviť podľa špecifikácií dosky, aby sa znížil odpad lepidla a zlepšila sa environmentálna výkonnosť dosiek. Môže byť prispôsobený ekologickým lepidlám, ako je MDI lepidlo.
Zariadenie na dlažbu: Mobilný finišer s prietokom vzduchu (alebo mechanický finišer)
Realizácia rovnomernej dlažby z častíc s presnosťou dlažby v rámci ± 3,5%, vytvorenie polotovaru drevotrieskovej dosky s jemným a rovnomerným horným a spodným povrchom a gradientnou štruktúrou, ktorá zaisťuje rovnomernú hrúbku dosky a konzistentnú hustotu.
Zariadenia na lisovanie za tepla: Jednovrstvový/viacvrstvový lis za tepla (alebo kontinuálny lis za tepla)
Prijatie inteligentného systému riadenia teploty a tlaku na presné riadenie teploty lisovania za tepla, tlaku a času, zabezpečenie úplného vytvrdnutia častíc a lepidla, zlepšenie pevnosti a stability dosiek. Vhodný typ lisu je možné zvoliť podľa potreby výrobnej kapacity.
Vybavenie na následné spracovanie: Vertikálna a horizontálna okrajová píla, širokopásová brúska, chladiaci stroj, stohovací stroj
Používa sa na rezanie hrán, brúsenie a chladenie za tepla lisovanej hrubej dosky, odstraňovanie odpadu z hrán, presnú veľkosť dosky a hladký povrch a nakoniec automatické stohovanie na následné skladovanie a prepravu.
Riadiaci systém: PLC inteligentný riadiaci systém, dotykový ovládací panel
Realizácia plnoprocesného automatického riadenia, monitorovanie stavu prevádzky zariadení v reálnom čase, úprava výrobných parametrov, automatický alarm porúch, zníženie manuálnej prevádzky, zlepšenie efektivity výroby a stability zariadení a realizácia digitálneho a vizuálneho riadenia a kontroly výrobného procesu.
Parametre špecifikácie
Názov parametra |
Rozsah parametrov |
Špecifikácia hotovej dosky |
Hrúbka: 10-50 mm (nastaviteľná); Šírka: 1220-2440 mm; Dĺžka: 2440-4880 mm (prispôsobiteľné) |
Hustota dosky |
550-750 kg/m³ (nastaviteľná, vysoká hustota môže dosiahnuť viac ako 800 kg/m³) |
Spotreba energie sušiaceho systému |
O viac ako 20 % nižšia ako pri tradičných sušiacich systémoch, spotreba energie na jednotku ≤ 120 kWh/㎡ |
Obsah vlhkosti v sušených časticiach |
18-20% (presne nastaviteľné) |
Teplota lisovania za horúca |
140-180 ℃ (inteligentne nastaviteľné) |
Tlak lisovania za horúca |
1,0-2,5 MPa |
Čas lisovania za horúca |
30-120s/mm (nastaviteľné podľa hrúbky dosky) |
Úroveň automatizácie |
Plne automatické riadenie PLC, 2-3 pracovníci na zmenu |
Podlahová plocha zariadenia |
500-3000㎡ (prispôsobiteľné podľa výrobnej kapacity) |
Požiadavka na napájanie |
380V/50Hz (prispôsobiteľné podľa napäťového štandardu vyvážajúcej krajiny) |
Konečná aplikácia PB dosky
Drevotriesková doska (PB doska) vyrábaná touto výrobnou linkou, s jednotnou hustotou, stabilným výkonom, vlastnosťami ochrany životného prostredia a vysokými nákladmi, sa široko používa pri výrobe nábytku, dekorácii budov, balení a preprave, priemyselnej výrobe a mnohých ďalších oblastiach. Špecifické aplikácie sú nasledovné, pokrývajú viaceré scenáre každodenného života a priemyselnej výroby:
Oblasť výroby nábytku: Ako základný základný materiál nábytku sa dá použiť na výrobu rôzneho panelového nábytku, ako sú skrine, skrine, písacie stoly, pohovky, postele a konferenčné stolíky, a tiež sa dá použiť ako zadný panel, bočný panel, spodný panel nábytku atď. Po povrchovej úprave (drevená dyha, melamínová povrchová úprava atď.) má krásny vzhľad a silnú trvanlivosť, a náklady na nábytok z masívneho dreva sú nižšie. Je to jeden z najpoužívanejších základných materiálov v nábytkárskom priemysle, ktorý predstavuje takmer 50 % spotreby panelov na báze dreva na európskom a americkom trhu.
Pole na dekoráciu budov: Môže sa použiť na vnútorné stropy, nástenné dekoračné dosky, podlahové rohože, deliace steny, dverové a okenné puzdrá atď. Má vlastnosti zvukovej izolácie, tepelnej izolácie a odolnosti proti vlhkosti (vlhkovzdorná PB doska) a je vhodná na vnútornú výzdobu rôznych budov, ako sú obytné budovy, kancelárske budovy, hotely a nákupné centrá. Zároveň môže byť použitý ako základný materiál pre stavebné debnenie s vynikajúcimi nákladmi.
Oblasť balenia a prepravy: Môže sa použiť na výrobu baliacich paliet, baliacich krabíc, obalových vložiek atď. Najmä PB doska s vysokou hustotou, s vysokou pevnosťou a dobrou nosnosťou, môže nahradiť palety z masívneho dreva, znížiť náklady na balenie a ľahko sa recykluje. Je vhodný na balenie a prepravu elektronických, mechanických, hardvérových, domácich spotrebičov a iných produktov a niektoré je možné použiť aj na prepravu.
Priemyselná výrobná oblasť: Môže sa použiť na výrobu krytov reproduktorov, interiérových panelov automobilov, vnútorných panelov lodí, príslušenstva pre športové vybavenie atď. S dobrým výkonom pri spracovaní ho možno rezať, vŕtať, vyrezávať a iné spracovávať tak, aby vyhovovali výrobným potrebám rôznych priemyselných produktov a možno ho použiť aj na kancelárske priečky a iné scenáre.
Ďalšie oblasti: Môže sa použiť na výrobu vitrín, políc, kartoték, nábytku do škôlky atď.
Služby, ktoré vieme ponúknuť
Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom komplexné a komplexné služby, od prispôsobenia výrobnej linky, inštalácie a uvedenia do prevádzky až po neskoršiu údržbu, sprevádzajúc celý proces, aby sme zabezpečili hladkú prevádzku výrobných liniek zákazníkov. Obsah konkrétnej služby je nasledujúci:
Prispôsobené riešenie: Podľa dopytu po výrobnej kapacite zákazníka, typu suroviny, špecifikácie produktu, veľkosti lokality a rozpočtu, exkluzívne riešenie linky na výrobu drevotrieskových dosiek na mieru, optimalizácia konfigurácie zariadenia a výrobného procesu, zabezpečenie racionality a uskutočniteľnosti riešenia a personalizované úpravy podľa noriem ochrany životného prostredia a požiadaviek na napätie v regióne zákazníka.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky na mieste: Usporiadajte profesionálny technický tím, ktorý pôjde na miesto, aby bol zodpovedný za celkovú inštaláciu a uvedenie výrobnej linky do prevádzky, zaistite, že zariadenie je nainštalované štandardne a beží normálne, ladenie na najlepší výrobný stav, kým výrobná linka nebude môcť stabilne produkovať kvalifikované produkty, a vyčistite miesto inštalácie, aby sa zabezpečil súlad s normami bezpečnosti výroby.
Technická školiaca služba: Poskytnite komplexné technické školenie pre operátorov a personál údržby zákazníka, vrátane prevádzky zariadenia, nastavovania parametrov, dennej údržby, odstraňovania porúch atď., Aby sa zabezpečilo, že personál zákazníka dokáže odborne zvládnuť používanie a údržbu výrobnej linky. Školenie je možné flexibilne dohodnúť online alebo offline podľa potrieb zákazníka.
Celoživotný popredajný servis: Poskytujte celoživotný servis. Po obdržaní hlásenia poruchy od zákazníka odpovedzte do 24 hodín a dohodnite si, že technický personál do 48 hodín príde na miesto na riešenie problémov a údržbu, aby sa včas vyriešili problémy vyskytujúce sa pri prevádzke zariadenia. Zároveň poskytnite službu dodávky dielov podliehajúcich opotrebovaniu zariadení, aby ste zabezpečili včasnú výmenu dielov a znížili straty spôsobené prestojmi.
Technická podpora upgradov: S neustálym vývojom priemyselnej technológie poskytujeme zákazníkom služby technickej modernizácie výrobnej linky, optimalizujeme výkon zariadení, zlepšujeme efektivitu výroby, znižujeme spotrebu energie, pomáhame zákazníkom prispôsobiť sa zmenám na trhu, udržiavať konkurencieschopnosť podniku a aktualizovať základné komponenty, ako je sušiaci systém a riadiaci systém, podľa potrieb zákazníka.
Pokyny týkajúce sa surovín a procesov: Poskytnite zákazníkom profesionálne poradenstvo pri výbere surovín, technológii spracovania, konfigurácii lepidla atď., Pomôžte zákazníkom optimalizovať mieru využitia surovín, zlepšiť kvalitu produktov, znížiť výrobné náklady a zdieľať špičkové priemyselné technológie a technické skúsenosti, ktoré zákazníkom pomôžu zlepšiť úroveň výroby.
Logistická a distribučná služba: Zodpovedajte za logistiku celého procesu a distribúciu zariadení výrobnej linky, vyberajte profesionálnych logistických partnerov, aby ste zabezpečili, že zariadenie bude doručené na miesto zákazníka bezpečne a včas, a poskytnite príslušné asistenčné služby, ako je colné odbavenie a vykládka, aby ste vyriešili starosti zákazníka v logistickom prepojení, najmä prispôsobenie sa logistickým potrebám exportných zákazníkov zo zahraničného obchodu.
Služba spätnej návštevy po predaji: Pravidelne vykonávajte spätné návštevy po predaji u zákazníkov, pochopte prevádzkový stav výrobnej linky a potreby zákazníka, včas vyhľadajte a riešte potenciálne problémy, zbierajte spätnú väzbu od zákazníkov, neustále optimalizujte produkty a služby, vytvorte dlhodobé a stabilné vzťahy spolupráce a poskytujte zákazníkom nepretržitú technickú podporu.
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
