Көп қабатты ыстық пресс тегіс престеу әдісін қабылдайды. Қалыптастырудан кейін төсеніштер тиегіш арқылы бір уақытта ыстық престің әрбір қабатына беріледі. Гидравликалық жүйе төсеніштерге қысым мен жылу түсіріп, білікшелерді тез жабуға итермелейді. Жоғары температура мен жоғары қысымда бөлшектердің беттеріндегі желім ериді, таралады, енеді және ағаш бөлшектерін біртұтас панельге мықтап жабыстырады.

Жылдам жабудың негізгі мәні: көп қабатты ыстық престер үшін жабу жылдамдығы өнім сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Бір мезгілде жабу құрылғысы болмаса, білікшелер төменнен жоғары қарай дәйекті түрде жабылады; төменгі кілемшелер төмен қысымда ұзақ уақыт бойы қызады, бұл беткі шайырдың мерзімінен бұрын қатаюына («алдын ала өңдеу» деп аталады), нәтижесінде тығыздығы төмен тақта беттеріне, шамадан тыс тегістеу мүмкіндігіне және физикалық күштің төмендеуіне әкеледі. Жылдам бір уақытта жабу құрылғысы барлық білікшелердің төсеніштермен бір уақытта жанасуын қамтамасыз етеді, барлық қабаттар бойынша бірдей қыздыру және қысым жағдайларын қамтамасыз етеді, жабылу және қысымның көтерілу уақытын 16 секундқа дейін қысқартады, алдын ала қатаю қабатының қалыңдығын айтарлықтай азайтады және жарылу модулін және дайын тақталардың бетінің сапасын жақсартады.

1. Рамка жүйесі

1000 тонна жүйе қысымына тұрақты төтеп бере алатын, тамаша қаттылық пен жүк көтергіштігімен ерекшеленетін беріктігі жоғары бағаналармен немесе көп корпусты рамалық құрылымдармен (4-бағаналы, 6-бағаналы, 8-бағаналы конфигурациялар) жасалған. Жақтау дизайны ұзақ мерзімді жоғары жүктеме кезінде деформацияны немесе орын ауыстыруды қамтамасыз етеді.

2. Жылытылған білікше жүйесі

Қыздырылған білікшелер жылу тасымалдағыш құрылғылар ретінде де, қысымды тарату құрылғылары ретінде де қызмет етеді. Қалыңдығы ≥80 мм жоғары сапалы қатты болат пластиналардан жасалған, тамаша жылу сыйымдылығы мен механикалық қаттылықты ұсынады. Білікшенің стандартты өлшемі 4×8 фут (1220×2440 мм), тұтынушы талаптарына сәйкес реттеледі. Барлық қабаттардағы тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін бет температурасының біркелкілігі ±3°C шегінде бақыланады.

3. Гидравликалық жүйе және жылдам мұнай беру технологиясы

Негізгі жұмыс цилиндрлері: Диаметрі ≥Φ280 мм плунжер цилиндрлерімен жабдықталған көп цилиндрлі төменгі жетек конфигурациясы, жалпы қысымы 10 000 кН

Жылдам жабылатын цилиндрлер: білікшелерді жылдам жабу үшін жылдам көтерілетін цилиндрлермен (диаметрі шамамен Φ120мм) жабдықталған.

Жылдам май беретін гидравликалық жүйе: плунжер сорғыларымен және аккумуляторлармен біріктірілген поршеньді қысымды май беру цилиндрлерін қабылдайды, бұл жүкті тез жабу үшін жұмыс цилиндрлеріне майды жылдам толтыруға мүмкіндік береді. Дәстүрлі қос сорғы немесе азот аккумуляторы май беру әдістерімен салыстырғанда, бұл шешім қауіпсіздік пен сенімділікті жоғарылатумен бірге электр энергиясын 30%-40% үнемдейді.

Қысымды бақылау: пропорционалды клапандар 4 сатылы қысым қисығын дәл басқарады (тез жабылу - қысымның жоғарылауы - ұстап тұру - декомпрессия), тұрақты престеу сапасын қамтамасыз етеді

4. Бір мезгілде жабылатын құрылғы

Бір мезгілде жабу құрылғысы - топсалы, штангалы және конусты шкив конструкцияларын қоса, бірнеше түрі бар жылдам жабылатын көп қабатты престердің негізгі технологиясы. Түтікшелер арасындағы қалыңдықтың ауытқуын өтеу үшін май цилиндрінде, серіппелі немесе ауа цилиндрінің конфигурацияларында қол жетімді компенсаторлармен байланыстыру штангасының түрі кеңінен қолданылады. Бұл құрылғы барлық білікшелердің төсеніштермен бір уақытта байланыста болуын қамтамасыз етеді, бұл дәстүрлі көп қабатты баспа машиналарында жиі кездесетін сапа сәйкессіздік мәселелерін тиімді жояды.

5. Тиеу және түсіру жүйесі

Қоқыссыз тиегіштермен және түсіргіштермен жабдықталған жүйе бір уақытта бірнеше төсеніштерді пресске бере алады және дайын тақталарды синхронды түрде шығара алады. Тиеу/түсіру құрылғысы пресс циклімен дәл үйлестіре отырып жұмыс істейді, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және еңбек шығындарын азайтады.

6. Жылу жүйесі

Білікшелердің ішіндегі айналым арналары температураның біркелкі таралуын қамтамасыз ететін, максималды жұмыс температурасы 210°C болатын термиялық май немесе бумен жылытуды қолдануға болады. Температураны жоғары дәлдікпен басқару процесстің нақты талаптарына сәйкес температура қисықтарын орнатуға мүмкіндік береді.

1. Жылдам жабу, сапаны жақсарту

Жабу және қысымның көтерілу уақытын 16 секунд ішінде басқаруға болады, бұл алдын ала қатаю қабатын тиімді азайтады, тақта бетінің сапасын жақсартады және тегістеу шығындарын азайтады. Бір мезгілде жабу барлық қабаттардағы тығыздық профильдерінің біркелкі болуын қамтамасыз етеді, партиядан партияға жоғары тұрақтылықпен.

2. Өндірістің жоғары тиімділігі

Көп қабатты құрылым бір циклде бірнеше тақтаны бір уақытта басуға мүмкіндік береді. Жылдам жабылатын жүйемен біріктірілген цикл уақыты айтарлықтай қысқарады және күнделікті өнім айтарлықтай артады.

3. Толық автоматты жұмыс

PLC + сенсорлық экранды басқару жүйесі температураны, қысымды және уақытты жабық циклді басқаруды біріктіреді, процесс параметрлерін автоматты түрде жазады және реттейді, қолмен араласуды азайтады және партиялар бойынша дәйекті өнім сапасын қамтамасыз етеді.

4. Энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаға зиянсыз

Жылдам мұнай беру жүйесі әдеттегі шешімдермен салыстырғанда энергияны 30%-40% үнемдейді. Толығымен жабық гидравликалық жүйе майдың ластануын азайтады және құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Қалдық жылуды қалпына келтіру жүйелерімен жұптастырылған кезде жалпы энергия шығыны одан әрі азаяды.

5. Сенімді және берік

Ауыр салмақты құрылыс және жоғары сапалы негізгі құрамдас бөліктер аз тоқтап тұру және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту арқылы тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді.

Параметр	Техникалық сипаттама
Номиналды қысым	1000 тонна (10 000 кН)
Қабаттар саны	5 - 20 қабат (теңшеуге болады)
Білікше өлшемі	4×8 фут (1220×2440мм) немесе теңшелген
Плунжер цилиндрінің диаметрі	≥Φ280мм
Плунжер цилиндрлерінің саны	8 дана
Жылдам жабылатын цилиндр диаметрі	Φ120мм
Жылдам жабылатын цилиндрлер саны	2 дана
Қабат аралығы	100 - 150 мм
Макс. Ыстық престеу температурасы	≤210°C
Білікше бірлік қысымы	1,5 - 2,5 МПа
Жабу және қысымның көтерілу уақыты	≤16с
Жылыту ортасы	Термиялық май/бу
Басқару жүйесі	PLC + сенсорлық экран (толық автоматты)
Панель қалыңдығы диапазоны	10 - 25 мм

Ескертпе: Техникалық сипаттамалар тұтынушы талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.

ДСП өндірісі: стандартты және үлкен форматты ДСП сериялы престеу

Жиһаз өндірісі: гардеробтарға, асүйлерге, үстел үстеріне және басқа панельдік жиһаздарға арналған субстраттар

Ғимарат және безендіру: Ішкі қалқалар, қабырға панельдері, төбеге арналған материалдар

Ағаш негізіндегі панельді ламинаттау: меламинмен сіңдірілген қағаз, ағаш шпон және басқа сәндік материалдар үшін субстратты престеу

Ағаш композиттік материалдар: әртүрлі ағаш негізіндегі композиттік панельдерді қалыптау және қалыптау