Çok katmanlı sıcak pres, düz presleme yöntemini benimser. Şekillendirmeden sonra paspaslar, yükleyici aracılığıyla sıcak presin her katmanına aynı anda beslenir. Hidrolik sistem, matlara basınç ve ısı uygulayarak merdanelerin hızla kapanmasını sağlar. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında, parçacık yüzeylerindeki yapıştırıcı erir, yayılır, nüfuz eder ve sertleşerek ahşap parçacıklarını birleşik bir panele sıkı bir şekilde bağlar.

Hızlı Kapatmanın Temel Değeri: Çok katmanlı sıcak presler için kapatma hızı, ürün kalitesini etkileyen kritik bir faktördür. Eş zamanlı kapatma cihazı olmadığında, merdaneler aşağıdan yukarıya doğru sırayla kapanır; alt paspaslar uzun süreler boyunca düşük basınç altında ısıtılır, bu da yüzey reçinesinin erken kürlenmesine ('ön kürleme' olarak bilinir) neden olur, bu da düşük yoğunluklu levha yüzeylerine, aşırı zımparalama payına ve fiziksel gücün azalmasına neden olur. Hızlı eşzamanlı kapatma cihazı, tüm plakaların matlara aynı anda temas etmesini sağlar, tüm katmanlarda aynı ısıtma ve basınç koşullarını sağlar, kapanma ve basınç yükseltme süresini 16 saniyeye düşürür, ön kürleme katmanı kalınlığını önemli ölçüde azaltır ve bitmiş panellerin kopma modülünü ve yüzey kalitesini artırır.

1. Çerçeve Sistemi

Mükemmel sağlamlık ve yük taşıma kapasitesine sahip, 1.000 ton sistem basıncına stabil bir şekilde dayanabilen, yüksek mukavemetli kolonlar veya çok gövdeli çerçeve yapılarıyla (4 sütunlu, 6 sütunlu, 8 sütunlu konfigürasyonlar) inşa edilmiştir. Çerçeve tasarımı, uzun süreli yüksek yükte çalışma altında deformasyon veya yer değiştirme olmamasını sağlar.

2. Isıtmalı Merdane Sistemi

Isıtmalı plakalar hem ısı transfer cihazları hem de basınç dağıtım cihazları olarak hizmet eder. Mükemmel termal kapasite ve mekanik sağlamlık sunan, ≥80 mm kalınlığa sahip yüksek kaliteli masif çelik plakalardan üretilmiştir. Standart merdane boyutu 4×8 ft'tir (1220×2440 mm), müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Tüm katmanlarda tutarlı kalite sağlamak için yüzey sıcaklığı homojenliği ±3°C dahilinde kontrol edilir.

3. Hidrolik Sistem ve Hızlı Yağ Besleme Teknolojisi

Ana Çalışma Silindirleri: ≥Φ280mm çaplı piston silindirleriyle donatılmış çok silindirli alt tahrik konfigürasyonu, toplam basınç 10.000kN

Hızlı Kapanan Silindirler: Plakanın hızlı kapanması için hızlı yükselen silindirlerle (yaklaşık Φ120mm çap) donatılmıştır

Hızlı Yağ Beslemeli Hidrolik Sistem: Pistonlu pompalar ve akümülatörlerle birleştirilmiş piston basınçlı yağ besleme silindirlerini benimser ve yükün hızlı kapatılması için çalışan silindirlerin hızlı yağ dolumuna olanak tanır. Geleneksel çift pompalı veya nitrojen akümülatörlü yağ besleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu çözüm, gelişmiş güvenlik ve güvenilirlik sunarken %30-%40 elektrik enerjisinden tasarruf sağlar

Basınç Kontrolü: Oransal valfler, 4 aşamalı basınç eğrisini (hızlı kapanma-basınç artışı-tutma-dekompresyon) hassas bir şekilde kontrol ederek istikrarlı presleme kalitesi sağlar

4. Eşzamanlı Kapatma Cihazı

Eşzamanlı kapatma cihazı, hızlı kapanan çok katmanlı preslerin temel teknolojisidir; menteşeli, rotlu ve konik kasnak tasarımları da dahil olmak üzere çeşitli tiplerde mevcuttur. Bağlantı çubuğu tipi, keçeler arasındaki kalınlık farklılıklarını telafi etmek için yağ silindiri, yay veya hava silindiri konfigürasyonlarında mevcut olan kompansatörlerle en yaygın şekilde kullanılır. Bu cihaz, tüm merdanelerin matlara aynı anda temas etmesini sağlayarak, geleneksel çok katmanlı baskı makinelerinde yaygın olan kalite tutarsızlığı sorunlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır.

5. Yükleme ve Boşaltma Sistemi

Kalafatsız yükleyiciler ve boşaltıcılarla donatılan sistem, aynı anda birden fazla matı baskı makinesine besleyebilir ve bitmiş levhaları eş zamanlı olarak çekebilir. Yükleyici/boşaltıcı, pres döngüsüyle hassas bir koordinasyon içinde çalışarak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

6. Isıtma Sistemi

Maksimum 210°C çalışma sıcaklığına sahip, düzgün sıcaklık dağılımı sağlayan plakaların içindeki sirkülasyon kanallarıyla termal yağ veya buharla ısıtma kullanılabilir. Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü, sıcaklık eğrilerinin özel proses gereksinimlerine göre ayarlanmasına olanak tanır.

1. Hızlı Kapanış, Kalite İyileştirme

Kapanma ve basınç yükselme süresi 16 saniye içinde kontrol edilebilir, böylece ön kürleme katmanı etkili bir şekilde azaltılır, levha yüzey kalitesi iyileştirilir ve zımparalama kayıpları azaltılır. Eş zamanlı kapatma, partiden partiye yüksek stabiliteyle tüm katmanlarda tutarlı yoğunluk profilleri sağlar.

2. Yüksek Üretim Verimliliği

Çok katmanlı yapı, döngü başına birden fazla panelin aynı anda preslenmesine olanak tanır. Hızlı kapatma sistemiyle birlikte döngü süresi önemli ölçüde kısalır ve günlük üretim önemli ölçüde artar.

3. Tam Otomatik Çalışma

PLC + dokunmatik ekranlı kontrol sistemi, sıcaklık, basınç ve zamanın kapalı döngü kontrolünü entegre ederek proses parametrelerini otomatik olarak kaydedip ayarlar, manuel müdahaleyi azaltır ve partiler arasında tutarlı ürün kalitesi sağlar.

4. Enerji Verimli ve Çevre Dostu

Hızlı yağ besleme sistemi, geleneksel çözümlerle karşılaştırıldığında %30-%40 enerji tasarrufu sağlar. Tamamen kapalı hidrolik sistem, yağ kirliliğini azaltır ve bileşenlerin servis ömrünü uzatır. Atık ısı geri kazanım sistemleriyle eşleştirildiğinde toplam enerji tüketimi daha da azalır.

5. Güvenilir ve Dayanıklı

Ağır hizmet tipi yapı ve yüksek kaliteli çekirdek bileşenler, minimum arıza süresi ve azaltılmış bakım maliyetleriyle istikrarlı çalışmayı sağlar.

Parametre	Şartname
Nominal Basınç	1000 ton (10.000 kN)
Katman Sayısı	5 - 20 katman (özelleştirilebilir)
Merdane Boyutu	4×8 ft (1220×2440mm) veya özelleştirilmiş
Piston Silindir Çapı	≥Φ280mm
Piston Silindir Sayısı	8 adet
Hızlı Kapanan Silindir Çapı	Φ120mm
Hızlı Kapanan Silindir Sayısı	2 adet
Katman Aralığı	100 - 150 mm
Maks. Sıcak Presleme Sıcaklığı	≤210°C
Merdane Ünitesi Basıncı	1,5 - 2,5 MPa
Kapanma ve Basınç Yükselme Süresi	≤16s
Isıtma Ortamı	Kızgın Yağ / Buhar
Kontrol Sistemi	PLC + Dokunmatik Ekran (tam otomatik)
Panel Kalınlığı Aralığı	10 - 25 mm

Not: Özellikler müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Yonga Levha Üretimi: Standart ve geniş formatlı yonga levhanın toplu preslenmesi

Mobilya İmalatı: Dolaplar, mutfaklar, masa tablaları ve diğer panel mobilyalar için yüzeyler

Yapı ve Dekorasyon: İç mekan bölmeleri, duvar panelleri, tavan malzemeleri

Ahşap Esaslı Panel Laminasyonu: Melamin emdirilmiş kağıt, ahşap kaplama ve diğer dekoratif malzemeler için yüzey presleme

Ahşap Kompozit Malzemeler: Çeşitli ahşap bazlı kompozit panellerin kalıplanması ve şekillendirilmesi