| Dostupnosť: | |
|---|---|
MINGHUNG

I. Princíp činnosti a technológia rýchleho zatvárania
Viacvrstvový lis za tepla využíva metódu plochého lisovania. Po vytvarovaní sa rohože privádzajú do každej vrstvy horúceho lisu súčasne cez nakladač. Hydraulický systém poháňa dosky, aby sa rýchlo zatvárali, pričom na rohože pôsobí tlakom a teplom. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku sa lepidlo na povrchu častíc roztaví, rozprestrie, prenikne a vytvrdne a pevne spojí drevené častice do jednotného panelu.
Základná hodnota rýchleho zatvárania: Pre viacvrstvové horúce lisy je rýchlosť zatvárania kritickým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu produktu. Bez súčasného uzatváracieho zariadenia sa platne postupne zatvárajú zdola nahor; spodné rohože sa zahrievajú pri nízkom tlaku po dlhšiu dobu, čo spôsobuje predčasné vytvrdzovanie povrchovej živice (známe ako 'predvytvrdenie'), čo má za následok nízku hustotu povrchu dosiek, nadmerné brúsenie a zníženú fyzickú pevnosť. Zariadenie na rýchle simultánne zatváranie zaisťuje, že všetky dosky sú v kontakte s rohožami súčasne, poskytujúc rovnaké podmienky ohrevu a tlaku vo všetkých vrstvách, čím sa skracuje čas zatvárania a zvyšovania tlaku na 16 sekúnd, čím sa výrazne minimalizuje hrúbka vrstvy pred vytvrdnutím a zlepšuje sa modul pretrhnutia a kvalita povrchu hotových dosiek.
II. Základná štruktúra
1. Rámový systém
Skonštruované z vysokopevnostných stĺpov alebo viacplášťových rámových konštrukcií (4-stĺpové, 6-stĺpové, 8-stĺpové konfigurácie) s vynikajúcou tuhosťou a nosnosťou, schopné stabilne vydržať 1000 ton tlaku systému. Konštrukcia rámu zaisťuje, že pri dlhodobej prevádzke s vysokým zaťažením nedochádza k žiadnej deformácii alebo posunutiu.
2. Systém vyhrievanej dosky
Vyhrievané dosky slúžia ako zariadenia na prenos tepla aj ako zariadenia na rozdeľovanie tlaku. Vyrobené z vysokokvalitných pevných oceľových plechov s hrúbkou ≥80 mm, ktoré ponúkajú vynikajúcu tepelnú kapacitu a mechanickú tuhosť. Štandardná veľkosť dosky je 4 × 8 stôp (1220 × 2440 mm), prispôsobiteľná podľa požiadaviek zákazníka. Rovnomernosť povrchovej teploty je riadená v rozmedzí ±3 °C, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita vo všetkých vrstvách.
3. Hydraulický systém a technológia rýchleho zásobovania olejom
Hlavné pracovné valce: Viacvalcová konfigurácia spodného pohonu, vybavená piestovými valcami s priemerom ≥Φ280 mm, celkový tlak 10 000 kN
Rýchlouzatváracie valce: Vybavené rýchlobežnými valcami (priemer približne Φ120 mm) na rýchle zatváranie valcov
Hydraulický systém s rýchlym prívodom oleja: Prijíma tlakové valce na prívod oleja v pieste v kombinácii s plunžrovými čerpadlami a akumulátormi, čo umožňuje rýchle naplnenie olejom pracovných valcov pre rýchle uzavretie záťaže. V porovnaní s tradičnými metódami zásobovania olejom s dvojitým čerpadlom alebo dusíkovým akumulátorom toto riešenie šetrí 30 % až 40 % elektrickej energie a zároveň ponúka zvýšenú bezpečnosť a spoľahlivosť.
Regulácia tlaku: Proporcionálne ventily presne riadia 4-stupňovú krivku tlaku (rýchle zatváranie – zvyšovanie tlaku – udržiavanie – dekompresia), čím zaisťujú stabilnú kvalitu lisovania
4. Simultánne zatváracie zariadenie
Simultánne zatváracie zariadenie je hlavnou technológiou rýchlouzatváracích viacvrstvových lisov, ktoré sú k dispozícii v niekoľkých typoch vrátane prevedení s pántom, spojovacou tyčou a kužeľovou kladkou. Najrozšírenejšie je typ spojovacej tyče s kompenzátormi dostupnými v konfiguráciách olejového valca, pružiny alebo vzduchového valca na kompenzáciu rozdielov v hrúbke medzi rohožami. Toto zariadenie zaisťuje, že všetky valce sú v kontakte s rohožami súčasne, čím sa účinne eliminujú problémy s nekonzistentnosťou kvality bežné v tradičných viacvrstvových lisoch.
5. Systém nakladania a vykladania
Systém, ktorý je vybavený bezúchytkovými nakladačmi a vykladačmi, môže do lisu podávať viacero rohoží súčasne a synchrónne odoberať hotové dosky. Nakladač/vykladač pracuje v presnej koordinácii s lisovacím cyklom, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje náklady na pracovnú silu.
6. Vykurovací systém
Je možné použiť ohrev termálnym olejom alebo parou s cirkulačnými kanálmi vo vnútri dosák, ktoré zaisťujú rovnomerné rozloženie teploty s maximálnou pracovnou teplotou 210°C. Vysoko presné riadenie teploty umožňuje nastavenie teplotných kriviek podľa špecifických požiadaviek procesu.

III. Technické výhody
1. Rýchle zatváranie, zlepšenie kvality
Čas zatvárania a zvyšovania tlaku je možné ovládať do 16 sekúnd, čím sa účinne zníži vrstva pred vytvrdením, zlepší sa kvalita povrchu dosky a znížia sa straty pri brúsení. Simultánne zatváranie zaisťuje konzistentné profily hustoty vo všetkých vrstvách s vysokou stabilitou medzi jednotlivými dávkami.
2. Vysoká efektívnosť výroby
Viacvrstvová štruktúra umožňuje súčasné lisovanie viacerých dosiek za cyklus. V kombinácii so systémom rýchleho zatvárania sa výrazne skráti čas cyklu a podstatne sa zvýši denný výkon.
3. Plne automatická prevádzka
Riadiaci systém PLC + dotyková obrazovka integruje riadenie teploty, tlaku a času v uzavretej slučke, automaticky zaznamenáva a upravuje parametre procesu, znižuje ručné zásahy a zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu v rámci šarží.
4. Energeticky efektívne a šetrné k životnému prostrediu
Systém rýchleho zásobovania olejom šetrí 30 % až 40 % energie v porovnaní s konvenčnými riešeniami. Plne uzavretý hydraulický systém znižuje kontamináciu oleja a predlžuje životnosť komponentov. V spojení so systémami spätného získavania odpadového tepla sa celková spotreba energie ďalej zníži.
5. Spoľahlivý a odolný
Odolná konštrukcia a vysokokvalitné základné komponenty zaisťujú stabilnú prevádzku s minimálnymi prestojmi a zníženými nákladmi na údržbu.
IV. Technické špecifikácie (odkaz)
Parameter |
Špecifikácia |
Nominálny tlak |
1000 ton (10 000 kN) |
Počet vrstiev |
5 - 20 vrstiev (prispôsobiteľné) |
Veľkosť dosky |
4 × 8 stôp (1220 × 2440 mm) alebo prispôsobené |
Priemer piestového valca |
≥Φ280 mm |
Počet plunžerových valcov |
8 ks |
Priemer rýchlouzatváracieho valca |
Φ120 mm |
Počet rýchlouzatváracích valcov |
2 ks |
Rozstup vrstiev |
100 - 150 mm |
Max. Teplota lisovania za horúca |
≤ 210 °C |
Tlak doskovej jednotky |
1,5 - 2,5 MPa |
Čas zatvárania a zvyšovania tlaku |
≤ 16 s |
Vyhrievacie médium |
Termálny olej / para |
Kontrolný systém |
PLC + dotykový displej (plne automatický) |
Rozsah hrúbky panelu |
10 - 25 mm |
Poznámka: Špecifikácie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
V. Žiadosti
Výroba drevotrieskových dosiek: Štandardné a veľkoformátové dávkové lisovanie drevotrieskových dosiek
Výroba nábytku: Substráty pre skrine, kuchyne, stolové dosky a iný panelový nábytok
Stavba a dekorácia: Vnútorné priečky, stenové panely, stropné materiály
Laminovanie panelov na báze dreva: Lisovanie substrátu pre papier impregnovaný melamínom, drevenú dyhu a iné dekoratívne materiály
Drevené kompozitné materiály: Lisovanie a tvarovanie rôznych kompozitných panelov na báze dreva
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com