MINGHUNG
Жеңіл талшықты тақталар өндірісінің «жүрегі» ретінде бұл үздіксіз пресс қазіргі заманғы ағаш негізіндегі панельді престеу технологиясының озық деңгейін білдіреді. Ол алдын ала қыздыру, престеу, емдеу және түпкілікті орнатудан өтіп, дәстүрлі үзік-үзік престеу циклдерін толығымен ауыстыратын жіксіз ыстық престеу болат белдік жүйесі арқылы үздіксіз қозғалыста желімделген талшықты төсемді өңдейді. Бұл дизайн тығыздықты бақылауға, бет сапасына және өндіріс үздіксіздігіне қатаң талаптар қоятын, шикізаттан дайын панельге дейін үздіксіз процесті қамтамасыз ететін жеңіл және ультра жұқа талшықты тақталарды өндіру үшін өте қолайлы.
Жоғары дәлдік және тұрақтылық: баспасөзде тәуелсіз, статикалық тұрақты өлшем шеңбері және жоғары жауап беретін қалыңдықты басқару жүйесі қолданылады. Бұл тіпті жоғары жұмыс жылдамдығында (2500 мм/с дейін және одан жоғары желі жылдамдығы) ерекше қалыңдыққа төзімділікті (±0,1 мм/м шегінде) және беттің тегістігін қамтамасыз етеді, сапаның ауытқуы мен қалдықтарды тақта жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді.
Интеллектуалды қалыптау және икемді азықтандыру: бейімделгіш интеллектуалды төсеніш қалыптастыру жүйесімен және икемді беру құрылғысымен жабдықталған. Ол әртүрлі шикізат рецептеріне (мысалы, ағаш талшығы, бейорганикалық талшық немесе қайта өңделген материалдар) және өнімнің мақсатты тығыздығына негізделген төсеніш қалыптастыру және азықтандыру параметрлерін автоматты түрде оңтайландырып, біркелкі және тығыз төсенішті — жоғары сапалы жеңіл тақталар үшін негізді қамтамасыз ете алады.
Жоғары тиімділік және энергияны үнемдейтін дизайн:
Жылыту жүйесі: Симметриялы қыздыру білікшесінің дизайны және дәл аймақтық температураны бақылау технологиясы бар. Білікше температурасының ауытқуын ±3°C шегінде басқаруға болады, бұл жылдам және біркелкі жылу алмасуға қол жеткізуге, ыстық престеу уақытын айтарлықтай қысқартуға және энергияны тұтынуды азайтуға мүмкіндік береді.
Жетек жүйесі: синхронды қозғалтқыш жетектерінің жетілдірілген технологиясын (мысалы, Ecodrive) пайдаланады, ол барлық жылдамдық диапазонында тұрақты моментті сақтай отырып, кәдімгі жетектермен салыстырғанда толық жүктеме кезінде 7%-дан астам және ішінара жүктеме кезінде 14%-ға дейін үнемдей алады.
Гидравликалық жүйе: Гидравликалық жүйе жеңіл тақталарды өндіру сипаттамалары үшін арнайы конфигурацияланған және оңтайландырылған, қысымды дәл бақылауды және тұрақты, сенімді жұмысты ұсынады.
Жоғары сенімділік және техникалық қызмет көрсету: Қайта жобаланған болат белдік бағыттаушы және майлау жүйесі белдіктің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады. Оңтайландырылған механикалық құрылымдар (мысалы, симметриялы қыздыру білікшелерінің қосылыстары) және интеллектуалды ескерту жүйелері жабдықтың жалпы сенімділігі мен техникалық қызмет көрсету мүмкіндігін жақсартады, өндірістік желінің үздіксіз және тұрақты жұмысына кепілдік береді.
Өнімнің қалыңдығы диапазоны: 0,8 - 60 мм
Дизайн максималды желі жылдамдығы: ≥ 2500 мм/с
Дайын панель ені: теңшеуге болады. Жалпы ені 4 фут (1220 мм), 8 фут (2440 мм) және т.б.
Қыздыру тақтасының температурасын реттеу дәлдігі: ±2-3°C
Басқару жүйесі: өнеркәсіптік PLC және сенсорлық экран интерфейсіне негізделген интеграцияланған интеллектуалды басқару жүйесі, процесс параметрлерін (температура, қысым, жылдамдық) цифрлық реттеуге, сақтауға және бақылауға мүмкіндік береді.
Үздіксіз пресс - ДВП өндірісінің жүрегі. Оның жұмыс принципі мен негізгі құрамдас бөліктері бір-бірімен тығыз байланысты, олар борпылдақ талшықты төсеніштен тұтас панельге үздіксіз және тиімді түрлендіруге қол жеткізу үшін бірге жұмыс істейді.
Үздіксіз престің негізгі принципі 'динамикалық ыстық престеу' болып табылады. Панельдерді бір-бірден шығаратын дәстүрлі пакеттік пресстерден айырмашылығы, процесс дәл 'панель пісіру құрастыру сызығына' ұқсайды:
1. Үздіксіз беру: Қалыптау станциясынан пайда болған желімделген талшықтардың бос төсеніші пресс кірісіне біркелкі және үздіксіз беріледі.
2. Прогрессивті престеу және қыздыру: төсеніш екі параллель, айналмалы болат белбеулерден құралған престеу саңылауына кіреді. Мұнда ол бір уақытта жоғарыдан және төменнен жылыту пластиналарының жылуына және гидравликалық жүйе арқылы болат белдіктер арқылы берілетін қысымға ұшырайды. Белдіктер төсенішті алға жылжытқанда, ол бірте-бірте температура мен қысымды жоғарылату процесінен өтеді, бұл желімдік шайырдың тез еруіне әкеледі.
3. Кептіру және баптау: Орнатылған жоғары температура мен қысымда талшықтар қатты құрылымды қалыптастыру үшін балқытылған желіммен тығыз байланысады. Дәл қалыңдықты басқару жүйесі бүкіл панельде біркелкі қалыңдықты қамтамасыз ету үшін нақты уақытта қысымды бақылайды және реттейді.
4. Үздіксіз разряд: Толығымен қатайтылған және орнатылған панель пресс розеткасынан үздіксіз шығарылады. Салқындату және аралаудан кейін ол (теориялық) шексіз ұзындықтағы немесе кесілген өлшемдегі парақтардың дайын панельдеріне айналады.
Бұл үздіксіз өндіріс режимі сериялық престің ашылу және жабылу циклдеріне байланысты бос тұру уақытын болдырмайды, бұл өндіріс тиімділігі мен энергияны пайдалануды айтарлықтай арттыруға әкеледі.
Қазіргі заманғы үздіксіз пресс - механикалық, гидравликалық, жылулық және басқару технологияларын біріктіретін шедевр. Оның негізгі компоненттеріне мыналар жатады:
Құрамдас категория |
Негізгі құрамдас атауы |
Функция және мақсат |
Жақтау және негіз |
Frame / Base түймесін басыңыз |
Үлкен қысым кезінде тұрақтылық пен дәлдікті қамтамасыз ететін барлық басқа компоненттерді қолдайтын негізгі болат құрылымы. |
Қуат және жетек |
Негізгі жетек жүйесі |
Әдетте үлкен қозғалтқыштар мен беріліс қораптарынан тұрады, олар болат белдіктерді жүргізу үшін тегіс және күшті тартуды қамтамасыз етеді. |
Қалыптастыру және тасымалдау |
Айналымдағы болат белдіктер |
Негізгі компонент. Екі жоғары температураға төзімді, жоғары дәлдіктегі болат белбеу престің 'жоғарғы және төменгі қалыптарын' құрайды. Олар жылу мен қысымды тасымалдай отырып, төсенішпен тікелей байланысады және тасымалдайды. |
Қысым және іске қосу |
Гидравликалық жүйе |
Негізгі жүйе. Май сорғыларынан, цилиндрлерден, клапан блоктарынан және т.б. тұрады. Ол панельдің тығыздығын анықтаудың кілті болып табылатын кілемшеге түсетін қысымды жасайды және дәл басқарады. |
Жылумен қамтамасыз ету |
Жылыту плиталары жүйесі |
Негізгі жүйе. Болат белдіктердің ішкі жағына орнатылады, әдетте бүкіл ыстық престеу процесі үшін біркелкі және тұрақты жылуды қамтамасыз ету үшін термиялық май немесе буды орта ретінде пайдаланады. |
Дәлдік бақылау |
Қалыңдықты бақылау жүйесі |
Негізгі жүйе. Панель қалыңдығын нақты уақыт режимінде бақылау үшін желідегі қалыңдық өлшегіштерді (мысалы, рентген немесе лазер) пайдаланады және гидравликалық қысымды реттеу үшін кері байланысты қамтамасыз етеді, қалыңдығы ±0,1 мм дәлдікте рұқсат етіледі. |
Шиеленіс және нұсқау |
Белбеуді тарту және бағыттаушы құрылғылар |
Болат белдіктердің дұрыс күйде біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз, ауытқуды болдырмаңыз және дұрыс кернеуді сақтаңыз. |
Процесті басқару |
Орталық басқару жүйесі |
'Ми'. Өнеркәсіптік компьютерлерге (PLC/PC) негізделген ол барлық процесс параметрлерін (температура, қысым, жылдамдық) біріктіреді және басқарады, автоматтандырылған және интеллектуалды өндіріске мүмкіндік береді. |
жақтау
бөліктері
қос белдіктер
cps үшін бөлшектер
гидравликалық қысым станциясы
siemens қозғалтқышы
siements PLC
аксессуар
Өнімнің кең қолданылуы: Ол тек А класындағы отқа төзімділігі, жылу оқшаулауы және дыбысты сіңіру қабілеті бар жеңіл бейорганикалық талшықты тақталарды шығаруға маманданған емес, сонымен қатар жоғары берік жеңіл ағаш талшықты тақталарға, ультра жұқа ДВП (қалыңдығы 1 мм-ден төмен тұрақты өндіруге қабілетті) және әртүрлі инженерлік композиттік тақталар үшін өте қолайлы. Ол тұтынушыларға жоғары сапалы құрылыс материалдарын, тапсырыс бойынша жиһаздарды, интерьерді әрлеуді және арнайы өнеркәсіптік панель нарықтарын кеңейтуге көмектеседі.
Жетілдірілген кешенді артықшылықтар:
Сапаны жақсарту: ENF деңгейі сияқты жоғары экологиялық стандарттарға сәйкес келетін панельдердің тамаша ішкі байланыс беріктігін, тегіс беттерін және тұрақты физикалық қасиеттерін қамтамасыз етеді.
Тиімділік секірісі: Үздіксіз өндіріс режимі пакеттік престермен салыстырғанда өнімділікті 30%-дан 50%-ға дейін арттыра алады, бұл жыл сайын 100 000-нан 1 000 000 текше метрге дейін ауқымды өндіріске мүмкіндік береді.
Жасыл және төмен көміртекті: жоғары энергия тиімділігі және қайта өңделген шикізатқа жақсы бейімделу энергия тұтынуды және өнім бірлігіне шаққандағы көміртегі шығарындыларын айтарлықтай төмендетеді, тұтынушыларға айналмалы экономика мен тұрақты дамуды қолдануда қолдау көрсетеді.
Біз тек жетілдірілген жабдықты ғана емес, сонымен қатар зауытты жоспарлауды, орнатуды және іске қосуды, процесті оңтайландыруды, операторды оқытуды және сатылымнан кейінгі жедел техникалық қолдауды қоса алғанда, өндірістік желіні пайдаланудың бірінші күнінен бастап максималды өнімділікті қамтамасыз ететін толық өмірлік цикл шешімдерін ұсынамыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
