Безперервний прес є серцем лінії виробництва ДВП. Його принцип роботи та основні компоненти тісно взаємопов’язані, працюючи разом, щоб досягти безперервної та ефективної трансформації пухкого волокнистого килимка в суцільну панель.

Основним принципом безперервного пресування є 'динамічне гаряче пресування'. На відміну від традиційних пресів періодичної дії, які виготовляють панелі по одній, цей процес схожий на прецизійну 'складальну лінію для випікання панелей':

1. Безперервна подача: Пухкий килимок із склеєних волокон, утворений станцією формування, рівномірно та безперервно подається у вхідний отвір преса.

2. Поступове пресування та нагрівання: килимок потрапляє в зазор для пресування, утворений двома паралельними сталевими стрічками, що обертаються. Тут він одночасно піддається нагріванню від нагрівальних пластин зверху та знизу та тиску, що передається через сталеві стрічки гідравлічною системою. Коли ремені просувають килимок вперед, він піддається процесу поступового підвищення температури та тиску, що призводить до швидкого плавлення клейової смоли.

3. Затвердіння та схоплювання: за встановленої високої температури та тиску волокна міцно з’єднуються з розплавленим клеєм, утворюючи міцну структуру. Точна система контролю товщини контролює та регулює тиск у режимі реального часу, щоб забезпечити рівномірну товщину по всій панелі.

4. Безперервне вивантаження: повністю затверділа та скріплена панель безперервно виходить із вихідного отвору преса. Після охолодження та розпилювання він стає готовими панелями (теоретично) нескінченної довжини або розрізаними за розміром листами.

Цей режим безперервного виробництва усуває час простою, пов’язаний із циклами відкриття та закриття преса періодичної дії, що призводить до значного підвищення ефективності виробництва та використання енергії.

рамка

частин

подвійні ремені

частини для cps

станція гідравлічного тиску

двигун сіменс

Siements PLC

аксесуар

  Широке застосування продукту: він не тільки спеціалізується на виробництві легких неорганічних деревно-волокнистих плит із вогнестійкістю, теплоізоляцією та звукопоглинанням класу А, але також ідеально підходить для високоміцних легких деревно-волокнистих плит, ультратонких деревно-волокнистих плит (здатних стабільно виготовляти товщиною менше 1 мм) і різноманітних інженерних композитних плит. Він допомагає клієнтам вийти на ринки високоякісних будівельних матеріалів, меблів на замовлення, внутрішнього оздоблення та спеціальних промислових панелей.

  Розширені комплексні переваги:

      Покращення якості: гарантує, що панелі мають чудову внутрішню міцність з’єднання, гладкі поверхні та стабільні фізичні властивості, що відповідає найвищим екологічним стандартам, таким як рівень ENF.

      Підвищення ефективності: безперервний режим виробництва може збільшити потужність на 30% до понад 50% порівняно з пакетними пресами, що дозволяє виробляти великомасштабне виробництво від 100 000 до 1 000 000 кубічних метрів на рік.

      Екологічний та низький рівень викидів вуглецю: висока енергоефективність і хороша адаптованість до переробленої сировини значно зменшують споживання енергії та викиди вуглецю на одиницю продукту, підтримуючи клієнтів у практикуванні циклічної економіки та сталого розвитку.