Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / OSB ishlab chiqarish liniyasi / To'liq OSB ishlab chiqarish uskunalari / Uzluksiz issiq pressga ega yuqori rentabellikli va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi

Yuqori mahsuldor va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi

Uzluksiz issiq press bilan OSB ishlab chiqarish liniyasi

Prepressli yuqori rentabellikli va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi

Yuqori mahsuldor va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun zımpara

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun mat shakllantirish mashinasi

Uzluksiz issiq press bilan yuqori rentabellikli va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi yuqori quvvatli, yuqori samarali va yuqori sifatli OSB (Oriented Strand Board) ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan ilg'or uzluksiz tekis press texnologiyasini o'z ichiga oladi. To'liq integratsiyalashgan tizim avtomatlashtirilgan iplarni tayyorlash, qatronlarni aniq aralashtirish, ko'p qatlamli yo'naltirilgan shakllantirish, doimiy issiq presslash va aqlli tugatish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Bu yuqori ishlab chiqarish tezligi, izchil panel sifati va kam energiya iste'moli kabi ajoyib afzalliklarni taqdim etadi. Intellektual boshqaruv tizimi bilan jihozlangan liniya ma'lumotlarni to'liq jarayonni kuzatish va masofadan boshqarish imkonini beradi. Keng miqyosli, uzluksiz sanoat faoliyati uchun javob beradi, u qurilish, mebel, qadoqlash va tegishli sohalarda yuqori samarali OSB panellariga bo'lgan barqaror talabni qondiradi.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH-OSB
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

Uzluksiz issiq press bilan yuqori rentabellikli va samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi

Xitoy yog'ochga asoslangan panelli mashinalar

Yuqori quvvatli va yuqori samarali OSB ishlab chiqarish liniyasi doimiy ishlash, maksimal ishlab chiqarish, optimallashtirilgan energiya samaradorligi va barqaror, yuqori sifatli ishlab chiqarishning asosiy maqsadlari bilan ishlab chiqilgan zamonaviy ishlab chiqarish tizimidir. Bu yuqori avtomatlashtirish, aniq jarayonni boshqarish va integratsiyalangan aqlli materiallar bilan ishlash orqali OSB ishlab chiqarishda sanoat yangilanishini ifodalaydi.

Asosiy ishlash xususiyatlari

Yuqori quvvat: Bir liniya uchun yillik loyiha quvvati 300 000 dan 600 000 kub metrgacha (doimiy presslash xususiyatlariga va mahsulot qalinligiga qarab) an'anaviy ko'p ochiladigan press liniyalaridan ancha yuqori bo'lishi mumkin (odatda 100,000-250,000 m³/yil).

Yuqori samaradorlik:

Juda tez ishlab chiqarish tezligi: Uzluksiz press liniyasi tezligi daqiqada 40-120 metrga yetishi mumkin (panel qalinligiga qarab).

Nolga yaqin ishlab chiqarishdan tashqari vaqt: ko'p ochiladigan presslarga xos bo'lgan yuklash, tushirish va pressni ochish/yopish uchun tsiklik uzilishlarni yo'q qiladi.

Yuqori foydalanish imkoniyati: mo'ljallangan operatsion darajasi ko'pincha 90% dan oshadi.

Yuqori sifat va barqarorlik:

Uzluksiz, doimiy issiq presslash jarayoni panel bo'ylab va bo'ylab juda bir xil jismoniy xususiyatlarni ta'minlaydi.

Qalinlikni aniq nazorat qilish (bardoshlik ± 0,15 mm ichida bo'lishi mumkin).

Ajoyib sirt tekisligi, minimal silliqlashni talab qiladi, bu esa yuqori xom ashyodan foydalanishga olib keladi.

Yuqori energiya samaradorligi va kam iste'mol:

Uzluksiz pressning yuqori issiqlik samaradorligi uzluksiz presslarga nisbatan mahsulot birligiga energiya sarfini 15-30% ga kamaytiradi.

Yopishtiruvchi moddalardan (ayniqsa, MDI) yuqori foydalanish darajasi, aniq optimallashtirishga qodir dastur stavkalari.

Yuqori avtomatlashtirish mahsulot birligi uchun mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Ishlab chiqarish jarayoni

Xom ashyo (kichik diametrli jurnallar, yog'och chiplari) → Flaking → Quritish → Skrining/Saralash → Aralash → Ko'p qatlamli yo'naltirilgan shakllantirish → Uzluksiz tekis press issiq presslash → Sovutish → Kesish → Zımpara → Baholash va qadoqlash. Bular orasida mat shakllantirish va uzluksiz issiq presslash yuqori quvvat va samaradorlikni ta'minlaydigan asosiy jarayonlardir.

OSB ishlab chiqarish jarayoni

MINGHUNG yog'ochga asoslangan panel ishlab chiqarish liniyasi

Ishlab chiqarish uskunalari

OSB yog'och parchalarini tayyorlash mashinasi

1. Xom ashyoni qayta ishlash va tayyorlash uskunalari

Log Debarker

Baraban yoki diskni maydalagich

Flaker (ring yoki baraban turi)

Chip/strand skrining va saralash tizimi (vibratsiyali ekranlar, havo tasniflagichlari)

Nam strandli saqlash silos va tashish tizimi

MINGHUNG OSB Yog'ochni maydalash jarayoni

maydalagich

silindrsimon elak

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun chiplarni quritish mashinasi

2. Quritish bo'limi uskunalari

Aylanadigan barabanli quritgich (uch yoki bitta o'tish)

Issiq havo o'choq tizimi (gaz, neft yoki biomassa yoqilg'isi)

Quritilgan iplarni saralash va tashish tizimi

Quruq strand saqlash siloslari

Yo'naltirilgan strand taxta ishlab chiqarish liniyasi elim mikser tizimi

3. Aralashtirish va qatronlar bilan ta'minlash tizimi

Quruq ipli tortish tarozilari

Yuqori tezlikda aylanadigan blender

Qatronlar saqlash va ta'minlash tizimi (MDI/PF/PMDI uchun)

Mum emulsiyasi va boshqa qo'shimchalar bilan ta'minlash tizimlari

Aralashtirilgan ipni ushlab turish qutisi

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun shakllantirish mashinasi

4. Shakllantirish uchastkasi uskunalari (asosiy hudud 1)

Tarmoqlarni o'lchash va tarqatish tizimi

Yuqori intensivlikka yo'naltirilgan (mexanik yoki pnevmatik, ko'p qatlamli)

Matni oldindan bosish (kamar yoki rolik turi)

Onlayn mat tortish va zichlikni profillash tizimi

Qirralarni kesish va parchalarni qayta ishlash tizimi

MINGHUNG MDF PB OSB uzluksiz issiq press mashinasi liniyasi

5. Issiq presslash bo'limi uskunalari (asosiy maydon 2)

Uzluksiz tekis press yoki ko'p ochiladigan issiq press

Chelik kamar va haydovchi tizimi

Isitish plitalari va gidravlik tizim

Onlayn qalinlikni o'lchash va servo nazorat qilish tizimi

Matbuotni kiritish kamarini shakllantirish va tezlashtirish tizimi

bosing Chiqish uzatish tizimini

6. Bosishdan keyingi va kesish uskunalari

Yulduzli sovutgich yoki rolikli sovutish tizimi

Uzunlamasına kesish uchun arralar

Kesilgan arralar

Panelni stacking/de-stacking tizimi

Oraliq saqlash va konditsioner maydoni

PB OSB MDF uchun ikki tomonlama Sander liniyasi

7. Zımpara va pardozlash uskunalari

Keng kamarli zımpara (4 boshli, 6 boshli yoki 8 boshli konfiguratsiya)

Changni chiqarish va Sander changni qayta tiklash tizimi

Panelni baholash va tekshirish stantsiyasi

Avtomatik qadoqlash va cho'zilgan o'rash tizimi

Tayyor mahsulotni saqlash va jo'natish tizimi

MDF PB OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun Siemens PLC

8. Yordamchi va yordamchi tizimlar

Elektr boshqaruv tizimi (PLC/DCS, markaziy boshqaruv xonasi)

Gidravlik va pnevmatik quvvat to'plamlari

Issiqlik energiyasi markazi (Issiqlik yog 'isitgich / bug' qozoni)

Atrof-muhitni muhofaza qilish tizimlari (baghouse filtrlari, VOCni kamaytirish, suvni tozalash)

Siqilgan havo stantsiyasi va sovutilgan suv tizimi

Uzluksiz yassi pressga kirish

1. Ishlash printsipi

Uzluksiz tekis pressda hosil bo'lgan va oldindan bosilgan uzluksiz gilamchani yuqori va pastki isitiladigan plastinalar to'plamidan hosil bo'lgan uzun (ko'pincha o'nlab metr) isitish va bosish zonasiga oziqlantirish uchun po'lat tasmali tashish tizimi qo'llaniladi. Po‘lat kamarlar tomonidan doimiy tezlikda tashiladigan gilam belgilangan harorat, bosim va qalinlik nazorati ostida doimiy qatron qotib qolib, oziqlantirishda bo‘shashgan gilamdan chiqishda mustahkam, uzluksiz panelli chiziqqa aylanadi.

2. Asosiy tuzilma va quyi tizimlar

Chelik kamar tizimi:

Yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan kamarlar: qalinligi taxminan 2-3 mm, maxsus yopishtiruvchi qoplamali (masalan, PTFE), yuqori haroratga, aşınmaya va charchoqqa chidamli.

Drayv va kuchlanish tizimi: Asosiy haydovchi roliklar quvvat beradi; kuchlanish roliklari silliq, sirpanishsiz ishlash uchun doimiy kamar kuchlanishini saqlab turadi.

Rulda tizimi: xavfsiz uzluksiz ishlash uchun muhim bo'lgan real vaqt rejimida kamarning noto'g'ri joylashishini kuzatib boradi va tuzatadi.

Issiq plastina tizimi:

Zonalangan isitish plitalari: Bosish uzunligi bo'yicha bir nechta bosim/harorat zonalariga (masalan, oldindan qizdirish, asosiy bosish, kalibrlash zonalari) bo'linadi, har biri mustaqil ravishda harorat bilan boshqariladi (odatda termal moydan foydalanish, aniq ±1 ° C gacha).

Shlangi tizim: plastinalarga o'rnatilgan ko'p sonli (ko'pincha yuzlab) kichik gidravlik silindrlarning matritsasidan foydalanadi. Gidravlik servo tizim panel qalinligini nazorat qilish uchun doimiy, aniq mahalliy bosimni sozlash imkonini beradi, bu esa yuqori qalinlik aniqligiga erishish uchun asosiy texnologiya hisoblanadi.

Qalinligini nazorat qilish tizimi:

Onlayn qalinlik o'lchagichi: Matbuotdan chiqishda panel qalinligini real vaqtda skanerlaydi.

Yopiq pastadir nazorati: Qalinlik ma'lumotlari gidravlik servo tizimga qaytariladi, u iplar geometriyasi, namlik miqdori yoki mat zichligidagi o'zgarishlardan kelib chiqqan qalinlikdagi og'ishlarni qoplash uchun mos keladigan silindrlarning bosimini doimiy ravishda sozlaydi.

Kirish va chiqarish tizimlari:

Besleme sızdırmazlığı va bosimga o'tish zonasi: mat chekkalarida qatronlarning muddatidan oldin qotib qolishini ('oldindan ishlov berish') oldini oladi va bosimning silliq o'tishini ta'minlaydi.

Chiqib ketish sovutish va kuchlanish zonasi: panelni dastlabki barqarorlashtirishga imkon beradi va kamarning barqaror ishlashini ta'minlaydi.

Uzluksiz tekis presslash liniyalari tafsilotlari

Ko'p ochiladigan presslar bilan solishtirganda afzalliklari

Xususiyat	Doimiy tekis bosish	An'anaviy ko'p ochiladigan matbuot
Ishlab chiqarish rejimi	Haqiqiy uzluksiz ishlab chiqarish, uzilishlar yo'q	Vaqti-vaqti bilan tsiklik ishlab chiqarish (yuklash-bosish-tushirish)
Imkoniyat	Juda yuqori, chiziqli tezlik bilan aniqlanadi	Pastki, tsikl vaqti va teshiklar soni bilan cheklangan
Mahsulot sifati	Yagona uzunlamasına xususiyatlar, juda yuqori qalinligi aniqligi	Teshiklar orasidagi mumkin bo'lgan mulk o'zgarishi
Panelning o'lchamlari	Cheksiz uzunlik, moslashuvchan kesish	Plitalar o'lchamiga qarab o'rnatiladi
Energiya iste'moli	Yuqori issiqlik samaradorligi, birlik uchun kamroq energiya	Tez-tez ochilish / yopish tufayli sezilarli issiqlik yo'qotilishi
Avtomatlashtirish	Uzluksiz avtomatlashtirilgan liniyaga to'liq integratsiya	Murakkab yuklash/tushirish tizimlarini talab qiladi
Moslashuvchanlik	Yuqori hajmli, bitta yoki shunga o'xshash qalinlikdagi mahsulotlar uchun ideal	Qalinligi spetsifikatsiyalarini o'zgartirish uchun nisbatan ko'proq moslashuvchan