| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH-ЖЭО
MINGHUNG
HDF (жоғары тығыздықты талшықты тақта) - лигноцеллюлозды талшықтардан жасалған инженерлік ағаш өнімі. Талшықтарды тазартады, шайырмен араластырады, кептіреді, кілемшеге айналдырады және жоғары температура мен қысымда біріктіріледі. Тығыздығы ≥800 кг/м⊃3;.
Жіктелуі:
Стандартты HDF (800-900 кг/м⊃3;)
Ультра қатты HDF (>900 кг/м⊃3;)
Ылғалға төзімді HDF (су репелленттерімен)
Негізгі өндірістік процесс
1. Шикізатты өңдеу: Ағаш → Үстірт → Термиялық ұнтақталған талшық → Шайырды араластыру (UF/Меламин) → Кептіру
ағаш
чиптеу
термиялық ұнтақталған талшық
желім жүйесі
кептіргіш
2.Пішімдеу және ыстық престеу: ауа ағынымен қалыптау → Алдын ала басу → Үздіксіз ыстық престеу (180-220℃, 20-40МПа) → Салқындату және тегістеу
қалыптастыру
алдын ала басыңыз
үздіксіз басу
3.Бетті өңдеу: сәндік пленкалармен (дайындалған HDF) немесе тікелей жабынмен (аяқталмаған) ламинаттау
Ұқсас панельдермен салыстыру
Параметр |
HDF |
MDF |
Фанер |
Тығыздығы кг/м⊃3; |
800-1000 |
600-800 |
500-700 |
Бетінің тегістігі |
Ең жақсысы – қол жетімді айна лак |
Жақсы |
Орташа – ағаш дәнді құрылымы |
Ылғалға төзімділік |
Емдеуді қажет етеді |
Емдеуді қажет етеді |
Табиғи қарсылық |
Эко-рейтинг |
E0/E1 |
E1/E2 |
E1 – төмен желім мөлшері |
Қолданбалар
Еденге арналған субстрат: ламинат еденнің негізгі қабаты
Жиһаз: шкаф есіктері, үстелшелер, артқы панельдер
Ішкі безендіру: Қабырғалық панельдер, акустикалық тақталар
Өнеркәсіптік қолдану: орауыш қораптар, қалыптың негізі тақталары
±3% тығыздық ауытқуына қол жеткізудің негізгі технологиялары
1. Көп аймақтық қысымды басқару жүйесі
Аймақ дизайны: Пресс ұзындығы бойынша 20-30 тәуелсіз қысым аймағына және ені бойынша 5-10 аймаққа (барлығы 200+ басқарылатын аймақтар) бөлінген.
Динамикалық қысымды реттеу:
Әрбір аймақ нақты уақытта қысымды бақылау үшін жоғары дәлдіктегі қысым датчиктерімен (дәлдік ±0,5%) жабдықталған.
Пропорционалды сервоклапандар жауап уақыты <50 мс болатын орнатылған қысым профиліне негізделген гидравликалық цилиндр күшін динамикалық түрде реттейді.
Профиль үлгісі:
Беру аймағы: төсенішті жылдам қысу үшін жоғары қысым (>5 МПа).
Ортаңғы аймақ: будың шығуын қамтамасыз ету үшін төмендетілген қысым (2-3 МПа).
Шығару аймағы: кері серпілуді болдырмау үшін қысымды біртіндеп төмендету.
2. Қалыңдықты онлайн бақылау және жабық циклды басқару
Қалыңдығы сканерлері (лазер/рентген): сканерлеу панелінің қалыңдығы секундына 100+ нүкте, ажыратымдылық ±0,01 мм.
Нақты уақыттағы кері байланыс: қалыңдық деректері мақсатты мәндермен салыстырылады → тығыздық ауытқуларының орнын толтыру үшін аймақтық қысымды немесе басу жылдамдығын автоматты түрде реттейді.
3. Mat Preconditioning Technologies
Преспресс: төсенішті мақсатты тығыздықтың ~70% дейін алдын ала нығыздап, бастапқы тығыздық градиенттерін жояды.
Микротолқынды пеште алдын ала қыздыру (міндетті емес): ыстық басу кезінде өзек/беттік тығыздық айырмашылығын азайта отырып, өзек қабатын біркелкі қыздырады.
Ыстық прессте сервобасқару жүйелерін қолдану
1. Серво басқарылатын негізгі пресс жүйесі
Құрамдас |
Дәстүрлі гидравликалық |
Сервогидравликалық |
Көлік жүргізу әдісі |
Асинхронды қозғалтқыш + Тұрақты сорғы |
Сервомотор + Айнымалы сорғы |
Жауап беру уақыты |
200-500 мс |
10-50 мс |
Энергияны тұтыну |
Жоғары (тұрақты ағын) |
>40% үнемдеу (сұраныс негізіндегі ағын) |
Қысымды басқару дәлдігі |
±5% |
±1% |
2. Серво-синхрондалған болат белдік/тізбек төсенішін басқару
Қос сервомотор жетегі:
Тәуелсіз сервоқозғалтқыштар кодермен кері байланысы бар жоғарғы/төменгі болат белдіктерді басқарады.
Нақты уақыттағы синхрондау дәлдігі ≤ ±0,1 мм, белдіктің сырғып кетуін немесе беттік белгілерді тудыратын керілуінің теңгерімсіздігін болдырмайды.
Тізбек төсеніштерін қолдау жүйесі:
Сервоқозғалтқыштар біркелкі қысымның берілуін қамтамасыз ету үшін белдіктің ауытқуын өтей отырып, тізбек төсенішінің биіктігін аймақтар бойынша басқарады.


3. Серво температурасын бақылау
Ыстық май айналымы жүйесі:
Аймақтық температураны бақылау (±1°C), жергілікті ыстық/суық нүктелерді болдырмайды.
Сервоклапандар пресс жылдамдығының өзгеруіне жауап бере отырып, май ағынының жылдамдығын модуляциялайды (мысалы, жеделдету кезінде температураның автоматты жоғарылауы).
±3% тығыздық дәлдігін қолдайтын көмекші жүйелер
1. Интеллектуалды қалыптау жүйесі
Ауа ағынын қалыптастырғыштар: қатпарлы талшықты түзу – өзегінде дөрекі талшықтар, беттерінде жұқа талшықтар.
Онлайн тығыздық өлшегіштері (рентген): қалыптау басының параметрлерін реттеу үшін нақты уақыт режимінде қалыптау тығыздығын анықтаңыз → кері байланыс.
2. Frame & Heating Platen Design түймесін басыңыз
FEA оңтайландырылған жақтау: қаттылық >1×10⁶ Н/мм, ауытқу <0,1 мм/м.
Аздап дөңес білікше дизайны: қысымның біркелкі таралуын қамтамасыз ете отырып, жұмыс кезінде термиялық деформацияны өтейді.
3. Үлкен деректер процесін оңтайландыру
Сандық егіз үлгі:
Нақты уақыттағы қысым/температура/жылдамдық деректерін жинайды → Тығыздықтың таралуын болжайды → Процесс профильдерін автоматты түрде оңтайландырады.
Басқару дәлдігін үздіксіз жақсарту үшін тарихи деректерден үйренеді.
Техникалық артықшылықтар және саланы салыстыру
| Параметр | Стандартты HDF түймесін басыңыз | Жоғары дәлдіктегі сервопресс |
| Тығыздықтың ауытқуы | ±8%~10% | ±2%~3% |
| Панельдің соғу жылдамдығы | 15%~25% | <5% |
| Бір тоннаға энергия | 120~150 кВт/сағ | 70~90 кВт/сағ |
| Қалыңдыққа төзімділік | ±0,15 мм | ±0,05 мм |
Shandong MingHung OSB және MDF машиналары жабдығы - бұл ағаштан жасалған панельдік машинаны, соның ішінде OSB жасау машинасын, MDF жасау машинасын және ДСП / PB жасау машинасын өндіруде және ұсынуда маманданған Қытайдың кәсіби зауыты.
Жетілдірілген өңдеу станоктары, жетілген өндіріс технологиясы және кәсіби инженерлер мен техниктер, тәуелсіз зерттеу және әзірлеу және жылдам қызмет көрсету мүмкіндігі бар фабрикамыз сізге әртүрлі шарттар мен талап ететін қолайлы және жақсы ағаш өңдеу машиналарын ұсына алатындығымызды қамтамасыз етеді.





Желіңізді теңшеңіз! Орналасуды жобалаудан өндірісті оңтайландыруға дейін толық сервистік шешім. Арнайы ұсынысты қазір сұраңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com