Вие сте тук: Начало / Продукти / Непрекъснато натискане / Високопрецизна HDF термопреса с отклонение на плътността ±3 и система за серво управление

Прецизна HDF гореща преса /±3% отклонение на плътността /Серво управление

Високопрецизна HDF термопреса с отклонение на плътността ±3 и система за серво управление

За производство на дървесни влакна с висока плътност (HDF) с изключително равномерно разпределение на плътността по целия панел (отклонение на плътността ≤ ±3%), отговарящо на строги изисквания за плоскост и здравина в приложения от висок клас като мебели и подови настилки.

Плътността се контролира в рамките на ±3%, което е най-високото ниво в индустрията. Обикновените преси обикновено имат диапазон от ±5-8%. Постигането на ±3% плътност означава, че трябва да се постигне троен прецизен контрол: (1) равномерност на процеса на полагане (градиране на влакната и полагане на въздушен поток); (2) прецизно регулиране на налягането във всяка непрекъсната пресова зона; (3) енергийно ефективен контрол на температурата със затворен цикъл за горещата преса.


Наличност:



Запитване Добавяне в кошницата

модел:
МЗ-ТЕЦ
марка:
MINGHUNG

Описание на продукта

Високопрецизна HDF термопреса с отклонение на плътността ±3 и система за серво управление

HDF (плоскости с висока плътност) е конструиран дървен продукт, направен от лигноцелулозни влакна. Влакната се рафинират, смесват се със смола, сушат се, оформят се в мат и се консолидират при висока температура и налягане. Плътност ≥800 kg/m³.

Класификация:

Стандартен HDF (800-900 kg/m³)

Свръхтвърд HDF (>900 kg/m³)

Влагоустойчив HDF (с водоотблъскващи вещества)

Основен производствен процес

1. Обработка на суровини: Дърво → Нарязване → Термично смлени влакна → Смесване на смола (UF/Меламин) → Сушене

дърво

чипиране

Системи за готвене и рафиниране на влакна за производствени линии за MDF

термично смляно влакно

лепилна система

сушилня

2. Формоване и горещо пресоване: Формоване с въздушен поток → Предварително пресоване → Непрекъснато горещо пресоване (180-220 ℃, 20-40MPa) → Охлаждане и шлайфане

MINGHUNG MDF PB OSB машина за формоване и наслояване на мат

формиране

Предварителна преса за OSB PB MDF Prodcution Line

предпечат

непрекъсната преса

3. Повърхностна обработка: ламиниране с декоративни филми (завършен HDF) или директно покритие (незавършено)

Сравнение с подобни панели

Параметър	HDF	MDF	Шперплат
Плътност kg/m³	800-1000	600-800	500-700
Гладкост на повърхността	Най-доброто – огледален лак е постижим	добре	Умерено – текстура на дървесни зърна
Устойчивост на влага	Изисква лечение	Изисква лечение	Вродена устойчивост
Еко-рейтинг	E0/E1	E1/E2	E1 – ниско адхезивно съдържание

Приложения

Подова настилка: Основен слой от ламиниран паркет

Мебели: Врати на шкафове, плотове, задни панели

Вътрешна декорация: Стенни панели, акустични плоскости

Промишлена употреба: Кутии за опаковане, основни плочи на матрица

Ключови технологии за постигане на ±3% отклонение на плътността

1. Многозонова система за контрол на налягането

Дизайн на зони: Пресата е разделена на 20-30 независими зони на натиск по дължината и 5-10 зони по ширината (общо 200+ контролируеми зони).

Динамично регулиране на налягането:

Всяка зона е оборудвана с високо прецизни сензори за налягане (точност ±0,5%) за наблюдение на налягането в реално време.

Пропорционалните серво вентили динамично регулират силата на хидравличния цилиндър въз основа на зададения профил на налягане, с време за реакция <50 ms.

Примерен профил:

Зона за подаване: Високо налягане (>5 MPa) за бързо компресиране на мат.

Средна зона: Намалено налягане (2-3 MPa), за да се позволи излизане на пара.

Изходна зона: Постепенно намаляване на налягането, за да се предотврати пружиниращо връщане.

2. Онлайн мониторинг на дебелината и управление в затворен цикъл

Скенери за дебелина (лазерни/рентгенови): сканират дебелината на панела при 100+ точки в секунда, разделителна способност ±0,01 mm.

Обратна връзка в реално време: Данните за дебелината се сравняват с целевите стойности → автоматично настройва зонираното налягане или скоростта на пресата, за да компенсира колебанията в плътността.

3. Технологии за предварителна подготовка на мат

Предпечат: Предварително уплътнява рогозката до ~70% от целевата плътност, елиминирайки първоначалните градиенти на плътността.

Предварително загряване в микровълнова фурна (по избор): равномерно нагрява основния слой, намалявайки разликите в плътността на сърцевината/повърхността по време на горещо пресоване.

Приложение на системите за серво управление в горещата преса

1. Серво задвижвана система за главна преса

Компонент	Традиционна хидравлика	Серво хидравлични
Метод на задвижване	Асинхронен двигател + Фиксирана помпа	Серво мотор + Променлива помпа
Време за реакция	200-500 ms	10-50 ms
Консумация на енергия	Висок (постоянен поток)	>40% спестявания (поток, базиран на търсенето)
Точност на контрола на налягането	±5%	±1%

Честотен преобразувател на Siemens за машина за непрекъснато пресоване на ПДЧ MINGHUNG

2. Серво-синхронизиран стоманен колан/верига за управление

Двойно серво моторно задвижване:

Независими серво мотори задвижват горни/долни стоманени ремъци, с обратна връзка от енкодер.

Точност на синхронизация в реално време ≤ ±0,1 mm, предотвратяваща приплъзване на колана или дисбаланс на напрежението, причиняващ повърхностни следи.

Поддържаща система за верижна подложка:

Сервомоторите контролират височината на верижната подложка по зона, компенсирайки деформацията на колана, за да осигурят равномерно предаване на налягането.

Мотор Siemens за MINGHUNG PB MDF OSB непрекъсната лентова преса

MINGHUNG OSB PB производствена линия за преса за непрекъснато каландриране

3. Серво контрол на температурата

Система за циркулация на горещо масло:

Зонов контрол на температурата (±1°C), избягване на локални горещи/студени точки.

Серво клапаните модулират дебита на маслото, отговаряйки на промените в скоростта на пресата (напр. автоматично повишаване на температурата по време на ускорение).

Спомагателни системи, поддържащи ±3% точност на плътност

1. Интелигентна система за формоване

Форматори на въздушен поток: Формиране на слоесто влакно – груби влакна в сърцевината, фини влакна по повърхностите.

Онлайн измерватели на плътността (рентгенови снимки): Откриване на плътността на формоване в реално време → обратна връзка за регулиране на параметрите на формовъчната глава.

2. Дизайн на пресова рамка и нагревателна плоча

FEA-оптимизирана рамка: твърдост >1×10⁶ N/mm, деформация <0,1 mm/m.

Леко изпъкнал дизайн на плочата: Компенсира термичната деформация по време на работа, осигурявайки равномерно разпределение на налягането.

3. Оптимизация на процеса на големи данни

Цифров двоен модел:

Събира данни за налягане/температура/скорост в реално време → Предсказва разпределението на плътността → Автоматично оптимизира профилите на процеса.

Учи се от исторически данни, за да подобрява непрекъснато прецизността на контрола.

Технически предимства и сравнение на индустрията

Параметър	Стандартна HDF преса	Сервопреса с висока точност
Отклонение на плътността	±8%~10%	±2%~3%
Степен на деформация на панела	15%~25%	<5%
Енергия на тон	120~150 kWh	70~90 kWh
Толерантност на дебелината	±0,15 мм	±0,05 мм

Представяне на компанията

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машини за панели от дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.

Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.

公司发展历程_1024 768 Серия

Изложбени снимки

Китай PB OSB MDF машина производител-MINGHUNG Китай PB производствена линия фабрика-MINGHUNG MINGHUNG доставчик на производствена линия за MDF машини за шперплат minghung