| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
HDF (Yuqori zichlikli tolali taxta) lignoselülozik tolalardan tayyorlangan muhandislik yog'och mahsulotidir. Elyaflar tozalanadi, qatronlar bilan aralashtiriladi, quritiladi, gilamchaga aylanadi va yuqori harorat va bosim ostida mustahkamlanadi. Zichlik ≥800 kg/m³.
Tasnifi:
Standart HDF (800-900 kg/m³)
Ultra qattiq HDF (>900 kg/m³)
Namlikka chidamli HDF (suvga qarshi vositalar bilan)
Asosiy ishlab chiqarish jarayoni
1.Xom ashyoni qayta ishlash: Yog'och → Chipping → Termal maydalangan tola → Qatronlar aralashtirish (UF/melamin) → Quritish
yog'och
chipping
termal maydalangan tola
elim tizimi
quritgich
2. Shakllantirish va issiq presslash: Havo oqimini shakllantirish → Oldindan presslash → Uzluksiz issiq presslash (180-220℃, 20-40MPa) → Sovutish va silliqlash
shakllantirish
oldindan bosish
doimiy bosish
3. Yuzaki ishlov berish: dekorativ plyonkalar bilan laminatsiyalash (tugallangan HDF) yoki to'g'ridan-to'g'ri qoplama (tugallanmagan)
Shu kabi panellar bilan taqqoslash
Parametr |
HDF |
MDF |
Kontrplak |
Zichlik kg/m³ |
800-1000 |
600-800 |
500-700 |
Yuzaki silliqlik |
Eng yaxshisi - oyna jilosiga erishish mumkin |
Yaxshi |
Mo''tadil - yog'och donining tuzilishi |
Namlikka qarshilik |
Davolashni talab qiladi |
Davolashni talab qiladi |
O'ziga xos qarshilik |
Ekologik reyting |
E0/E1 |
E1/E2 |
E1 - past yopishqoq tarkib |
Ilovalar
Zamin uchun substrat: laminat taxtaning asosiy qatlami
Mebel: shkaf eshiklari, stol usti, orqa panellar
Ichki bezak: devor panellari, akustik taxtalar
Sanoatda foydalanish: qadoqlash qutilari, mog'or taglik plitalari
± 3% zichlik og'ishiga erishish uchun asosiy texnologiyalar
1. Ko'p zonali bosimni nazorat qilish tizimi
Zona dizayni: Matbuot uzunligi bo'ylab 20-30 ta mustaqil bosim zonalariga va kengligi bo'yicha 5-10 zonaga bo'linadi (jami 200+ nazorat qilinadigan zonalar).
Dinamik bosimni sozlash:
Har bir zona real vaqt rejimida bosimni kuzatish uchun yuqori aniqlikdagi bosim sensorlari (aniqlik ± 0,5%) bilan jihozlangan.
Proportsional servo klapanlar gidravlik silindr kuchini o'rnatilgan bosim profiliga asoslangan holda dinamik ravishda sozlaydi, javob vaqti <50 ms.
Misol profili:
Besleme zonasi: Matni tez siqish uchun yuqori bosim (>5 MPa).
O'rta zona: bug 'chiqishiga ruxsat berish uchun past bosim (2-3 MPa).
Chiqish zonasi: orqaga qaytishni oldini olish uchun bosimni bosqichma-bosqich kamaytirish.
2. Onlayn qalinlik monitoringi va yopiq pastadir nazorati
Qalinligi skanerlari (lazer/rentgen): skanerlash paneli qalinligi sekundiga 100+ nuqta, ruxsati ±0,01 mm.
Haqiqiy vaqtda fikr-mulohaza: Qalinlik ma'lumotlari maqsadli qiymatlar bilan taqqoslanadi → zichlikdagi o'zgarishlarni qoplash uchun zonali bosim yoki bosim tezligini avtomatik ravishda sozlaydi.
3. Matni oldindan shartlash texnologiyalari
Oldindan bosish: matni maqsadli zichlikning ~70% gacha oldindan siqadi va dastlabki zichlik gradientlarini yo'q qiladi.
Mikroto'lqinli pechni oldindan qizdirish (ixtiyoriy): yadro qatlamini bir xilda isitadi, issiq presslash paytida yadro/sirt zichligi farqlarini kamaytiradi.
Issiq pressda servo boshqaruv tizimlarini qo'llash
1. Servo boshqariladigan asosiy press tizimi
Komponent |
An'anaviy gidravlika |
Servo gidravlika |
Drayv usuli |
Asenkron vosita + Ruxsat etilgan nasos |
Servo vosita + O'zgaruvchan nasos |
Javob vaqti |
200-500 ms |
10-50 ms |
Energiya iste'moli |
Yuqori (doimiy oqim) |
>40% tejash (talabga asoslangan oqim) |
Bosim nazoratining aniqligi |
±5% |
±1% |
2. Servo-sinxronlashtirilgan po'lat kamar / zanjirli mat nazorati
Ikkita servo motorli haydovchi:
Mustaqil servo motorlar yuqori/pastki po'lat kamarlarni boshqaradi, kodlovchining fikr-mulohazalariga ega.
Haqiqiy vaqtda sinxronizatsiya aniqligi ≤ ± 0,1 mm, sirt belgilarini keltirib chiqaradigan kamarning siljishi yoki kuchlanish muvozanatining oldini oladi.
Zanjirli mat qo'llab-quvvatlash tizimi:
Servo motorlar zanjir matining balandligini zonalar bo'yicha boshqaradi, bosimning bir xil o'tkazilishini ta'minlash uchun kamarning burilishini qoplaydi.


3. Servo haroratni nazorat qilish
Issiq yog'ning aylanish tizimi:
Hududli haroratni nazorat qilish (±1 ° C), mahalliy issiq/sovuq nuqtalardan qoching.
Servo klapanlar yog 'oqim tezligini modulyatsiya qiladi, press tezligining o'zgarishiga javob beradi (masalan, tezlashuv paytida haroratning avtomatik oshishi).
± 3% zichlik aniqligini qo'llab-quvvatlovchi yordamchi tizimlar
1. Intellektual shakllantirish tizimi
Havo oqimi hosil qiluvchilar: qatlamli tola hosil qiluvchi - yadrodagi qo'pol tolalar, yuzalarda nozik tolalar.
Onlayn zichlik o'lchagichlari (rentgen): real vaqt rejimida shakllantirish zichligini aniqlang → shakllantirish boshi parametrlarini sozlash uchun fikr-mulohaza.
2. Ramka va isitish plastinasi dizaynini bosing
FEA-optimallashtirilgan ramka: Qattiqlik >1×10⁶ N/mm, burilish <0,1 mm/m.
Bir oz konveks plastinka dizayni: ish paytida termal deformatsiyani qoplaydi, bosimning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.
3. Katta ma'lumotlar jarayonini optimallashtirish
Raqamli egizak modeli:
Haqiqiy vaqtda bosim/harorat/tezlik ma’lumotlarini to‘playdi → Zichlik taqsimotini bashorat qiladi → Jarayon profillarini avtomatik optimallashtiradi.
Boshqarish aniqligini doimiy ravishda yaxshilash uchun tarixiy ma'lumotlardan o'rganadi.
Texnik afzalliklar va sanoatni taqqoslash
| Parametr | Standart HDF tugmasini bosing | Yuqori aniqlikdagi servo press |
| Zichlikning og'ishi | ±8%~10% | ±2%~3% |
| Panelning burish tezligi | 15% ~ 25% | <5% |
| Tonna uchun energiya | 120 ~ 150 kVt / soat | 70 ~ 90 kVt / soat |
| Qalinligi tolerantligi | ±0,15 mm | ±0,05 mm |
Shandong MingHung OSB va MDF mashinasozlik uskunalari Xitoyning professional zavodi bo'lib, yog'ochga asoslangan panelli mashinalarni ishlab chiqarish va taklif qilish bo'yicha ixtisoslashgan, jumladan OSB ishlab chiqarish mashinasi, MDF ishlab chiqarish mashinasi va sunta / PB ishlab chiqarish mashinasidir.
Ilg'or ishlov berish dastgohlari, etuk ishlab chiqarish texnologiyasi va professional muhandislar va texnik xodimlar, mustaqil tadqiqot va ishlab chiqish va tezkor xizmat ko'rsatish qobiliyatiga ega bo'lgan fabrikamiz sizga mos va yaxshi yog'ochga ishlov berish texnikasini turli shartlar va talablarga muvofiq taklif qilish imkoniyatiga ega bo'lishini ta'minlaydi.





Chiziqingizni moslashtiring! Dizayn dizaynidan ishlab chiqarishni optimallashtirishgacha bo'lgan to'liq xizmat echimi. Hozir moslashtirilgan taklifni so'rang.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com