| Ketersediaan: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Mesin penekan panas penekan rata berterusan adalah permata paling berharga dalam industri panel berasaskan kayu moden. Ia mencapai kecekapan tinggi, kualiti tinggi dan pengeluaran berskala besar melalui teknologi terasnya yang berterusan, menekan rata dan kawalan tepat di zon yang berbeza. Walaupun teknologinya kompleks, pelaburannya besar, dan keperluan penyelenggaraan adalah tinggi, faedah ekonomi yang ketara dan kelebihan kualiti produk yang dibawanya telah menjadikannya peralatan teras yang amat diperlukan untuk barisan pengeluaran papan gentian/strawboard berskala besar. Teknologinya masih berkembang, bergerak ke arah kelajuan yang lebih tinggi, kecerdasan yang lebih tinggi, dan arah yang lebih menjimatkan tenaga dan mesra alam.
Konsep Teras
Pengeluaran Berterusan : Tidak seperti penekan berbilang siang yang dikendalikan kelompok tradisional, penekan rata berterusan beroperasi tanpa gangguan. Tikar gentian yang terbentuk dimasukkan secara berterusan ke dalam salur masuk akhbar, menjalani pemanasan, penekanan dan pengawetan semasa bergerak melalui penekan, dan muncul sebagai panel pepejal secara berterusan dari alur keluar.
Penekanan Rata: Tekanan dikenakan secara berserenjang pada permukaan panel, memastikan ketebalan seragam dan permukaan rata dan licin - penting untuk MDF berkualiti tinggi.
Penekanan Panas: Serentak dengan tekanan, haba (biasanya daripada plat yang dipanaskan minyak atau wap) digunakan untuk menyembuhkan dengan cepat pengikat resin (cth, urea-formaldehid) dan mengikat gentian kayu.
Kelebihan Teknikal
Tekan Berbilang Siang |
Tekan Rata Berterusan |
Pengeluaran kelompok (3-15 min/kitaran) |
Pemakanan berterusan (1-2 m/min) |
Toleransi ketebalan ±0.3 mm |
Pemantauan masa nyata laser (±0.15 mm) |
Kecerunan ketumpatan >15% |
Taburan ketumpatan seragam (<8% kecerunan) |
Penggunaan tenaga yang tinggi (1.8 tan wap/m³) |
30% penjimatan tenaga (sistem minyak terma) |
Struktur dan Komposisi Teras
1.Sistem plat tekan panas: Terdiri daripada berbilang plat pemanas, bahagian dalam dipanaskan oleh minyak pemindahan haba atau wap untuk memberikan suhu seragam.
sistem tekan panas
aksesori untuk sistem akhbar panas
2.Sistem tali pinggang keluli: Dua tali pinggang keluli yang beredar (atas dan bawah) memegang papak dan berjalan secara berterusan untuk memastikan penghantaran tekanan seragam.
dua tali pinggang keluli yang beredar
penekan tali pinggang berterusan
3.Sistem hidraulik: Tekanan dikenakan melalui silinder hidraulik, dan daya tekanan di kawasan yang berbeza boleh dilaraskan dalam bahagian.
Sistem hidraulik
Sistem hidraulik untuk barisan pengeluaran PB/OSB/MDF
4.Sistem kawalan: PLC atau kawalan komputer, pemantauan masa nyata parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan.
sistem kawalan siemens PLC
aksesori siemens
5.Peralatan tambahan: termasuk mesin penurap, mesin pratekan, bahagian penyejukan, sistem menggergaji, dsb.
mesin membentuk
mesin pra tekan
Rak kering
sander
Papan tahan lembapan
Papan kalis lembapan ialah papan tiruan yang direka bentuk khas untuk persekitaran lembap, menampilkan rintangan kelembapan yang kuat dan sifat anti-pengembangan.
1. Bahan Teras:
Biasanya menggunakan papan partikel (juga dikenali sebagai papan serpai) atau papan gentian berketumpatan sederhana (MDF) sebagai asas.
Substrat ini diperbuat daripada serpihan kayu, zarah, atau gentian yang diikat dengan pelekat di bawah haba dan tekanan.
2. Kelebihan Utama:
( 1) Rintangan Kelembapan Cemerlang: Jauh lebih baik daripada papan partikel standard atau MDF. Sangat mengurangkan risiko bengkak, meledingkan atau acuan dalam persekitaran lembap (cth, dapur, bilik mandi, ruang bawah tanah).
( 2) Mesra Alam: Disebabkan oleh agen tambahan, ia selalunya mempunyai pelepasan formaldehid yang lebih rendah, biasanya memenuhi piawaian E1 atau bahkan E0 (berbeza mengikut jenama/produk).
( 3) Sifat Fizikal yang Stabil: Kapasiti galas beban yang baik dan kekuatan pegangan skru (terutamanya papan partikel kalis lembapan), sesuai untuk struktur kabinet.
( 4) Kepelbagaian Estetik: Kemasan permukaan meniru butiran kayu, batu, warna pepejal, dsb., menawarkan penampilan menarik da
Kandungan lembapan
Kandungan lembapan ialah penunjuk kawalan kualiti utama untuk teras papan.
Kelembapan: Nisbah berat lembapan di dalam papan kepada berat kayu kering secara keseluruhapersisan
Kelembapan bandingan persekitaran: Peratusan kandungan wap air di udara (%) (RH)
Kepentingan indeks kandungan lembapan
1. Asas kestabilan
Apabila kandungan lembapan kayu lebih daripada 8%, gentian berada dalam keadaan mengembang dan akan mengecut dan berubah bentuk dalam persekitaran yang kering;
Apabila kandungan lembapan adalah ≤8%, tekanan dalaman papan telah dilepaskan terlebih dahulu, dan kadar ubah bentuk adalah yang paling rendah dalam persekitaran 40% -60% RH berikutnya.
2. Prasyarat untuk agen kalis lembapan berkuat kuasa
Agen kalis lembapan mesti diserap secara seragam dan diawetkan dalam substrat kandungan air rendah. Jika kandungan lembapan terlalu tinggi (cth >12%):
Pengagihan tidak sekata agen kalis lembapan → Kegagalan kalis lembapan tempatan
Pengawetan pelekat tidak mencukupi → Kekuatan struktur berkurangan
3. Piawaian Antarabangsa
Mengikut piawaian ujian EN 322:
Panel kalis lembapan yang layak mesti mempunyai kandungan lembapan ≤8% (terpakai dalam iklim sederhana)
Kawasan tropika dan lembap mempunyai keperluan yang lebih ketat (≤6%, seperti standard SS 554 Singapura)
Piawaian Kandungan Lembapan Actory untuk Papan Kayu Kejuruteraan
Jenis Papan |
Julat Kandungan Kelembapan Kilang |
Standard Ujian |
Risiko Melebihi Had |
Ciri-ciri Proses Pengeringan |
Papan Tahan Lembapan |
5%–8% |
EN 322 |
Kegagalan agen tahan lembapan |
Pengeringan tanur keseimbangan sekunder (pemalar 55°C) |
Ledingan pengedap tepi |
||||
Papan lapis |
6%–10% |
ASTM D4442 |
Delaminasi |
Pengering venir (aliran udara 120°C) |
Ubah bentuk gelombang permukaan |
||||
OSB (Papan Strand Berorientasikan) |
4%–12% |
ANSI A208.1 |
Tepi pecah |
Pengeringan dram (strand MC ≤20% pra-pengeringan) |
Pengurangan 30% dalam kekuatan pegangan skru |
||||
MDF (Bod Gentian Ketumpatan Sederhana) |
5%–9% |
EN 622-5 |
≥50% kehilangan kekuatan |
Pengeringan tiub kilat (dehidrasi suhu tinggi 0.5s) |
Pengembangan higroskopik |
||||
Papan partikel |
6%–10% |
EN 312 |
Pengembangan yang berlebihan |
Pengering cincin (kawalan kelembapan kecerunan) |
Pembebasan formaldehid dipercepatkan |
||||
Kayu Pepejal Berbilang Lapisan |
8%–12% |
GB/T 34722* |
Kayu longgar |
Kiln keseimbangan wap (pengeringan pelepasan perlahan 48j) |
Cat retak |
Tingkatkan barisan pengeluaran anda sekarang!
Kami menyediakan sokongan pemasangan global dan latihan teknikal, jaminan mesin 2 tahun, dan respons dalam talian 24 jam - biarkan pengeluaran panel berasaskan kayu anda memasuki era baharu kecerdasan dan pengkarbonan rendah.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com