Το μηχάνημα θερμής συμπίεσης συνεχούς επίπεδης πίεσης είναι το πιο πολύτιμο διαμάντι στη σύγχρονη βιομηχανία πάνελ με βάση το ξύλο. Επιτυγχάνει υψηλή απόδοση, υψηλή ποιότητα και παραγωγή μεγάλης κλίμακας μέσω της βασικής τεχνολογίας συνεχούς, επίπεδης πίεσης και ακριβούς ελέγχου σε διαφορετικές ζώνες. Παρόλο που η τεχνολογία του είναι πολύπλοκη, η επένδυση είναι τεράστια και οι απαιτήσεις συντήρησης υψηλές, τα σημαντικά οικονομικά οφέλη και τα πλεονεκτήματα στην ποιότητα των προϊόντων που προσφέρει το έχουν καταστήσει απαραίτητο βασικό εξοπλισμό για γραμμές παραγωγής μεγάλης κλίμακας από ινοσανίδες/αχυροσανίδες. Η τεχνολογία του εξακολουθεί να εξελίσσεται, κινείται προς υψηλότερη ταχύτητα, μεγαλύτερη ευφυΐα και πιο εξοικονόμηση ενέργειας και φιλικές προς το περιβάλλον κατευθύνσεις.
Συνεχής παραγωγή : Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές πρέσες πολλαπλών φωτός που λειτουργούν κατά παρτίδες, οι συνεχείς επίπεδες πρέσες λειτουργούν αδιάκοπα. Τα διαμορφωμένα χαλάκια ινών τροφοδοτούνται συνεχώς στην είσοδο της πρέσας, υφίστανται θέρμανση, συμπίεση και σκλήρυνση ενώ κινούνται μέσα από την πρέσα και αναδύονται ως συμπαγή πλαίσια συνεχώς από την έξοδο.
Επίπεδη πίεση: Η πίεση εφαρμόζεται κάθετα στην επιφάνεια του πάνελ, διασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος και λείες, επίπεδες επιφάνειες – απαραίτητες για MDF υψηλής ποιότητας.
Θερμή πίεση: Ταυτόχρονα με την πίεση, εφαρμόζεται θερμότητα (συνήθως από πλάκες που θερμαίνονται με λάδι ή ατμό) για την ταχεία σκλήρυνση του συνδετικού ρητίνης (π.χ. ουρία-φορμαλδεΰδη) και τη συγκόλληση των ινών ξύλου.
Multi-Daylight Press |
Συνεχής Flat-Press |
Παραγωγή παρτίδας (3-15 λεπτά/κύκλο) |
Συνεχής σίτιση (1-2 m/min) |
Ανοχή πάχους ±0,3 mm |
Παρακολούθηση με λέιζερ σε πραγματικό χρόνο (±0,15 mm) |
Κλίση πυκνότητας >15% |
Ομοιόμορφη κατανομή πυκνότητας (<8% κλίση) |
Υψηλή κατανάλωση ενέργειας (1,8 τόνοι ατμού/m³) |
30% εξοικονόμηση ενέργειας (σύστημα θερμικού λαδιού) |
1.Σύστημα πλάκας θερμής πίεσης: Αποτελούμενο από πολλαπλές θερμαντικές πλάκες, το εσωτερικό θερμαίνεται με λάδι μεταφοράς θερμότητας ή ατμό για να παρέχει ομοιόμορφη θερμοκρασία.
![Ατσάλινος ιμάντας για μηχάνημα συνεχούς πίεσης ιμάντα]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
σύστημα θερμής πρέσας
![Γραμμή παραγωγής MDF OSB PB Continuous Calendering Press]( "MDF OSB PB Continuous Calendering Press Production Line")
αξεσουάρ για σύστημα θερμής πρέσας
2.Σύστημα χαλύβδινων ιμάντων: Δύο ιμάντες κυκλοφορίας από χάλυβα (άνω και κάτω) συγκρατούν τις πλάκες και λειτουργούν συνεχώς για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη μετάδοση της πίεσης.
![MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Γραμμή Παραγωγής]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
δύο ατσάλινες ζώνες κυκλοφορίας
![Αξεσουάρ συνεχούς πρέσας ζώνης]( "Continuous Belt Press Accessories")
συνεχής πίεση ζώνης
3.Υδραυλικό σύστημα: Η πίεση εφαρμόζεται μέσω υδραυλικών κυλίνδρων και η δύναμη πίεσης σε διαφορετικές περιοχές μπορεί να ρυθμιστεί σε τμήματα.
![Αξεσουάρ συνεχούς πίεσης ιμάντα]( "Continuous Belt Pressing Accessories")
Υδραυλικό σύστημα
![Συνεχής πίεση ιμάντα MINGHUNG για γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων]( "MINGHUNG Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
Υδραυλικό σύστημα γραμμής παραγωγής PB/OSB/MDF
4.Σύστημα ελέγχου: PLC ή έλεγχος υπολογιστή, παρακολούθηση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο όπως θερμοκρασία, πίεση και ταχύτητα.
![Σύστημα ελέγχου Siemens για MINGHUNG PB MDF OSB Πλαίσιο συνεχούς πρέσας ζώνης]( "Siemens Control system for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press Frame")
Siemens σύστημα ελέγχου PLC
![Αξεσουάρ Siemens για γραμμή παραγωγής MDF PB OSB]( "Siemens accessories for MDF PB OSB production line")
αξεσουάρ siemens
5.Βοηθητικός εξοπλισμός: περιλαμβάνει μηχανές επίστρωσης, μηχανές προπίεσης, ψυκτικά τμήματα, συστήματα πριονίσματος κ.λπ.
![Μηχανή διαμόρφωσης οδοστρώματος MINGHUNG OSB]( "MINGHUNG OSB Paving Forming Machine")
διαμορφωτική μηχανή
![Prepress Machine για τη γραμμή παραγωγής PB]( "Pre Press Machine for PB Production Line")
μηχανή πρέσας
![Γραμμή παραγωγής PB MDF OSB Γραμμή μηχανής συνεχούς θερμής πρέσας]( "PB MDF OSB Production Line Continuous Hot Press Machine Line")
Ξηρό ράφι
![Μοριοσανίδα τριβείο διπλής όψης τεσσάρων πλαισίων]( "Particle Board Double sided four frame sander")
τριβείο
Πλακέτα ανθεκτική στην υγρασία
Η ανθεκτική στην υγρασία πλακέτα είναι μια ειδικά σχεδιασμένη τεχνητή σανίδα σχεδιασμένη για υγρά περιβάλλοντα, με ισχυρή αντοχή στην υγρασία και αντιδιαστολικές ιδιότητες.
1. Υλικό πυρήνα:
Συνήθως χρησιμοποιεί μοριοσανίδες (γνωστές και ως μοριοσανίδες) ή ινοσανίδες μέσης πυκνότητας (MDF) ως βάση.
Αυτά τα υποστρώματα είναι κατασκευασμένα από ροκανίδια, σωματίδια ή ίνες που συνδέονται με κόλλα υπό θερμότητα και πίεση.
2. Βασικά πλεονεκτήματα:
( 1) Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία: Πολύ ανώτερη από την τυπική μοριοσανίδα ή MDF. Μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο πρηξίματος, παραμόρφωσης ή μούχλας σε υγρά περιβάλλοντα (π.χ. κουζίνες, μπάνια, υπόγεια).
（ 2） Φιλικότητα προς το περιβάλλον: Λόγω των πρόσθετων παραγόντων, έχει συχνά χαμηλότερες εκπομπές φορμαλδεΰδης, που συνήθως πληρούν τα πρότυπα E1 ή ακόμα και E0 (διαφέρει ανάλογα με τη μάρκα/προϊόν).
（ 3） Σταθερές φυσικές ιδιότητες: Καλή φέρουσα ικανότητα και αντοχή στη βίδα (ειδικά ανθεκτική στην υγρασία μοριοσανίδες), ιδανική για κατασκευές ντουλαπιών.
（ 4） Αισθητική ευελιξία: Τα φινιρίσματα επιφανειών μιμούνται κόκκους ξύλου, πέτρα, συμπαγή χρώματα κ.λπ., προσφέροντας ελκυστική εμφάνιση και εύκολο καθάρισμα.
Περιεκτικότητα σε υγρασία
Η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ένας βασικός δείκτης ποιοτικού ελέγχου για τον πυρήνα της σανίδας.
Υγρασία: Ο λόγος του βάρους της υγρασίας στο εσωτερικό της σανίδας προς το βάρος του αποξηραμένου ξύλου στο σύνολό του (%) (MC)
Περιβαλλοντική σχετική υγρασία: Το ποσοστό περιεκτικότητας σε υδρατμούς στον αέρα (%) (RH)
Σημασία του δείκτη περιεκτικότητας σε υγρασία
1. Βάση σταθερότητας
Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου είναι μεγαλύτερη από 8%, η ίνα είναι σε διογκωμένη κατάσταση και θα συρρικνωθεί και θα παραμορφωθεί σε ξηρό περιβάλλον.
Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ≤8%, η εσωτερική τάση της πλακέτας έχει εκ των προτέρων απελευθερωθεί και ο ρυθμός παραμόρφωσης είναι ο χαμηλότερος σε ένα επόμενο περιβάλλον RH 40%-60%.
2. Προϋποθέσεις για να δράσουν αδιαβροχοποιητικά μέσα
Τα αδιαβροχοποιητικά μέσα πρέπει να διεισδύονται ομοιόμορφα και να ωριμάζουν σε υποστρώματα χαμηλής περιεκτικότητας σε νερό. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή (π.χ. >12%):
Ανομοιόμορφη κατανομή στεγανωτικών παραγόντων → Τοπική αστοχία στεγανοποίησης της υγρασίας
Ανεπαρκής σκλήρυνση κόλλων → Μειωμένη δομική αντοχή
3. Διεθνή Πρότυπα
Σύμφωνα με τα πρότυπα δοκιμών EN 322:
Τα πιστοποιημένα πάνελ ανθεκτικά στην υγρασία πρέπει να έχουν περιεκτικότητα σε υγρασία ≤8% (ισχύει σε εύκρατα κλίματα)
Οι τροπικές και υγρές περιοχές έχουν αυστηρότερες απαιτήσεις (≤6%, όπως το πρότυπο SS 554 της Σιγκαπούρης)
Actory Πρότυπα Περιεχομένου Υγρασίας για Επεξεργασμένες ξύλινες σανίδες
Τύπος πίνακα |
Εύρος περιεκτικότητας σε υγρασία εργοστασίου |
Πρότυπο δοκιμών |
Κίνδυνοι υπέρβασης ορίων |
Χαρακτηριστικά διαδικασίας ξήρανσης |
Πίνακας ανθεκτική στην υγρασία |
5%-8% |
EN 322 |
Αστοχία παράγοντα αντοχής στην υγρασία |
Δευτερεύουσα ξήρανση σε κλίβανο ισορροπίας (55°C σταθερά) |
Παραμόρφωση στεγανοποίησης άκρων |
Κόντρα πλακέ |
6%-10% |
ASTM D4442 |
Αποκόλληση |
Στεγνωτήριο καπλαμά (ροή αέρα 120°C) |
Παραμόρφωση επιφανειακών κυμάτων |
OSB (Oriented Strand Board) |
4%-12% |
ANSI A208.1 |
Η άκρη σκάει |
Ξήρανση με τύμπανο (σκέλος MC ≤20% προξήρανση) |
30% μείωση της αντοχής στη βίδα |
MDF (ινοσανίδες μεσαίας πυκνότητας) |
5%-9% |
EN 622-5 |
≥50% απώλεια δύναμης |
Στέγνωμα φλας (0,5 δευτερόλεπτα αφυδάτωση σε υψηλή θερμοκρασία) |
Υγροσκοπική διαστολή |
Μοριοσανίδα |
6%-10% |
EN 312 |
Υπερβολική επέκταση |
Δακτυλιοειδής στεγνωτήρας (έλεγχος υγρασίας με κλίση) |
Επιταχυνόμενη εκπομπή φορμαλδεΰδης |
Μασίφ ξύλο πολλαπλών στρώσεων |
8%-12% |
GB/T 34722* |
Χαλαρά κουφώματα |
Κλίβανος ισορροπίας ατμού (48 ώρες στέγνωμα αργής αποδέσμευσης) |
Ράγισμα βαφής |
Αναβαθμίστε τη γραμμή παραγωγής σας τώρα!
Παρέχουμε παγκόσμια υποστήριξη εγκατάστασης και τεχνική εκπαίδευση, 2 χρόνια εγγύηση μηχανήματος και 24ωρη ηλεκτρονική απόκριση - αφήστε την παραγωγή πάνελ με βάση το ξύλο να εισέλθει σε μια νέα εποχή ευφυΐας και χαμηλής ενανθράκωσης.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
