MH-CHP
MINGHUNG
Spesifikasi Teknikal
Parameter |
Nilai |
Tekanan Maks |
10 MPa |
Sistem Pemanasan |
Peredaran Minyak Terma |
Sistem Kawalan |
Siemens PLC + Skrin sentuh |
Ketebalan Papan |
2-40mm |
Bekalan Kuasa |
380V/50Hz |
Sistem plat tekan panas: Terdiri daripada berbilang plat pemanas, bahagian dalam dipanaskan oleh minyak pemindahan haba atau wap untuk memberikan suhu seragam.
Sistem tali pinggang keluli: Dua tali pinggang keluli yang beredar (atas dan bawah) memegang papak dan berjalan secara berterusan untuk memastikan penghantaran tekanan seragam.
Sistem hidraulik: Tekanan dikenakan melalui silinder hidraulik, dan daya tekanan di kawasan yang berbeza boleh dilaraskan dalam bahagian.
Sistem kawalan: PLC atau kawalan komputer, pemantauan masa nyata parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan.
Peralatan tambahan: termasuk mesin penurap, mesin pratekan, bahagian penyejukan, sistem menggergaji, dsb.
mesin membentuk tikar
mesin pra-menekan
mesin pemotong tepi dan menggergaji
Kawalan Zon Bebas |
Setiap kumpulan silinder zon tekanan boleh ditetapkan secara bebas dan dikawal dengan tepat untuk mengenakan tekanan tertentu (tekanan, unit biasanya MPa atau Bar). |
Pengaturcaraan Profil Tekanan |
Operator boleh memprogram profil tekanan sepanjang panjang akhbar berdasarkan produk yang berbeza (ketebalan, ketumpatan, bahan mentah) dan keperluan proses. Contohnya: Bahagian Infeed: Tekanan tinggi (memampatkan tikar dengan pantas, mengeluarkan udara, mewujudkan sentuhan awal). Bahagian Tengah: Tekanan boleh dikurangkan (untuk mengelakkan tekanan berlebihan) atau dikekalkan (untuk mengekalkan keadaan pengawetan) berdasarkan kinetik pengawetan resin. Bahagian Outfeed: Tekanan dikurangkan secara beransur-ansur kepada hampir sifar (membolehkan panel sejuk dan ditetapkan tanpa tekanan, meminimumkan springback dan tekanan dalaman). Pelarasan Dinamik: Sistem kawalan sentiasa memantau tekanan dalam setiap zon dan membuat pelarasan mikro berdasarkan maklum balas ketebalan dan variasi bahan mentah (kawalan ketebalan gelung tertutup). Penyamaan Tekanan Bijak Lebar: Dalam setiap zon, sistem kawalan berusaha untuk memastikan pengagihan tekanan seragam merentasi lebar untuk mengelakkan kecacatan seperti 'papan basuh.' |
Kawalan Suhu Zon Bebas |
Plat pemanas juga dibahagikan kepada beberapa zon suhu sepanjang panjang akhbar (biasanya sepadan atau sedikit berbeza daripada zon tekanan). Setiap zon mempunyai injap kawalan aliran bebas untuk minyak terma (atau stim). |
Pengaturcaraan Profil Suhu |
Operator boleh memprogramkan profil suhu sepanjang panjang akhbar. Contohnya: Bahagian Infeed: Suhu yang lebih tinggi (memanaskan permukaan tikar dengan cepat, memulakan penyembuhan resin). Bahagian Tengah: Suhu tinggi dikekalkan (memastikan pengawetan lapisan teras lengkap). Bahagian Outfeed: Suhu dikurangkan secara beransur-ansur (mula menyejukkan panel, menstabilkan dimensi, mengurangkan risiko lepuh daripada pelepasan wap). Penyesuaian kepada Resin Berbeza: Pelekat yang berbeza (Urea-Formaldehid UF, Melamin-Urea MUF, Phenol-Formaldehid PF, Isocyanate MDI, dsb.) mempunyai julat suhu penawar optimum yang berbeza, memerlukan pelarasan yang sepadan dengan profil suhu. |
Kawalan Kelajuan Talian |
Menetapkan kelajuan talian dengan tepat (unit biasanya meter/minit) tikar melalui penekan dengan mengawal kelajuan motor pemacu melalui penukar frekuensi. |
Menentukan Masa Menekan |
Kelajuan secara langsung mempengaruhi jumlah masa tikar tertakluk kepada haba dan tekanan dalam penekan (Masa Menekan = Panjang Tekan Berkesan / Kelajuan Talian). |
Penyegerakan dengan Tekanan/Suhu |
Kelajuan mesti diselaraskan dengan profil tekanan dan suhu yang ditetapkan. Menghasilkan panel tebal memerlukan masa menekan yang lebih lama (iaitu, kelajuan yang lebih perlahan), manakala panel nipis boleh menggunakan kelajuan yang lebih pantas. Perubahan kelajuan menjejaskan tempoh sebenar pendedahan tekanan dan suhu dalam setiap zon untuk tikar. |
Kesan Kapasiti Pengeluaran |
Kelajuan adalah faktor utama yang menentukan kapasiti keluaran barisan pengeluaran. |
1. Penyesuaian Saiz & Dimensi:
Lebar Kerja |
Disesuaikan berdasarkan spesifikasi produk sasaran dan keperluan kapasiti (lebar biasa: 8 kaki/2440mm, 9 kaki/2745mm, lebih lebar). |
Tekan Panjang |
Disesuaikan berdasarkan julat ketebalan produk sasaran, masa menekan yang diperlukan dan keperluan kapasiti (penekanan yang lebih lama membolehkan masa menekan yang lebih lama untuk panel yang lebih tebal atau kapasiti yang lebih tinggi untuk panel nipis). |
Pembukaan Maksimum |
Menentukan ketebalan tikar maksimum yang boleh diproses. |
Tekanan Kerja Maksimum |
Ditentukan oleh kepadatan produk sasaran dan keperluan proses. |
2. Penyesuaian Parameter Prestasi:
Bilangan Zon Tekanan |
Lebih banyak zon membolehkan profil tekanan yang lebih halus dan fleksibiliti yang lebih besar. |
Bilangan Zon Suhu |
Lebih banyak zon yang ada, lebih fleksibel kawalannya. |
Suhu Kerja Maksimum |
Ditentukan oleh jenis pelekat yang digunakan (cth, MDI memerlukan suhu yang lebih tinggi). |
Saiz & Susun Atur Silinder |
Mempengaruhi keseragaman pengagihan tekanan dan kelajuan tindak balas. |
Spesifikasi Tali Pinggang Keluli |
Ketebalan, bahan, rawatan permukaan (cth, salutan) dipilih berdasarkan keperluan proses. |
3.Penyesuaian Sistem Kawalan:
Jenama & Gred Sistem Kawalan |
Menawarkan pelbagai peringkat sistem kawalan (cth, Siemens, Rockwell). |
Antara Muka & Kefungsian HMI |
Menyesuaikan antara muka pengendali, menyepadukan ciri khusus seperti pengurusan resipi, analisis data, diagnostik jauh. |
Antara Muka & Komunikasi |
Memenuhi keperluan untuk penyepaduan dengan sistem DCS/MES sedia ada pelanggan. |
4. Penyesuaian Pakej Bahan & Proses:
Bahan Plat Pemanas & Reka Bentuk Saluran |
Mengoptimumkan kecekapan pemindahan haba dan keseragaman suhu. |
Konfigurasi Sistem Hidraulik |
Memilih jenama/spesifikasi pam dan injap memenuhi keperluan kelajuan dan ketepatan tindak balas. |
Jenis Sistem Pelinciran |
Pelincir dan kaedah semburan yang berbeza. |
Pakej Proses Iringan |
Menyediakan pangkalan data parameter proses asas (profil tekanan/suhu/kelajuan yang disyorkan) yang disesuaikan dengan bahan mentah tertentu (spesies kayu, morfologi gentian) dan produk khusus (MDF standard, papan kalis api, papan kalis lembapan, papan ultra nipis, papan tebal) sebagai titik permulaan untuk pentauliahan dan pengeluaran. |
Kami mengekalkan kerjasama jangka panjang dengan syarikat penghantaran barang yang terkenal, dan mematuhi falsafah mengutamakan pelanggan. Kami melaksanakan proses pemeriksaan kualiti dengan tegas sebelum penghantaran untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi piawaian kualiti antarabangsa, Kami amat memahami bahawa perkhidmatan berkualiti tinggi adalah asas untuk memenangi kepercayaan pelanggan, dan kami sentiasa mencipta nilai untuk pelanggan dengan pengurusan rantaian bekalan yang profesional dan cekap. Kami dengan ikhlas menjemput anda untuk berganding bahu dan bekerjasama untuk mencipta masa depan menang-menang.
Ketepatan-Padanan dengan Keperluan Anda:
Serahkan Keperluan → 【Dapatkan Penyelesaian Tersuai】
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
