Jatkuva litteäpuristus kuumapuristuskone on nykyaikaisen puulevyteollisuuden arvokkain helmi. Se saavuttaa korkean tehokkuuden, korkean laadun ja laajamittaisen tuotannon jatkuvan, tasaisen puristuksen ja tarkan ohjauksen avulla eri vyöhykkeillä. Vaikka sen tekniikka on monimutkainen, investointi valtava ja kunnossapitovaatimukset korkeat, sen tuomat merkittävät taloudelliset hyödyt ja tuotteiden laatuedut ovat tehneet siitä välttämättömän ydinlaitteiston suurille kuitu-/olkilevytuotantolinjoille. Sen tekniikka kehittyy edelleen ja siirtyy kohti suurempaa nopeutta, älykkyyttä sekä energiaa säästäviä ja ympäristöystävällisempiä suuntia.
Jatkuva tuotanto : Toisin kuin perinteiset eräkäyttöiset usean päivänvalopuristimet, jatkuvat litteät puristimet toimivat keskeytyksettä. Muotoiltuja kuitumattoja syötetään jatkuvasti puristimen sisääntuloon, ne kuumennetaan, puristetaan ja kovetetaan puristimen läpi liikkuessaan, ja ne tulevat jatkuvasti ulos ulostulosta kiinteinä paneeleina.
Tasapuristus: Paine kohdistetaan kohtisuoraan paneelin pintaan, mikä varmistaa tasaisen paksuuden ja sileät, tasaiset pinnat – olennaista korkealaatuiselle MDF:lle.
Kuumapuristus: Samanaikaisesti paineen kanssa käytetään lämpöä (tyypillisesti öljyllä tai höyryllä lämmitetyistä levyistä), jotta hartsisideaine (esim. urea-formaldehydi) kovettuu nopeasti ja puukuidut kiinnittyvät.
Multi-Daylight Press |
Jatkuva litteä puristus |
Erätuotanto (3-15 min/jakso) |
Jatkuva ruokinta (1-2 m/min) |
Paksuustoleranssi ±0,3 mm |
Reaaliaikainen laservalvonta (±0,15 mm) |
Tiheysgradientti > 15 % |
Tasainen tiheysjakauma (<8 % gradientti) |
Korkea energiankulutus (1,8 tonnia höyryä/m³) |
30 % energiansäästö (lämpööljyjärjestelmä) |
Ytimen rakenne ja koostumus
1.Kuumapuristuslevyjärjestelmä: Koostuu useista lämmityslevyistä, sisäosa lämmitetään lämmönsiirtoöljyllä tai höyryllä tasaisen lämpötilan aikaansaamiseksi.
![Teräshihna jatkuvaan hihnapuristuskoneeseen]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
kuumapuristusjärjestelmä
![MDF OSB PB jatkuvan kalanterointipuristimen tuotantolinja]( "MDF OSB PB Continuous Calendering Press Production Line")
tarvikkeet kuumapuristusjärjestelmään
2.Teräshihnajärjestelmä: Kaksi kiertävää teräshihnaa (ylempi ja alempi) pitävät laatat ja toimivat jatkuvasti tasaisen paineensiirron varmistamiseksi.
![MINGHUNG MDF PB jatkuvan kalanterointipuristimen tuotantolinja]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
kaksi kiertävää teräshihnaa
![Jatkuvat hihnapuristimen tarvikkeet]( "Continuous Belt Press Accessories")
jatkuva hihnapuristus
3.Hydraulijärjestelmä: Painetta kohdistetaan hydraulisylintereiden kautta ja puristusvoimaa eri alueilla voidaan säätää osissa.
![Jatkuvat hihnanpuristustarvikkeet]( "Continuous Belt Pressing Accessories")
Hydraulijärjestelmä
![MINGHUNG Jatkuva hihnapuristus lastulevyn tuotantolinjalle]( "MINGHUNG Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
Hydraulijärjestelmä PB/OSB/MDF-tuotantolinjalle
4.Ohjausjärjestelmä: PLC- tai tietokoneohjaus, parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja nopeuden, reaaliaikainen seuranta.
![Siemens ohjausjärjestelmä MINGHUNG PB MDF OSB jatkuvalle hihnapuristinkehykselle]( "Siemens Control system for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press Frame")
siemens ohjausjärjestelmä PLC
![Siemens tarvikkeet MDF PB OSB tuotantolinjalle]( "Siemens accessories for MDF PB OSB production line")
siemens tarvikkeet
5.Apulaitteet: sisältää päällystyskoneet, esipuristuskoneet, jäähdytysosat, sahausjärjestelmät jne.
![MINGHUNG OSB päällystysmuovauskone]( "MINGHUNG OSB Paving Forming Machine")
muotoilukone
![Prepress Machine PB-tuotantolinjalle]( "Pre Press Machine for PB Production Line")
prepress kone
![PB MDF OSB -tuotantolinja Jatkuva kuumapuristuskonelinja]( "PB MDF OSB Production Line Continuous Hot Press Machine Line")
Kuivateline
![Lastulevy Kaksipuolinen nelirunkoinen hiomakone]( "Particle Board Double sided four frame sander")
hiomakone
Kosteudenkestävä levy on erityisesti kosteaan ympäristöön suunniteltu keinotekoinen levy, jolla on vahva kosteudenkestävyys ja paisumisen esto.
1. Ydinmateriaali:
Tyypillisesti käyttää pohjana lastulevyä (tunnetaan myös lastulevynä) tai keskitiheyskuitulevyä (MDF).
Nämä alustat on valmistettu puulastuista, hiukkasista tai kuiduista, jotka on liimattu liimalla lämmön ja paineen alaisena.
2. Tärkeimmät edut:
（ 1） Erinomainen kosteudenkestävyys: Paljon parempi kuin tavallinen lastulevy tai MDF. Vähentää huomattavasti turpoamisen, vääntymisen tai homeen muodostumisen riskiä kosteissa ympäristöissä (esim. keittiössä, kylpyhuoneessa, kellarissa).
（ 2） Ympäristöystävällisyys: Lisättyjen aineiden ansiosta sillä on usein pienemmät formaldehydipäästöt ja se täyttää yleensä E1- tai jopa E0-standardit (vaihtelee merkin/tuotteen mukaan).
（ 3） Vakaat fyysiset ominaisuudet: Hyvä kantavuus ja ruuvinpitolujuus (erityisesti kosteutta kestävä lastulevy), ihanteellinen kaappirakenteisiin.
（ 4） Esteettinen monipuolisuus: Pintakäsittelyt jäljittelevät puun syyt, kiveä, yksivärisiä värejä jne. tarjoavat houkuttelevan ulkonäön ja helpon puhdistuksen.
Kosteus on keskeinen laadunvalvontamittari levyn ytimelle.
Kosteus: Laudan sisällä olevan kosteuden painon suhde kuivatun puun painoon kokonaisuutena (%) (MC)
Ympäristön suhteellinen kosteus: Ilman vesihöyrypitoisuuden prosenttiosuus (%) (RH)
1. Vakauden perusta
Kun puun kosteuspitoisuus on yli 8 %, kuitu on paisuneessa tilassa ja kutistuu ja muotoutuu kuivassa ympäristössä;
Kun kosteuspitoisuus on ≤8 %, levyn sisäinen jännitys on vapautettu etukäteen ja muodonmuutosnopeus on alhaisin myöhemmässä 40-60 %:n suhteellisessa kosteudessa.
2. Edellytykset kosteutta suojaavien aineiden voimaantulolle
Kosteudensuoja-aineet on imeytettävä tasaisesti ja kovetettava vähävesipitoisissa alustoissa. Jos kosteuspitoisuus on liian korkea (esim. >12 %):
Kosteudensuoja-aineiden epätasainen jakautuminen → Paikallinen kosteuseristysvirhe
Liimojen riittämätön kovettuminen → Rakennelujuus on heikentynyt
3. Kansainväliset standardit
EN 322 -testausstandardien mukaan:
Hyväksyttyjen kosteudenkestävien paneelien kosteuspitoisuuden on oltava ≤8 % (sovellettava lauhkeissa ilmastoissa)
Trooppisilla ja kosteilla alueilla on tiukemmat vaatimukset (≤6 %, kuten Singapore SS 554 -standardi)
Teknisten puulevyjen kosteuspitoisuusstandardit
Lautatyyppi |
Tehtaan kosteuspitoisuusalue |
Testausstandardi |
Rajojen ylittymisen riskit |
Kuivausprosessin ominaisuudet |
Kosteutta kestävä levy |
5–8 % |
EN 322 |
Kosteudenkestävän aineen vika |
Toissijainen tasapainouunikuivaus (55 °C vakio) |
Reunojen tiivisteen vääntyminen |
Vaneri |
6–10 % |
ASTM D4442 |
Delaminaatio |
Viilun kuivausrumpu (120°C ilmavirtaus) |
Pinta-aallon muodonmuutos |
OSB (Oriented Strand Board) |
4–12 % |
ANSI A208.1 |
Reuna räjähtää |
Rumpukuivaus (säikeen MC ≤20 % esikuivaus) |
30 % pienempi ruuvin kiinnityslujuus |
MDF (keskitiheyskuitulevy) |
5–9 % |
EN 622-5 |
≥50 % lujuuden menetys |
Flash-putkikuivaus (0,5 s korkean lämpötilan kuivaus) |
Hygroskooppinen laajeneminen |
Lastulevy |
6–10 % |
EN 312 |
Liiallinen laajennus |
Rengaskuivain (gradienttikosteuden säätö) |
Nopeutettu formaldehydipäästö |
Monikerroksinen massiivipuu |
8–12 % |
GB/T 34722* |
Löysät puusepäntyöt |
Höyrytasapainouuni (48h hitaasti vapautuva kuivaus) |
Maali halkeilee |
Päivitä tuotantolinjasi nyt!
Tarjoamme maailmanlaajuista asennustukea ja teknistä koulutusta, 2 vuoden konetakuun ja 24 tunnin online-vastauksen – anna puupohjaisen paneelituotannon siirtyä uuteen älykkään ja vähähiiltymisen aikakauteen.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
