Машината за горещо пресоване с непрекъснато плоско пресоване е най-ценният скъпоценен камък в съвременната индустрия за дървени плоскости. Той постига висока ефективност, високо качество и широкомащабно производство чрез своята основна технология за непрекъснато, плоско пресоване и прецизен контрол в различни зони. Въпреки че технологията му е сложна, инвестицията е огромна и изискванията за поддръжка са високи, значителните икономически ползи и предимствата на качеството на продукта, които носи, го превърнаха в незаменимо основно оборудване за широкомащабни производствени линии за плоскости от дървесни влакна/пламени плоскости. Неговата технология все още се развива, движейки се към по-висока скорост, по-голяма интелигентност и по-енергоспестяващи и екологични посоки.
Непрекъснато производство : За разлика от традиционните партидно работещи многодневни преси, непрекъснатите плоски преси работят без прекъсване. Формованите влакнести подложки се подават непрекъснато във входа на пресата, подлагат се на нагряване, пресоване и втвърдяване, докато се движат през пресата, и излизат като твърди панели непрекъснато от изхода.
Плоско пресоване: Натискът се прилага перпендикулярно на повърхността на панела, осигурявайки еднаква дебелина и гладки, плоски повърхности – от съществено значение за висококачествен MDF.
Горещо пресоване: Едновременно с налягането се прилага топлина (обикновено от нагрети с масло или пара плочи) за бързо втвърдяване на свързващото вещество от смола (напр. урея-формалдехид) и свързване на дървесните влакна.
Multi-Daylight Press |
Непрекъсната плоска преса |
Партидно производство (3-15 мин/цикъл) |
Непрекъснато подаване (1-2 m/min) |
Толеранс на дебелината ±0,3 мм |
Лазерно наблюдение в реално време (±0,15 mm) |
Градиент на плътност >15% |
Равномерно разпределение на плътността (<8% градиент) |
Висока консумация на енергия (1,8 тона пара/m³) |
30% икономия на енергия (система с термично масло) |
Основна структура и състав
1.Система с плоча за горещо пресоване: Съставена от множество нагревателни плочи, вътрешността се нагрява от топлопреносно масло или пара, за да се осигури равномерна температура.
![Стоманена лента за машина за непрекъснато пресоване на колани]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
система за горещо пресоване
![MDF OSB PB Производствена линия за преса за непрекъснато каландриране]( "MDF OSB PB Continuous Calendering Press Production Line")
аксесоари за система за горещо пресоване
2.Система от стоманени ремъци: Два циркулиращи стоманени ремъка (горен и долен) държат плочите и работят непрекъснато, за да осигурят равномерно предаване на налягането.
![MINGHUNG MDF PB производствена линия за преса за непрекъснато каландриране]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
две циркулиращи стоманени ленти
![Аксесоари за непрекъсната лентова преса]( "Continuous Belt Press Accessories")
непрекъсната лентова преса
3.Хидравлична система: Налягането се прилага чрез хидравлични цилиндри и силата на натискане в различни области може да се регулира на секции.
![Аксесоари за непрекъснато притискане на колани]( "Continuous Belt Pressing Accessories")
Хидравлична система
![MINGHUNG Непрекъснато лентово пресоване за производствена линия за ПДЧ]( "MINGHUNG Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
Хидравлична система за производствена линия PB/OSB/MDF
4.Система за управление: PLC или компютърно управление, наблюдение в реално време на параметри като температура, налягане и скорост.
![Система за управление на Siemens за MINGHUNG PB MDF OSB непрекъсната лентова пресова рамка]( "Siemens Control system for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press Frame")
PLC система за управление на siemens
![Siemens аксесоари за MDF PB OSB производствена линия]( "Siemens accessories for MDF PB OSB production line")
аксесоари на сименс
5.Спомагателно оборудване: включва павета, машини за предварително пресоване, охладителни секции, системи за рязане и др.
![MINGHUNG OSB машина за оформяне на настилки]( "MINGHUNG OSB Paving Forming Machine")
машина за формоване
![Машина за предварително пресоване за PB производствена линия]( "Pre Press Machine for PB Production Line")
машина за предпечат
![PB MDF OSB Производствена линия Машинна линия за непрекъснато горещо пресоване]( "PB MDF OSB Production Line Continuous Hot Press Machine Line")
Суха поставка
![Двустранен четирирамков шлайф за плоскости от дървесни частици]( "Particle Board Double sided four frame sander")
шлайфмашина
Влагоустойчивата плоскост е специално разработена изкуствена плоскост, предназначена за влажна среда, характеризираща се със силна устойчивост на влага и свойства против разширение.
1. Основен материал:
Обикновено използва плочи от дървесни частици (известни също като ПДЧ) или плочи със средна плътност (MDF) като основа.
Тези субстрати са направени от дървесни стърготини, частици или влакна, залепени с лепило при топлина и налягане.
2. Ключови предимства:
（ 1） Отлична устойчивост на влага: Много по-добра от стандартните ПДЧ или MDF. Значително намалява риска от подуване, изкривяване или плесен във влажна среда (напр. кухни, бани, мазета).
（ 2） Екологичност: Благодарение на добавените агенти често има по-ниски емисии на формалдехид, като обикновено отговаря на стандартите E1 или дори E0 (варира в зависимост от марката/продукта).
（ 3） Стабилни физически свойства: Добра носеща способност и якост на закрепване на винтовете (особено влагоустойчиви ПДЧ), идеални за конструкции на шкафове.
（ 4） Естетична гъвкавост: Повърхностните покрития имитират дървесни зърна, камък, плътни цветове и т.н., предлагайки атрактивен външен вид и лесно почистване.
Съдържанието на влага е ключов индикатор за контрол на качеството на сърцевината на дъската.
Влажност: Съотношението на теглото на влагата вътре в дъската към теглото на изсушената дървесина като цяло (%) (MC)
Относителна влажност на околната среда: процентното съдържание на водни пари във въздуха (%) (RH)
Значение на индекса на съдържание на влага
1. Основа за стабилност
Когато съдържанието на влага в дървото е по-голямо от 8%, влакното е в разширено състояние и ще се свие и деформира в суха среда;
Когато съдържанието на влага е ≤8%, вътрешното напрежение на дъската е предварително освободено и степента на деформация е най-ниска в последваща среда с 40%-60% RH.
2. Предпоставки за действие на влагозащитните средства
Средствата за защита от влага трябва да бъдат равномерно инфилтрирани и втвърдени в субстрати с ниско съдържание на вода. Ако съдържанието на влага е твърде високо (напр. >12%):
Неравномерно разпределение на влагоизолиращите агенти → Локална недостатъчност на влагоизолацията
Недостатъчно втвърдяване на лепилата → Намалена здравина на конструкцията
3. Международни стандарти
Съгласно стандартите за изпитване EN 322:
Квалифицираните влагоустойчиви панели трябва да имат съдържание на влага ≤8% (приложимо в райони с умерен климат)
Тропическите и влажните региони имат по-строги изисквания (≤6%, като например сингапурския стандарт SS 554)
Стандарти на Actory за съдържание на влага за инженерни дървени плоскости
Тип дъска |
Фабричен диапазон на съдържание на влага |
Стандарт за тестване |
Рискове от превишаване на ограниченията |
Характеристики на процеса на сушене |
Влагоустойчива дъска |
5%–8% |
EN 322 |
Неизправност на агента, устойчив на влага |
Вторично равновесно сушене в пещ (55°C постоянна) |
Изкривяване на уплътнението на ръба |
Шперплат |
6%–10% |
ASTM D4442 |
Разслояване |
Сушилня за фурнир (120°C въздушен поток) |
Деформация на повърхностна вълна |
OSB (ориентирана нишка) |
4%–12% |
ANSI A208.1 |
Спукване на ръба |
Сушене в барабан (нишка MC ≤20% предварително сушене) |
30% намаление на силата на задържане на винта |
MDF (фазерни плочи със средна плътност) |
5%–9% |
EN 622-5 |
≥50% загуба на якост |
Изсушаване с флаш тръба (дехидратация при висока температура 0,5 s) |
Хигроскопично разширение |
ПДЧ |
6%–10% |
EN 312 |
Прекомерно разширение |
Сушилня с пръстен (контрол на градиента на влагата) |
Ускорено отделяне на формалдехид |
Многослойно масивно дърво |
8%–12% |
GB/T 34722* |
Разхлабена дограма |
Пещ с парно равновесие (48 часа сушене с бавно освобождаване) |
Напукване на боя |
Надстройте производствената си линия сега!
Ние предоставяме глобална поддръжка при инсталиране и техническо обучение, 2-годишна гаранция на машината и 24-часов онлайн отговор - нека вашето производство на дървени панели навлезе в нова ера на интелигентност и ниска карбонизация.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
